CN208780618U - 一种带有进样机构的紫外可见分光光度计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有进样机构的紫外可见分光光度计,涉及光度计设备技术领域,旨在解决现有的手动进样***,对操作人员的熟练度具有很高的要求,并且在操作过程中容易触碰到镜面,可能会造成镜面划伤的问题,其技术要点在于:包括光度计本体,所述光度计本体一侧设有显示屏和控制键,所述光度计本体另一侧设有样品池,所述样品池内设有用于置放比色皿的载送台,所述载送台底部连接有使其沿竖直方向位移的升降机构,并且所述样品池顶部设有与光度计本体外壳相铰接的翻盖。避免由于人工操作不当的原因,导致测试误差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及光度计设备技术领域,尤其涉及一种带有进样机构的紫外可见分光光度计。
背景技术
紫外可见分光光度计是由光源、单色器、吸收池、检测器和信号处理器等部件组成。光源的功能是提供足够强度的、稳定的连续光谱,紫外光区通常用氢灯或氘灯,见光区通常用钨灯或卤钨灯,单色器的功能是将光源发出的复合光分解并从中分出所需波长的单色光,色散元件有棱镜和光栅两种,可见光区的测量用玻璃吸收池,紫外光区的测量须用石英吸收池。检测器的功能是通过光电转换元件检测透过光的强度,将光信号转变成电信号,常用的光电转换元件有光电管、光电倍增管及光二极管阵列检测器。分光光度计的分类方法有多种:按光路***可分为单光束和双光束分光光度计;按测量方式可分为单波长和双波长分光光度计;按绘制光谱图的检测方式分为分光扫描检测与二极管阵列全谱检测。
现有的紫外分光光度计的进样是手动进样***,对操作人员的熟练度具有很高的要求,以防样品溶液洒到样品室中,并且在将比色皿放入样品室内过程中,操作人员手指很容易触碰到镜面,可能会造成镜面划伤,导致测试误差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有进样机构的紫外可见分光光度计,避免由于人工操作不当的原因,导致测试误差的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带有进样机构的紫外可见分光光度计,包括光度计本体,所述光度计本体一侧设有显示屏和控制键,所述光度计本体另一侧设有样品池,所述样品池内设有用于置放比色皿的载送台,所述载送台底部连接有使其沿竖直方向位移的升降机构,并且所述样品池顶部设有与光度计本体外壳相铰接的翻盖。
通过采用上述技术方案,当需要放置比色皿时,打开翻盖以露出样品池,然后利用升降机构将载送台托出样品池,在体外完成放置样品的过程,随之放置完成后,再次利用升降机构复位,闭合翻盖以保证样品池的密封性,不会产生漏光现象,最后通过控制键操作光度计本体进行测试,测试结果在显示屏上显示,以供操作人员记录。
进一步地,所述升降机构包括与载送台底部中央固定连接的第一支杆,所述第一支杆转动连接有第二支杆,所述第一支杆与第二支杆同轴设置且螺纹连接,并且所述光度计本***于样品池底部的腔室内设有使第二支杆转动的调节机构。
通过采用上述技术方案,转动第二支杆来驱使载送台沿竖直方向移动,以控制载送台进出样品池,有效防止样品溶液洒到样品池中,并且有效避免操作人员手指触碰到样品池内部镜面,造成镜面划伤,导致测试误差的问题。
进一步地,所述调节机构包括转动设置在光度计本***于样品池底部腔室内的连杆,所述连杆垂直于所述第二支杆且通过锥齿轮与第二支杆传动连接。
通过采用上述技术方案,运用锥齿轮的传动方式,配合第一支杆与第二支杆的螺纹结构,使整体具备自锁能力,避免长期频繁使用升降功能后出现载送台滑移倾覆的情况。
