CN208780730U - 一种贴片式电容器的测试基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴片式电容器的测试基座，属于电容器生产技术领域。一种贴片式电容器的测试基座，包括外壳、电容器插盘、第一金属柱、第二金属柱、第一接触片、第二接触片、第一连接块、第二连接块、第三连接块、第四连接块、固定板、用于放电的电阻器以及万用表；电容器插盘嵌有用于***电容器的第一金属管以及第二金属管；第一金属管以及第二金属管分别竖直贯穿电容器插盘；第一接触片的右端套设于第一金属柱上，第二接触片套设于第二金属柱上；第一接触片下表面的左端以及第二接触片下表面的右端分别固定有第一凸出部以及第二凸出部；本实用新型设有可旋转的电容器插盘，放电旋转即可检测电容器，操作简单方便，测试电容器效率高。

Description

一种贴片式电容器的测试基座

技术领域

本实用新型涉及电容器生产技术领域，更具体的，涉及一种贴片式电容器的测试基座。

背景技术

铝电解电容器的构成：是由正箔、负箔和电解纸卷成芯子，用引线引出正负极，含浸电解液后通过导针引出，再用铝壳和胶密封起来。片式铝电解电容器体积虽然较小，但因为通过电化学腐蚀后，电极箔的表面积被扩大了，且它的介质氧化膜非常薄，所以，片式铝电解电容器可以具有相对较大的电容量。

铝电解贴片式电容器需求量大，需要大大提高生产效率才能满足市场需要。而生产的铝电解贴片式电容器需要经过测量，测量电容前必须保证电容无电荷才可进行,所以必须放电,才可以测量,以防止电容电荷损坏仪表和保证测量值准确。传统的测试只能通过人工单个测试，测试步骤麻烦且测试速度慢，另外还需要分开对被测电容器进行放电处理。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种贴片式电容器的测试基座；该测试基座可多个单独测试并且可通过简单旋转则可对电容器进行放电处理。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种贴片式电容器的测试基座，包括外壳、电容器插盘、第一金属柱、第二金属柱、第一接触片、第二接触片、第一连接块、第二连接块、第三连接块、第四连接块、固定板、用于放电的电阻器以及万用表；

所述外壳的顶部开设有第一通孔；

所述电容器插盘位于所述第一通孔的上方；

所述电容器插盘的顶部开设有圆形凹槽；

所述电容器插盘底部嵌有用于***电容器正负极的第一金属管以及第二金属管；

所述第一金属管以及所述第二金属管分别竖直贯穿所述电容器插盘；

所述第一金属柱的顶部以及所述第二金属柱的顶部分别固定于所述电容器插盘的下表面上，且所述第一金属柱的上端与所述第一金属管的下端固定连接，所述第二金属柱的上端与所述第一金属管的下端固定连接；

所述第一接触片的右端套设于所述第一金属柱的下端，所述第二接触片套设于所述第二金属柱的下端；

所述第一接触片下表面的左端以及所述第二接触片下表面的右端分别固定有第一凸出部以及第二凸出部；

所述固定板的左右两端水平固定于所述外壳左右两内侧壁上；

所述固定板位于所述第一接触片的下方；

所述第一连接块、所述第二连接块、所述第三连接块以及所述第四连接块均嵌于在所述固定板上；

所述第一连接块的顶部与所述第一凸出部的底部贴合，所述第三连接块的顶部与所述第二凸出部的底部贴合；

所述电阻器固定在所述外壳的左内侧壁，所述电阻器的两端分别与所述第一连接块以及所述第三连接块电性连接；

所述万用表的两检测端通过导线分别与所述第二连接块、所述第四连接块电性连接；

所述万用表固定于所述外壳的右内侧壁上。

可选地，所述第一金属柱、所述第二金属柱上分别套设有第一弹簧、第二弹簧；

所述第一弹簧的上端、所述第二弹簧的上端分别固定于所述第一金属管的下端、所述第二金属管的下端，所述一弹簧的下端、所述第二弹簧的下端分别固定于所述第一接触片的上表面、所述第二接触片的上表面。

可选地，所述圆形凹槽的内侧壁固定有弹性材料层。

可选地，所述第一连接块的顶部、所述第二连接块的顶部、所述第三连接块的顶部以及所述第四连接块的顶部均设置为圆弧凸面。

可选地，所述外壳的底部固定有万向轮。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型设有可旋转的电容器插盘，被检测电容器的正负极***电容器插盘通过第一接触片与第一连接块的连接以及第二接触片与第三连接块的连接实现对电容器连接电阻器后进行放电处理，通过旋转电容器插盘可使得第一接触片与第一连接块断开后第一接触片与第二连接块接触，第二接触片与第三连接块断开后第二接触片与第四连接块接触，从而使得被检测电容器的正负极分别与万用表的两检测端电性连接，每个电容器插盘下方设有单独对应的万用表以及电阻器，操作简单方便，测试电容器效率高。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种贴片式电容器的测试基座的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的一种贴片式电容器的测试基座的左视局部结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的固定板的俯视结构示意图。

