CN208780104U - 装配角度检验工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械技术领域,尤其为装配角度检验工装,包括底板、设置在底板表面一侧的螺纹规以及设置在底板表面另一侧的调节架,待检验产品的顶部设置有指针座,指针座的内部设置有六角芯棒,放置块的表面设置有角度刻度尺,轴承垫的内部设置有螺纹杆,固定座的两端分别设置有滑柱,该装配角度检验工装,将指针座的六角芯棒***到待检验产品的六方孔内,此时目视指针与角度刻度尺对齐刻线上的角度值,此角度值为螺纹起始点与六方边之间角度,实现了螺纹起始点与待检验产品六方边之间角度的快速在线检测,且结构简单,易于推广,且结构简单,易于推广,推动移动底座在滑柱表面滑动,从而对角度刻度尺的高度进行调节,能够适用于不同高度待检验产品的检测,有效提高测量速度和测量准确性。

Description

装配角度检验工装
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为装配角度检验工装。
背景技术
在生产实践中遇到测量螺纹起始点与产品六方边之间角度时,检验员无法快速进行在线检验,只能用角度尺加辅助工装来测量,因角度尺对测量人员的要求较高,误差较大,重复性不好,不利于生产调试。鉴于此,我们提出装配角度检验工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供装配角度检验工装,以解决上述背景技术中提出的检验员无法快速进行在线检验,只能用角度尺加辅助工装来测量,误差较大,重复性不好,不利于生产调试的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
装配角度检验工装,包括底板、设置在所述底板表面一侧的螺纹规以及设置在所述底板表面另一侧的调节架,所述螺纹规的顶部设置有待检验产品,所述螺纹规的一侧设置有限位块,所述待检验产品的顶部设置有指针座,所述指针座的内部设置有六角芯棒,所述指针座的一侧设置有凹槽,所述凹槽的内部设置有指针,所述调节架包括底柱,所述底柱的顶部设置有挡板,所述挡板的顶部设置有移动底座,所述移动底座靠近所述指针座一侧设置有放置块,所述放置块的表面设置有角度刻度尺。
优选的,所述待检验产品和所述螺纹规螺纹连接。
优选的,所述螺纹规靠近所述挡板一侧为平面,且所述挡板与改平面贴合。
优选的,所述移动底座和所述放置块焊接固定。
优选的,所述移动底座的一端设置有安装槽,所述安装槽的内部设置有轴承垫,所述轴承垫的内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部设置有调节头,所述调节头的底部设置有固定座,所述固定座的表面设置有螺纹孔,所述固定座的两端分别设置有滑柱。
优选的,所述螺纹杆和所述螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述螺纹杆和所述轴承垫转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、该装配角度检验工装,将指针座的六角芯棒***到待检验产品的六方孔内,此时目视指针与角度刻度尺对齐刻线上的角度值,此角度值为螺纹起始点与六方边之间角度,实现了螺纹起始点与待检验产品六方边之间角度的快速在线检测,且结构简单,易于推广。
2、该装配角度检验工装,推动移动底座在滑柱表面滑动,从而对角度刻度尺的高度进行调节,能够适用于不同高度待检验产品的检测,有效提高测量速度和测量准确性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的调节架结构示意图;
图3为本实用新型的整体侧面结构示意图。
图中:1、底板;2、螺纹规;21、待检验产品;22、限位块;23、指针座;24、六角芯棒;25、凹槽;26、指针;3、调节架;31、底柱;32、挡板;33、移动底座;34、放置块;35、角度刻度尺;36、安装槽;37、轴承垫;38、螺纹杆;39、调节头;310、固定座;311、螺纹孔;312、滑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
装配角度检验工装,如图1和图2所示,包括底板1、设置在底板1表面一侧的螺纹规2以及设置在底板1表面另一侧的调节架3,螺纹规2的顶部设置有待检验产品21,螺纹规2的一侧设置有限位块22,待检验产品21的顶部设置有指针座23,指针座23的内部设置有六角芯棒24,指针座23的一侧设置有凹槽25,凹槽25的内部设置有指针26,调节架3包括底柱31,底柱31的顶部设置有挡板32,挡板32的顶部设置有移动底座33,移动底座33靠近指针座23一侧设置有放置块34,放置块34的表面设置有角度刻度尺35,待检验产品21和螺纹规2螺纹连接,螺纹规2靠近挡板32一侧为平面,且挡板32与改平面贴合,移动底座33和放置块34焊接固定。