进一步地,所述连杆远离锥齿轮一端设有位于光度计本体外的手轮,所述手轮上套设有防滑胶套。
通过采用上述技术方案,在连杆远离锥齿轮一端设置位于光度计本体外的手轮,使手轮与连杆保持同轴转动,以便于控制载送台的支撑高度,并在手轮上套设防滑胶套,可有效增大人手与手轮的摩擦力,易于操作,防止载送台倾倒。
进一步地,所述连杆和第二支杆靠近锥齿轮一端设有限位板。
通过采用上述技术方案,在连杆和第二支杆靠近锥齿轮一端嵌设限位板,可起到固定连杆及第二支杆的作用,从而防止相啮合的锥齿轮脱落分离。
进一步地,所述样品池内壁四角折弯处设有沿竖直方向的导轨,所述第一支杆上设有与导轨滑移连接的限位杆。
通过采用上述技术方案,此结构一方面起到限制第一支杆径向位移的效果,另一方面辅助第一支杆和第二支杆通过螺纹转动时仅沿竖直方向移动。
进一步地,所述限位杆远离第一支杆的一端设有与导轨配合的滚轮。
通过采用上述技术方案,在限位杆远离第一支杆的一端设置滚轮,可减小限位杆与导轨内壁之间产生的摩擦力,使得载送台的升降更加顺畅。
进一步地,所述光度计本体与翻盖的接口处侧壁设有固定孔,所述翻盖侧壁的对应位置开设有容置槽,所述容置槽内设有可穿出容置槽并***固定孔内的凸柱,所述凸柱连接有设置在容置槽内的复位弹簧。
通过采用上述技术方案,将凸柱向着远离固定孔方向拉动直至没于容置槽内部,此时复位弹簧在凸柱束缚下成压缩状态,从而可以转动翻盖,以便于放置比色皿;同理,停止对凸柱施力,复位弹簧可将凸柱顶出容置槽并垂直插设在固定孔内以实现翻盖的锁紧固定。
进一步地,所述凸柱远离复位弹簧一端设有斜面。
通过采用上述技术方案,在凸柱远离复位弹簧一端设置的斜面作用下,转动翻盖以实现固定的过程中,只需要摁压翻盖即可,操作方便快捷。
进一步地,所述容置槽上设有沿其长度方向设置的让位槽,所述凸柱上设有可延伸出容置槽外的手柄,所述手柄沿着所述让位槽内滑移。
通过采用上述技术方案,持着手柄沿让位槽滑移,可便于实现对翻盖的锁紧固定。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过升降机构将载送台托出样品池,在体外完成放置样品的过程,可避免由于人工操作不当,触碰到镜面,造成测试误差的问题;
2、通过设置翻盖,保证样品池的密封效果,以避免产生漏光现象。
附图说明
图1是本实施例一种带有进样机构的紫外可见分光光度计中翻盖打开状态的整体结构示意图;
图2是图1中A部分的放大示意图;
图3是本实施例一种带有进样机构的紫外可见分光光度计中翻盖闭合状态的剖视图。
图中,1、光度计本体;11、显示屏;12、控制键;13、样品池;21、载送台;22、升降机构;221、第一支杆;222、第二支杆;223、连杆;224、手轮;225、防滑胶套;226、导轨;227、限位杆;228、滚轮;229、限位板;23、翻盖;231、固定孔;232、凸柱;233、复位弹簧;234、让位槽;235、手柄。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种带有进样机构的紫外可见分光光度计,如图1所示,包括光度计本体1,光度计本体1一侧安装有显示屏11和控制键12,其另一侧设置有样品池13。因为样品池13是用来放置样品与参比的部分,需要经常开启和关闭,所以对操作人员进样的熟练度有很高的要求,从而防止样品溶液洒到样品池13内,并且存在着操作人员进样时容易触碰到镜面,以造成镜面划伤,导致测试误差的问题。
