CN208777643U - 一种新型踢脚线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型踢脚线结构,包括不锈钢扣件和塑料底座,所述不锈钢扣件右侧固定水平焊接有上扣条,并且上扣条下方固定水平焊接有下扣条,所述塑料底座内侧上方设置有上扣槽,并且塑料底座内侧下方设置有下扣槽,所述上扣槽和下扣槽的左侧均固定设置有挡板,所述塑料底座居中开设有螺纹通孔,并且螺纹通孔中穿插设置有自攻钻尾钉,所述塑料底座的左侧表面贴合设置有饰面层,所述不锈钢扣件的上下方内侧设置有弹簧卡槽。施工方便简单,可按现场尺寸直接定制背部扣件,并将踢脚线直接固定于扣件上,节约安装时间,提升效率,避免放线产生误差造成的基层施工错误,避免了二次返工。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰建材领域,具体为一种新型踢脚线结构。
背景技术
现阶段建筑行业所施工建筑体量、面积越来越大,造型、难度要求越来越高,同期带来了施工量大,施工时间紧,材料紧缺等问题。室内装饰中,踢脚线作为工装、家装必不可少的装饰形式,如何提高施工效率,压缩施工时间成为待解决的问题。传统踢脚线,需先现场放线量尺,将木工板基层固定于墙面,后通过结构胶将踢脚线固定于木工板基层之上,所带来的问题除了工序繁琐,还会产生基层易变形,结构胶开裂等影响日后使用的问题。基于此,现在提供一种实用式新型踢脚线基础结构方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型踢脚线结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型踢脚线结构,包括不锈钢扣件和塑料底座,所述不锈钢扣件右侧固定水平焊接有上扣条,并且上扣条下方固定水平焊接有下扣条,所述塑料底座内侧上方设置有上扣槽,并且塑料底座内侧下方设置有下扣槽,所述上扣槽和下扣槽的左侧均固定设置有挡板,所述塑料底座居中开设有螺纹通孔,并且螺纹通孔中穿插设置有自攻钻尾钉,所述塑料底座的左侧表面贴合设置有饰面层,所述不锈钢扣件的上下方内侧设置有弹簧卡槽,并且弹簧卡槽中安装有支撑弹簧,并且支撑弹簧的右侧固定焊接有防滑块,所述弹簧卡槽与支撑弹簧呈可拆卸式安装。
优选的,所述上扣条和下扣条相互平行,并且上扣条和下扣条呈镜面对称设置。
优选的,所述上扣条与不锈钢扣件的上端间距等同于下扣条与不锈钢扣件的下端间距,并且自攻钻尾钉的钉体与不锈钢扣件的水平中轴线重合。
优选的,所述饰面层的上端面与不锈钢扣件的上端面平齐,并且饰面层的下端面长度大于不锈钢扣件的下端面。
优选的,所述塑料底座中的挡板设置有一组共两个,并且每组挡板关于塑料底座的水平中轴线中心对称。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.施工方便简单,可按现场尺寸直接定制背部扣件,并将踢脚线直接固定于扣件上,节约安装时间,提升效率,避免放线产生误差造成的基层施工错误,避免了二次返工;
2.减少了施工所需材料种类,避免施工过程中工人产生不必要浪费,该基础结构便于安装,可极大缩短施工时间,提升工作效率,在工厂将踢脚线与背部扣件成品加工完成,进行成品运输,可极大提高运输效率。
附图说明
图1为本实用新型安装示意图;
图2为本实用新型不锈钢扣件与塑料底座安装关系结构图;
图3为图1中A处区域放大图。
图中:不锈钢扣件1、塑料底座2、上扣条3、下扣条4、上扣槽5、下扣槽6、挡板7、自攻钻尾钉8、饰面层9、螺纹通孔10、支撑弹簧11、防滑块12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型踢脚线结构,包括不锈钢扣件1和塑料底座2,不锈钢扣件1右侧固定水平焊接有上扣条3,并且上扣条3下方固定水平焊接有下扣条4,塑料底座2内侧上方设置有上扣槽5,并且塑料底座2内侧下方设置有下扣槽6,上扣槽5和下扣槽6的左侧均固定设置有挡板7,塑料底座2居中开设有螺纹通孔10,并且螺纹通孔10中穿插设置有自攻钻尾钉8,塑料底座2的左侧表面贴合设置有饰面层9,不锈钢扣件1的上下方内侧设置有弹簧卡槽,并且弹簧卡槽中安装有支撑弹簧11,并且支撑弹簧11的右侧固定焊接有防滑块12,弹簧卡槽与支撑弹簧11呈可拆卸式安装。
