CN208775974U - 湿纸巾生产设备的压布牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了湿纸巾生产设备的压布牵引装置，包括装置外壳和下压板，所述装置外壳的外侧安装有电机，且装置外壳的内部设置有辊筒，所述辊筒的上下两侧均固定有第一横杆，且第一横杆的外侧安装有主动齿轮，所述辊筒的外侧设置有输送带，所述第一横杆的上下顶端均固定有电机。该湿纸巾生产设备的压布牵引装置设置有刷辊，刷辊与装置外壳的内部通过轴承进行连接，进而刷辊通过输送带的推动可进行旋转，同时通过辊筒带动输送带进行输送，使得下方的输送带很好的与刷辊进行接触，使得刷辊将输送带表面粘连的碎屑或毛边很好的刷除掉，同时，通过吸尘罩和风机很好的将碎屑或毛边进行收集，进而便于输送带继续进行输送。

Description

湿纸巾生产设备的压布牵引装置

技术领域

本实用新型涉及湿纸巾生产技术领域，具体为湿纸巾生产设备的压布牵引装置。

背景技术

湿纸巾是我们生活中常用到的纸巾之一，之前市场上只有干纸巾，由于干纸巾不能很好的对污渍进行擦拭，因此随着市场的需求便有了湿纸巾，湿纸巾其实是干纸巾与液体的结合物，使得干纸巾通过液体很好的对污渍进行擦拭，因此湿纸巾的生产加工的步骤要比一般的干纸巾工序多，在湿纸巾生产的过程中要用到压布牵引装置对湿纸巾进行按压和牵引，虽然现在市场上的压布牵引装置的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的压布牵引装置在牵引的过程中会有碎屑、毛边留在输送带上，进而粘连在湿纸巾上，影响湿纸巾的下一步加工，在绕卷的过程中不能很好的对湿纸巾的一端进行固定，导致湿纸巾不能很好的进行绕卷收纳，因此我们便提出了便于对碎屑进行收集的湿纸巾生产设备的压布牵引装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供湿纸巾生产设备的压布牵引装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的压布牵引装置在牵引的过程中会有碎屑、毛边留在输送带上，进而粘连在湿纸巾上，影响湿纸巾的下一步加工，在绕卷的过程中不能很好的对湿纸巾的一端进行固定，导致湿纸巾不能很好的进行绕卷收纳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：湿纸巾生产设备的压布牵引装置，包括装置外壳和下压板，所述装置外壳的外侧安装有电机，且装置外壳的内部设置有辊筒，所述辊筒的上下两侧均固定有第一横杆，且第一横杆的外侧安装有主动齿轮，所述辊筒的外侧设置有输送带，所述第一横杆的上下顶端均固定有电机，所述主动齿轮的右侧啮合有从动齿轮，且从动齿轮的内部设置有第二横杆，所述第一横杆和第二横杆和外侧均贯穿有轴承，所述下压板的左侧安装有输送带，且下压板的上方固定有上压板，所述上压板的顶部安装有液压缸，且液压缸的顶部固定有支撑杆，所述下压板的右侧设置有夹布主辊，且夹布主辊的上下两端均安装有电机，所述输送带的下方设置有刷辊，且刷辊的右侧安装有吸尘罩，所述吸尘罩的右侧固定有风机，且风机的下方安装有收集槽，所述夹布主辊的内部设置有通槽，且通槽的底部安装有凹槽，所述凹槽的上方连接有固定杆，且固定杆的上方固定有轴承，所述轴承的顶部安装有横板。

优选的，所述第一横杆与辊筒和主动齿轮均为一体结构，且主动齿轮与从动齿轮为啮合连接。

优选的，所述第二横杆与输送带之间的间距大于零，且第二横杆与第一横杆的外侧均贯穿于轴承。

优选的，所述吸尘罩的宽度等于输送带的宽度，且输送带的中轴线与刷辊的中轴线在同一平面上。

优选的，所述横板的长度和宽度均小于通槽的长度和宽度，且横板的表面为粗糙结构。

优选的，所述固定杆的外侧为螺纹状结构，且固定杆与凹槽为螺纹连接，并且固定杆通过轴承与横板构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该湿纸巾生产设备的压布牵引装置；

(1)、设置有刷辊，刷辊与装置外壳的内部通过轴承进行连接，进而刷辊通过输送带的推动可进行旋转，同时通过辊筒带动输送带进行输送，使得下方的输送带很好的与刷辊进行接触，使得刷辊将输送带表面粘连的碎屑或毛边很好的刷除掉，同时，通过吸尘罩和风机很好的将碎屑或毛边进行收集，进而便于输送带继续进行输送；

(2)、安装有主动齿轮和从动齿轮，通过电机带动最左侧的主动齿轮进行顺时针旋转，使得从动齿轮进行逆时针旋转带动右侧的进行顺时针旋转，由此使得3个主动齿轮同时进行顺时针旋转，进而便于输送带很好的对湿纸巾进行输送牵引；

(3)、固定有固定杆，通过固定杆在凹槽内部进行螺纹旋转，使得固定杆的顶部在轴承的内部进行旋转，由此可以很好的将固定杆旋转进凹槽内，便于横板很好的对通槽内部的湿纸巾的一端进行按压，进而便于夹布主辊很好的对湿纸巾进行收卷。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型主剖结构示意图；

