CN208776490U - 一种果酱生产废水净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种果酱生产废水净化处理装置，属于废水净化处理***技术领域，包括净化槽体、第一隔板、第二隔板和底座，所述净化槽体的内部侧面设有所述第一隔板和所述第二隔板，从而形成第一净化室、第二净化室和第三净化室。本实用新型中第一净化室的内部设有铁丝过滤板和活性炭板，第一流通口上设有可拆装的海绵阻隔垫，第二隔板上设有第二流通口，并且第三净化室的上方设有可拆装的聚丙烯熔喷滤芯，能够有效地阻隔固体大颗粒物质，还能够充分高效地净化果酱废水，解决了现有技术的果酱生产废水净化处理装置采用物理吸附净化处理方式对果酱废水进行处理，没有在源头去除污染物，净化处理效果不好的技术问题。

Description

一种果酱生产废水净化处理装置

技术领域

本实用新型属于废水净化处理***技术领域，具体涉及一种果酱生产废水净化处理装置。

背景技术

生产废水是指在使用过程中受到轻度污染或温度增高的水；生产污水是指在使用过程中受到严重污染的水，大多具有严重的危害性，按受污染程度不同，工业废水可分为生产废水及生产污水两类。工业废水是指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因。果酱生产废水属于在制备果酱过程中产生的废水，现有技术的果酱生产废水净化处理装置采用物理吸附净化处理方式对果酱废水进行处理，没有在源头去除污染物，净化处理效果不好，而且在主要净化区域缺乏高效的光催化降解机构，净化后的废水容易残留高分子有机污染物。

实用新型内容

(1)技术方案

为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种果酱生产废水净化处理装置，包括净化槽体、第一隔板、第二隔板和底座，所述净化槽体的内部侧面设有所述第一隔板和所述第二隔板，从而形成第一净化室、第二净化室和第三净化室，所述净化槽体的左侧壁面下方设有进液管，并且所述进液管与所述第一净化室相连通，所述净化槽体的右侧壁面下方设有出液管，并且所述出液管与所述第三净化室相连通，所述第一净化室的内部设有铁丝过滤板和活性炭板，并且所述第一净化室和所述铁丝过滤板围成的区域顶部设有清渣口，所述底座上设有***管，所述***管与所述第一净化室和所述铁丝过滤板围成的区域相连通，所述第一隔板开设第一流通口，所述第一流通口上设有可拆装的海绵阻隔垫，所述净化槽体的顶面设有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接中心转轴，所述中心转轴的下端固定U形搅拌叶片，所述第二隔板上设有第二流通口，所述第三净化室的上方设有可拆装的聚丙烯熔喷滤芯。

进一步地，所述第二净化室的内部底面设有透光底罩，所述透光底罩的内部顶面设有二氧化钛光触媒，所述二氧化钛光触媒的下方设有紫外灯管。

进一步地，所述第二隔板上设有电动插板阀。

进一步地，所述进液管的管径中心线高于所述出液管的管径中心线的水平位置，并且所述进液管的管径大于所述出液管的管径。

本实用新型的工作原理：在净化果酱废水时，废水从进液管通入，然后依次经过第一净化室、第二净化室和第三净化室，最后从出液管流出，由于第一净化室的内部设有铁丝过滤板和活性炭板，第一流通口上设有可拆装的海绵阻隔垫，净化槽体的顶面设有电机，电机的输出轴通过联轴器连接中心转轴，中心转轴的下端固定U形搅拌叶片，第二隔板上设有第二流通口，并且第三净化室的上方设有可拆装的聚丙烯熔喷滤芯，能够有效地阻隔固体大颗粒物质，还能够充分高效地净化果酱废水。

(2)有益效果

本实用新型的有益效果：相比于现有技术，本实用新型中第一净化室的内部设有铁丝过滤板和活性炭板，第一流通口上设有可拆装的海绵阻隔垫，第二隔板上设有第二流通口，并且第三净化室的上方设有可拆装的聚丙烯熔喷滤芯，能够有效地阻隔固体大颗粒物质，还能够充分高效地净化果酱废水，解决了现有技术的果酱生产废水净化处理装置采用物理吸附净化处理方式对果酱废水进行处理，没有在源头去除污染物，净化处理效果不好，而且在主要净化区域缺乏高效的光催化降解机构，净化后的废水容易残留高分子有机污染物的技术问题。