为解决这一问题,如图1和图3所示,样品池13内设置有用于置放比色皿的载送台21,载送台21底部连接有使其沿竖直方向位移的升降机构22,并且样品池13顶部设有与光度计本体1外壳相铰接的翻盖23。因此,当需要放置比色皿时,打开翻盖23以露出样品池13,然后利用升降机构22将载送台21托出样品池13,在体外完成放置样品的过程,随之放置完成后,再次利用升降机构22复位,闭合翻盖23以保证样品池13的密封性,不会产生漏光现象,最后通过控制键12操作光度计本体1进行测试,测试结果在显示屏11上显示,以供操作人员记录。
如图3所示,升降机构22包括与载送台21底部中央固定连接的第一支杆221,第一支杆221转动连接有第二支杆222,第一支杆221与第二支杆222同轴设置且螺纹连接,从而通过转动第二支杆222来驱使载送台21沿竖直方向移动,以控制载送台21进出样品池13,有效防止样品溶液洒到样品池13中,并且有效避免操作人员手指触碰到样品池13内部镜面,造成镜面划伤,导致测试误差的问题,因此最后在光度计本体1位于样品池13底部的腔室内设置使第二支杆222转动的调节机构即可。
如图3所示,调节机构包括转动设置在光度计本体1位于样品池13底部腔室内的连杆223,连杆223与第二支杆222相垂直,并在连杆223与第二支杆222上设置锥齿轮来实现传动连接。即运用锥齿轮的传动方式,配合第一支杆221与第二支杆222的螺纹结构,使整体具备自锁能力,避免长期频繁使用升降功能后出现载送台21滑移倾覆的情况。
如图3所示,调节机构还包括设置在连杆223远离锥齿轮一端且位于光度计本体1外的手轮224,当手轮224转动时,即连杆223保持同轴转动,然后通过锥齿轮啮合使第二支杆222转动,紧接着通过螺纹带动第一支杆221沿竖直方向移动,用以控制支撑高度。手轮224上还套设有防滑胶套225,能有效增大手与手轮224的摩擦力,易于操作,并防止载送台21倾倒。
如图3所示,连杆223和第二支杆222靠近锥齿轮一端均嵌设有限位板229,该限位板229可起到固定连杆223及第二支杆222的作用,从而防止相啮合的锥齿轮脱落分离。
如图3所示,在样品池13内壁四角折弯处开设沿竖直方向的导轨226,并在第一支杆221上设置与导轨226滑移连接的限位杆227,将限位杆227置于导轨226内活动,一方面起到限制第一支杆221径向位移的效果,另一方面辅助第一支杆221和第二支杆222通过螺纹转动时仅沿竖直方向移动。在本实用新型此实施例中,限位杆227远离第一支杆221的一端安装有与导轨226配合的滚轮228,此结构可减小限位杆227与导轨226内壁之间产生的摩擦力,使得载送台21的升降更加顺畅。在其他实施例中,亦可以将滚轮228替换成与导轨226搭配的弹簧钢珠。
因为需要保证样品池13在关闭状态下不能漏光,所以对其密封性要求很高,如图1和图2所示,首先在光度计本体1与翻盖23的接口处侧壁开有固定孔231,然后在翻盖23侧壁的对应位置处开设容置槽(图中未标识),在容置槽内设置可穿出容置槽并***固定孔231内的凸柱232,凸柱232连接有设置在容置槽内的复位弹簧233。因此,将凸柱232向着远离固定孔231方向拉动直至没于容置槽内部,此时复位弹簧233在凸柱232束缚下成压缩状态,从而可以转动翻盖23,以便于放置比色皿;同理,停止对凸柱232施力,复位弹簧233可将凸柱232顶出容置槽并垂直插设在固定孔231内以实现翻盖23的锁紧固定。
如图2所示,凸柱232远离复位弹簧233一端设有斜面,在此斜面作用下,在转动翻盖23以实现固定的过程中,只需要摁压翻盖23即可,操作方便快捷。
为了方便拉动凸柱232,如图2所示,在容置槽上开设沿其长度方向设置的让位槽234,并在凸柱232上设置有可延伸容置槽外的手柄235,持着手柄235沿让位槽234滑移,可便于实现对翻盖23的锁紧固定。