进一步地,上扣条3和下扣条4相互平行,并且上扣条3和下扣条4呈镜面对称设置;
进一步地,上扣条3与不锈钢扣件1的上端间距等同于下扣条4与不锈钢扣件1的下端间距,并且自攻钻尾钉8的钉体与不锈钢扣件1的水平中轴线重合;
进一步地,饰面层9的上端面与不锈钢扣件1的上端面平齐,并且饰面层9的下端面长度大于不锈钢扣件1的下端面;
进一步地,塑料底座2中的挡板7设置有一组共两个,并且每组挡板7关于塑料底座2的水平中轴线中心对称。
工作原理:在安装时首先将塑料底座2通过用自攻钻尾钉8固定于墙面,塑料底座正面有条状凹型上扣槽5和下扣槽6,不锈钢扣件带有线性凸起的上扣条3和下扣条4,可卡入塑料底座2中的上扣槽5和下扣槽6完成安装,其中不锈钢扣件1的上下方设置有弹簧卡槽,通过将支撑弹簧11一端卡入弹簧卡槽中,将防滑块12贴于墙面,这样使脚踢线整体的稳定性更好,更安全牢靠。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型踢脚线结构,包括不锈钢扣件(1)和塑料底座(2),其特征在于:所述不锈钢扣件(1)右侧固定水平焊接有上扣条(3),并且上扣条(3)下方固定水平焊接有下扣条(4),所述塑料底座(2)内侧上方设置有上扣槽(5),并且塑料底座(2)内侧下方设置有下扣槽(6),所述上扣槽(5)和下扣槽(6)的左侧均固定设置有挡板(7),所述塑料底座(2)居中开设有螺纹通孔(10),并且螺纹通孔(10)中穿插设置有自攻钻尾钉(8),所述塑料底座(2)的左侧表面贴合设置有饰面层(9),所述不锈钢扣件(1)的上下方内侧设置有弹簧卡槽,并且弹簧卡槽中安装有支撑弹簧(11),并且支撑弹簧(11)的右侧固定焊接有防滑块(12),所述弹簧卡槽与支撑弹簧(11)呈可拆卸式安装。
2.根据权利要求1所述的一种新型踢脚线结构,其特征在于:所述上扣条(3)和下扣条(4)相互平行,并且上扣条(3)和下扣条(4)呈镜面对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型踢脚线结构,其特征在于:所述上扣条(3)与不锈钢扣件(1)的上端间距等同于下扣条(4)与不锈钢扣件(1)的下端间距,并且自攻钻尾钉(8)的钉体与不锈钢扣件(1)的水平中轴线重合。
4.根据权利要求1所述的一种新型踢脚线结构,其特征在于:所述饰面层(9)的上端面与不锈钢扣件(1)的上端面平齐,并且饰面层(9)的下端面长度大于不锈钢扣件(1)的下端面。
5.根据权利要求1所述的一种新型踢脚线结构,其特征在于:所述塑料底座(2)中的挡板(7)设置有一组共两个,并且每组挡板(7)关于塑料底座(2)的水平中轴线中心对称。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110453824A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-15 | 金螳螂精装科技(苏州)有限公司 | 一种框架式储物隔墙及其安装方法 |
CN111139997A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-12 | 颍上县方圆木业有限公司 | 一种防碰撞脱落的木塑装饰线条 |
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2018
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