图中：

1、外壳；2、电容器插盘；21、圆形凹槽；22、第一金属管23、第二金属管；24、弹性材料层；3、第一通孔；4、第一金属柱；5、第二金属柱；6、第一接触片；61、第一凸出部；7、第二接触片；71、第二凸出部；8、第一连接块；9、第二连接块；10、第三连接块；11、第四连接块；12、固定板；13、电阻器；14、万用表；15、第一弹簧；151、第二弹簧；16、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1实例性地示出了本实用新型提供的一种贴片式电容器的测试基座的结构示意图，图2实例性地示出了本实用新型提供的一种贴片式电容器的测试基座的左视局部结构示意图；图3实例性地示出了本实用新型提供的固定板的俯视结构示意图。如图1、图2以及图3所示，一种贴片式电容器的测试基座，包括外壳1、电容器插盘2、第一金属柱4、第二金属柱5、第一接触片6、第二接触片7、第一连接块8、第二连接块9、第三连接块10、第四连接块11、固定板12、用于放电的电阻器13以及万用表14；外壳1的顶部开设有第一通孔3；电容器插盘2位于第一通孔3的上方；电容器插盘2的顶部开设有圆形凹槽21；电容器插盘2底部嵌有用于***电容器正负极的第一金属管22以及第二金属管23；第一金属管22以及第二金属管23分别竖直贯穿电容器插盘2；第一金属柱4的顶部以及第二金属柱5的顶部分别固定于电容器插盘2的下表面上，且第一金属柱4的上端与第一金属管22的下端固定连接，第二金属柱5的上端与第一金属管22的下端固定连接；第一接触片6的右端套设于第一金属柱4的下端，第二接触片7套设于第二金属柱5的下端；第一接触片6下表面的左端以及第二接触片7下表面的右端分别固定有第一凸出部61以及第二凸出部71；固定板12的左右两端水平固定于外壳1左右两内侧壁上；固定板12位于第一接触片6的下方；第一连接块8、第二连接块9、第三连接块10以及第四连接块11均嵌于在固定板12上；第一连接块8的顶部与第一凸出部61的底部贴合，第三连接块10的顶部与第二凸出部71的底部贴合；电阻器13固定在外壳1的左内侧壁，电阻器13的两端分别与第一连接块8以及第三连接块10电性连接；万用表14的两检测端通过导线分别与第二连接块9、第四连接块11电性连接；万用表14固定于外壳1的右内侧壁上。

使用该测试基座时，将被测电容器的两插脚***第一金属管22的以及第二金属管23内，通过导线与电阻器13串联进行放电处理，电阻器13的阻值大小可根据被检测的电容器类型而定，例如高压电容器，一般使用阻值20000欧姆的电阻器13，若被检测的电容器为低压电容器，则可选用1000欧姆的电阻器13等。测量电容器前必须保证电容器无电荷才可进行,所以必须放电，才可以测量，以防止电容电荷损坏仪表和保证测量值准确。当电容器插盘2旋转90度后，旋转方向需根据万用表14的两检测端连接的位置确定。设置第一连接块8、所述第二连接块9、第三连接块10以及第四连接块11依次连接构成一个正方形。第一接触片6的第一凸出部61将由原来与第一连接块8接触改变为与第二连接块9接触，第二接触片7的第二凸出部71将由原来与第三连接块10接触改变为与第四连接块11接触，第一接触片6、第二接触片7、第一凸出部61、第二凸出部71、第一连接块8、第二连接块9、第三连接块10、第四连接块11、第一金属管231以及第二金属管231均由铜制成。电容器插盘2旋转逆时针90度后即相当与万用表14电连接，因此可直接利用万用表14检测电容器的好坏以及检测电容器的容量等。每个电容器插盘2下方设有单独对应的万用表14以及电阻器13，可同时***多个电容器进入多个电容器插盘2上进行测试，***后只需要旋转90度后就能直接测试，操作简单方便，测试电容器效率高。如没具体说明，以上所述固定连接均可选取焊接的连接方式。