进一步的,待检验产品21的中心处开设有与六角芯棒24尺寸相适配的六方孔,用于六角芯棒24的***,便于角度的测量。
本实施例中,螺纹规2的表面设置有与限位块22插接配合的插孔,方便利用限位块22对螺纹规2内部的待检验产品21进行限位固定。
进一步的,指针26和凹槽25焊接固定,方便将指针座23固定在凹槽25内部。
具体的,指针26的水平高度高于角度刻度尺35的水平高度,便于利用指针26结合角度刻度尺35观察并测出角度。
在具体实施过程中,为了方便该装置适用于不同高度待检验产品的检测,本发明人员对调节架3的结构作出改进,如图2和图3所示,移动底座33的一端设置有安装槽36,安装槽36的内部设置有轴承垫37,轴承垫37的内部设置有螺纹杆38,螺纹杆38的顶部设置有调节头39,调节头39的底部设置有固定座310,固定座310的表面设置有螺纹孔311,固定座310的两端分别设置有滑柱312,螺纹杆38和螺纹孔311螺纹连接,螺纹杆38和轴承垫37转动连接。
本实施例中,滑柱312的一端挡板32焊接固定,滑柱312的另一端和固定座310焊接固定,方便对固定座310进行固定。
进一步的,调节头39和螺纹杆38为一体成型结构,方便利用调节头39带动螺纹杆38转动。
本实施例的装配角度检验工装在使用时,通过螺纹规2将待检验产品21旋入并固定,并将限位块23***到螺纹规2内能够将待检验产品21进行限位,此时将螺纹规2的平面抵至在调节架3表面的挡板32一侧,使得螺纹规2和挡板32贴合,此时将指针座23的六角芯棒24***到待检验产品21的六方孔内,此时目视指针26与角度刻度尺35对齐刻线上的角度值,此角度值为螺纹起始点与六方边之间角度,实现了螺纹起始点与待检验产品21六方边之间角度的快速在线检测,且结构简单,易于推广;
通过旋转调节头39,使得螺纹杆38在螺纹孔311内旋转位移,并推动移动底座33在滑柱312表面滑动,从而对角度刻度尺35的高度进行调节,能够适用于不同高度待检验产品21的检测,有效提高测量速度和测量准确性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.装配角度检验工装,包括底板(1)、设置在所述底板(1)表面一侧的螺纹规(2)以及设置在所述底板(1)表面另一侧的调节架(3),其特征在于:所述螺纹规(2)的顶部设置有待检验产品(21),所述螺纹规(2)的一侧设置有限位块(22),所述待检验产品(21)的顶部设置有指针座(23),所述指针座(23)的内部设置有六角芯棒(24),所述指针座(23)的一侧设置有凹槽(25),所述凹槽(25)的内部设置有指针(26),所述调节架(3)包括底柱(31),所述底柱(31)的顶部设置有挡板(32),所述挡板(32)的顶部设置有移动底座(33),所述移动底座(33)靠近所述指针座(23)一侧设置有放置块(34),所述放置块(34)的表面设置有角度刻度尺(35)。
2.根据权利要求1所述的装配角度检验工装,其特征在于:所述待检验产品(21)和所述螺纹规(2)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的装配角度检验工装,其特征在于:所述螺纹规(2)靠近所述挡板(32)一侧为平面,且所述挡板(32)与改平面贴合。
4.根据权利要求1所述的装配角度检验工装,其特征在于:所述移动底座(33)和所述放置块(34)焊接固定。
5.根据权利要求1所述的装配角度检验工装,其特征在于:所述移动底座(33)的一端设置有安装槽(36),所述安装槽(36)的内部设置有轴承垫(37),所述轴承垫(37)的内部设置有螺纹杆(38),所述螺纹杆(38)的顶部设置有调节头(39),所述调节头(39)的底部设置有固定座(310),所述固定座(310)的表面设置有螺纹孔(311),所述固定座(310)的两端分别设置有滑柱(312)。
6.根据权利要求5所述的装配角度检验工装,其特征在于:所述螺纹杆(38)和所述螺纹孔(311)螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的装配角度检验工装,其特征在于:所述螺纹杆(38)和所述轴承垫(37)转动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110470202A (zh) * 2019-08-08 2019-11-19 中国石油天然气集团公司管材研究所 一种圆螺纹牙型角度检测装置及方法

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