附图说明

图1是果酱生产废水净化处理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

如图1所示，本实施案例提供一种果酱生产废水净化处理装置，包括净化槽体1、第一隔板101、第二隔板102和底座6，所述净化槽体1的内部侧面设有所述第一隔板101和所述第二隔板102，从而形成第一净化室2、第二净化室3 和第三净化室4，所述净化槽体1的左侧壁面下方设有进液管21，并且所述进液管21与所述第一净化室2相连通，所述净化槽体1的右侧壁面下方设有出液管31，并且所述出液管31与所述第三净化室4相连通，所述第一净化室2的内部设有铁丝过滤板22和活性炭板23，并且所述第一净化室2和所述铁丝过滤板 22围成的区域顶部设有清渣口24，所述底座6上设有***管25，所述***管 25与所述第一净化室2和所述铁丝过滤板22围成的区域相连通，所述第一隔板 101开设第一流通口26，所述第一流通口26上设有可拆装的海绵阻隔垫27，所述净化槽体1的顶面设有电机5，所述电机5的输出轴通过联轴器连接中心转轴 51，所述中心转轴51的下端固定U形搅拌叶片52，所述第二隔板102上设有第二流通口32，所述第三净化室4的上方设有可拆装的聚丙烯熔喷滤芯41。

在本实施例中，所述第二净化室3的内部底面设有透光底罩61，所述透光底罩61的内部顶面设有二氧化钛光触媒62，所述二氧化钛光触媒62的下方设有紫外灯管63，所述第二隔板102上设有电动插板阀33，所述进液管21的管径中心线高于所述出液管31的管径中心线的水平位置，并且所述进液管21的管径大于所述出液管31的管径。本实施例的工作方法：在净化果酱废水时，废水从进液管21通入，然后依次经过第一净化室2、第二净化室3和第三净化室4，最后从出液管31流出，由于第一净化室2的内部设有铁丝过滤板22和活性炭板23，第一流通口26上设有可拆装的海绵阻隔垫27，净化槽体1的顶面设有电机5，电机5的输出轴通过联轴器连接中心转轴51，中心转轴51的下端固定U形搅拌叶片52，第二隔板102上设有第二流通口32，并且第三净化室4的上方设有可拆装的聚丙烯熔喷滤芯41，能够有效地阻隔固体大颗粒物质，还能够充分高效地净化果酱废水。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种果酱生产废水净化处理装置，包括净化槽体(1)、第一隔板(101)、第二隔板(102)和底座(6)，所述净化槽体(1)的内部侧面设有所述第一隔板(101)和所述第二隔板(102)，从而形成第一净化室(2)、第二净化室(3)和第三净化室(4)，其特征在于，所述净化槽体(1)的左侧壁面下方设有进液管(21)，并且所述进液管(21)与所述第一净化室(2)相连通，所述净化槽体(1)的右侧壁面下方设有出液管(31)，并且所述出液管(31)与所述第三净化室(4)相连通，所述第一净化室(2)的内部设有铁丝过滤板(22)和活性炭板(23)，并且所述第一净化室(2)和所述铁丝过滤板(22)围成的区域顶部设有清渣口(24)，所述底座(6)上设有***管(25)，所述***管(25)与所述第一净化室(2)和所述铁丝过滤板(22)围成的区域相连通，所述第一隔板(101)开设第一流通口(26)，所述第一流通口(26)上设有可拆装的海绵阻隔垫(27)，所述净化槽体(1)的顶面设有电机(5)，所述电机(5)的输出轴通过联轴器连接中心转轴(51)，所述中心转轴(51)的下端固定U形搅拌叶片(52)，所述第二隔板(102)上设有第二流通口(32)，所述第三净化室(4)的上方设有可拆装的聚丙烯熔喷滤芯(41)。

2.根据权利要求1所述的一种果酱生产废水净化处理装置，其特征在于：所述第二净化室(3)的内部底面设有透光底罩(61)，所述透光底罩(61)的内部顶面设有二氧化钛光触媒(62)，所述二氧化钛光触媒(62)的下方设有紫外灯管(63)。

3.根据权利要求1所述的一种果酱生产废水净化处理装置，其特征在于：所述第二隔板(102)上设有电动插板阀(33)。

4.根据权利要求1所述的一种果酱生产废水净化处理装置，其特征在于：所述进液管(21)的管径中心线高于所述出液管(31)的管径中心线的水平位置，并且所述进液管(21)的管径大于所述出液管(31)的管径。