可选地，第一金属柱4、第二金属柱5上分别套设有第一弹簧15、第二弹簧151；第一弹簧15的上端、第二弹簧151的上端分别固定于第一金属管22的下端、第二金属管23的下端，一弹簧15的下端、第二弹簧151的下端分别固定于第一接触片6的上表面、第二接触片7的上表面。设置第一弹簧15以及第二弹簧151使得第一接触片6的第一凸出部61以及第二接触片7的第二凸出部71与第一连接块8以及第三连接块10保持良好的电连接。

可选地，圆形凹槽21的内侧壁固定有弹性材料层24。设置弹性材料层24由硅橡胶材料制成，硅橡胶材料弹性好、耐低高温且电绝缘性好，对电容器有防滑作用。

可选地，第一连接块8的顶部、第二连接块9的顶部、第三连接块10的顶部以及第四连接块11的顶部均设置为圆弧凸面。设置第一连接块8的顶部、第二连接块9的顶部、第三连接块10的顶部以及第四连接块11的顶部均设置为圆弧凸面可减少第一接触片6以及第二接触片7旋转的过程与第一连接块8的棱角、第二连接块9的棱角、第三连接块10的棱角以及第四连接块11的棱角碰撞，避免第一连接块8、第二连接块9、第三连接块10、第四连接块11、第一接触片6以及第二接触片7受损。

可选地，外壳1的底部固定有万向轮16。设置万向轮16方便移动外壳1，便于运输。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种贴片式电容器的测试基座，其特征在于：

包括外壳(1)、电容器插盘(2)、第一金属柱(4)、第二金属柱(5)、第一接触片(6)、第二接触片(7)、第一连接块(8)、第二连接块(9)、第三连接块(10)、第四连接块(11)、固定板(12)、用于放电的电阻器(13)以及万用表(14)；

所述外壳(1)的顶部开设有第一通孔(3)；

所述电容器插盘(2)位于所述第一通孔(3)的上方；

所述电容器插盘(2)的顶部开设有圆形凹槽(21)；

所述电容器插盘(2)底部嵌有用于***电容器正负极的第一金属管(22)以及第二金属管(23)；

所述第一金属管(22)以及所述第二金属管(23)分别竖直贯穿所述电容器插盘(2)；

所述第一金属柱(4)的顶部以及所述第二金属柱(5)的顶部分别固定于所述电容器插盘(2)的下表面上，且所述第一金属柱(4)的上端与所述第一金属管(22)的下端固定连接，所述第二金属柱(5)的上端与所述第一金属管(22)的下端固定连接；

所述第一接触片(6)的右端套设于所述第一金属柱(4)的下端，所述第二接触片(7)套设于所述第二金属柱(5)的下端；

所述第一接触片(6)下表面的左端以及所述第二接触片(7)下表面的右端分别固定有第一凸出部(61)以及第二凸出部(71)；

所述固定板(12)的左右两端水平固定于所述外壳(1)左右两内侧壁上；

所述固定板(12)位于所述第一接触片(6)的下方；

所述第一连接块(8)、所述第二连接块(9)、所述第三连接块(10)以及所述第四连接块(11)均嵌于在所述固定板(12)上；

所述第一连接块(8)的顶部与所述第一凸出部(61)的底部贴合，所述第三连接块(10)的顶部与所述第二凸出部(71)的底部贴合；

所述电阻器(13)固定在所述外壳(1)的左内侧壁，所述电阻器(13)的两端分别与所述第一连接块(8)以及所述第三连接块(10)电性连接；

所述万用表(14)的两检测端通过导线分别与所述第二连接块(9)、所述第四连接块(11)电性连接；

所述万用表(14)固定于所述外壳(1)的右内侧壁上。

2.如权利要求1所述的一种贴片式电容器的测试基座，其特征在于：

所述第一金属柱(4)、所述第二金属柱(5)上分别套设有第一弹簧(15)、第二弹簧(151)；

所述第一弹簧(15)的上端、所述第二弹簧(151)的上端分别固定于所述第一金属管(22)的下端、所述第二金属管(23)的下端，所述一弹簧(15)的下端、所述第二弹簧(151)的下端分别固定于所述第一接触片(6)的上表面、所述第二接触片(7)的上表面。

3.如权利要求1所述的一种贴片式电容器的测试基座，其特征在于：

所述圆形凹槽(21)的内侧壁固定有弹性材料层(24)。

4.如权利要求1所述的一种贴片式电容器的测试基座，其特征在于：

所述第一连接块(8)的顶部、所述第二连接块(9)的顶部、所述第三连接块(10)的顶部以及所述第四连接块(11)的顶部均设置为圆弧凸面。

5.如权利要求1所述的一种贴片式电容器的测试基座，其特征在于：

所述外壳(1)的底部固定有万向轮(16)。