本带有进样机构的紫外可见分光光度计的工作原理:将凸柱232向着远离固定孔231方向拉动直至没于容置槽内部,此时复位弹簧233在凸柱232束缚下成压缩状态,从而可以转动翻盖23以露出样品池13,此时利用手轮224使连杆223保持同轴转动,然后通过锥齿轮啮合使第二支杆222转动,紧接着通过螺纹带动第一支杆221沿竖直方向移动,直至将载送台21托出样品池13,在体外完成放置样品的过程,随之放置完成后,再次利用升降机构22复位,闭合并锁紧固定翻盖23,最后通过控制键12操作光度计本体1进行测试,测试结果在显示屏11上显示,以供操作人员记录。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种带有进样机构的紫外可见分光光度计,包括光度计本体(1),所述光度计本体(1)一侧设有显示屏(11)和控制键(12),所述光度计本体(1)另一侧设有样品池(13),其特征在于:所述样品池(13)内设有用于置放比色皿的载送台(21),所述载送台(21)底部连接有使其沿竖直方向位移的升降机构(22),并且所述样品池(13)顶部设有与光度计本体(1)外壳相铰接的翻盖(23)。
2.根据权利要求1所述的一种带有进样机构的紫外可见分光光度计,其特征在于:所述升降机构(22)包括与载送台(21)底部中央固定连接的第一支杆(221),所述第一支杆(221)转动连接有第二支杆(222),所述第一支杆(221)与第二支杆(222)同轴设置且螺纹连接,并且所述光度计本体(1)位于样品池(13)底部的腔室内设有使第二支杆(222)转动的调节机构。
3.根据权利要求2所述的一种带有进样机构的紫外可见分光光度计,其特征在于:所述调节机构包括转动设置在光度计本体(1)位于样品池(13)底部腔室内的连杆(223),所述连杆(223)垂直于所述第二支杆(222)且通过锥齿轮与第二支杆(222)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有进样机构的紫外可见分光光度计,其特征在于:所述连杆(223)远离锥齿轮一端设有位于光度计本体(1)外的手轮(224),所述手轮(224)上套设有防滑胶套(225)。
5.根据权利要求4所述的一种带有进样机构的紫外可见分光光度计,其特征在于:所述连杆(223)和第二支杆(222)靠近锥齿轮一端设有限位板(229)。
6.根据权利要求2所述的一种带有进样机构的紫外可见分光光度计,其特征在于:所述样品池(13)内壁四角折弯处设有沿竖直方向的导轨(226),所述第一支杆(221)上设有与导轨(226)滑移连接的限位杆(227)。
7.根据权利要求6所述的一种带有进样机构的紫外可见分光光度计,其特征在于:所述限位杆(227)远离第一支杆(221)的一端设有与导轨(226)配合的滚轮(228)。
8.根据权利要求1所述的一种带有进样机构的紫外可见分光光度计,其特征在于:所述光度计本体(1)与翻盖(23)的接口处侧壁设有固定孔(231),所述翻盖(23)侧壁的对应位置开设有容置槽,所述容置槽内设有可穿出容置槽并***固定孔(231)内的凸柱(232),所述凸柱(232)连接有设置在容置槽内的复位弹簧(233)。
9.根据权利要求8所述的一种带有进样机构的紫外可见分光光度计,其特征在于:所述凸柱(232)远离复位弹簧(233)一端设有斜面。
10.根据权利要求9所述的一种带有进样机构的紫外可见分光光度计,其特征在于:所述容置槽上设有沿其长度方向设置的让位槽(234),所述凸柱(232)上设有可延伸出容置槽外的手柄(235),所述手柄(235)沿着所述让位槽(234)内滑移。
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