图3为本实用新型夹布主辊侧视结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、电机；3、第一横杆；4、轴承；5、辊筒；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、第二横杆；9、输送带；10、下压板；11、上压板；12、液压缸；13、支撑杆；14、夹布主辊；15、刷辊；16、吸尘罩；17、风机；18、收集槽；19、凹槽；20、通槽；21、横板；22、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：湿纸巾生产设备的压布牵引装置，包括装置外壳1、电机2、第一横杆3、轴承4、辊筒5、主动齿轮6、从动齿轮7、第二横杆8、输送带9、下压板10、上压板11、液压缸12、支撑杆13、夹布主辊14、刷辊15、吸尘罩16、风机17、收集槽18、凹槽19、通槽20、横板21和固定杆22，装置外壳1的外侧安装有电机2，且装置外壳1的内部设置有辊筒5，辊筒5的上下两侧均固定有第一横杆3，且第一横杆3的外侧安装有主动齿轮6，第一横杆3与辊筒5和主动齿轮6均为一体结构，且主动齿轮6与从动齿轮7为啮合连接，通过第一横杆3的旋转便于带动辊筒5和主动齿轮6一同进行旋转。

辊筒5的外侧设置有输送带9，第一横杆3的上下顶端均固定有电机2，主动齿轮6的右侧啮合有从动齿轮7，且从动齿轮7的内部设置有第二横杆8，第二横杆8与输送带9之间的间距大于零，且第二横杆8与第一横杆3的外侧均贯穿于轴承4，通过第二横杆8与输送带9之间的间距大于零，便于输送带9很好的进行输送，第一横杆3和第二横杆8和外侧均贯穿有轴承4，下压板10的左侧安装有输送带9，且下压板10的上方固定有上压板11，上压板11的顶部安装有液压缸12，且液压缸12的顶部固定有支撑杆13，下压板10的右侧设置有夹布主辊14，且夹布主辊14的上下两端均安装有电机2，输送带9的下方设置有刷辊15，且刷辊15的右侧安装有吸尘罩16，吸尘罩16的宽度等于输送带9的宽度，且输送带9的中轴线与刷辊15的中轴线在同一平面上，通过吸尘罩16便于很好的对刷辊15刷除的碎屑和毛边进行吸附收集。

吸尘罩16的右侧固定有风机17，且风机17的下方安装有收集槽18，夹布主辊14的内部设置有通槽20，且通槽20的底部安装有凹槽19，凹槽19的上方连接有固定杆22，且固定杆22的上方固定有轴承4，固定杆22的外侧为螺纹状结构，且固定杆22与凹槽19为螺纹连接，并且固定杆22通过轴承4与横板21构成旋转结构，通过固定杆22与凹槽19的螺纹旋转，便于对横板21的高度进行调节，轴承4的顶部安装有横板21，横板21的长度和宽度均小于通槽20的长度和宽度，且横板21的表面为粗糙结构，通过横板21的表面为粗糙结构，便于横板21很好的对湿纸巾进行按压固定。

工作原理：在使用该便于对碎屑进行收集的湿纸巾生产设备的压布牵引装置时，首先，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，整个装置便可以进行工作了，工作人员手动将湿纸巾的一端穿进装置外壳1左侧的入料口，通过入料口放入输送带9上，然后，再通过输送带9将湿纸巾的一端放在下压板10上，再通过下压板10将湿纸巾的一端放在夹布主辊14内部的通槽20内，这时，将固定杆22一边在轴承4内部进行旋转，一边将固定杆22旋转进通槽20底部的凹槽19内，使得固定杆22上方的横板21很好的对通槽20内部的湿纸巾的一端进行按压固定，接着，同时将第一横杆3外侧的电机2和夹布主辊14外侧的电机2与外界的电源相连接，这时，第一横杆3外侧的电机2带动第一横杆3进行旋转，进而通过第一横杆3的旋转带动辊筒5进行旋转，同时第一横杆3外侧的主动齿轮6带动从动齿轮7进行旋转，由此使得多个第一横杆3一同进行旋转，进而使得多个辊筒5进行旋转，从而使得辊筒5很好的带动输送带9进行移动，使得输送带9对湿纸巾进行牵引输送。

在输送的过程中，湿纸巾表面的碎屑或毛边会落在输送带9上，这时，当输送带9向下旋转时，输送带9的表面与刷辊15进行接触，刷辊15与装置外壳1通过轴承4为转动连接，这时，输送带9使得刷辊15通过轴承4进行旋转，使得刷辊15很好的将输送带9表面的碎屑刷除掉，与此同时，将风机17与外界的电源相连接，风机17通过吸尘罩16对刷辊15刷除的碎屑和毛边进行收集，使得碎屑和毛边很好的进入收集槽18内进行收集，与此同时，夹布主辊14在电机2的作用下进行旋转，使得夹布主辊14很好的对湿纸巾进行绕卷收纳，同时，将支撑杆13下方的液压缸12与外界的电源相连接，这时，液压缸12带动上压板11向下移动，上压板11向下对下压板10进行按压，从而很好的对下压板10上方的湿纸巾进行按压，如此反复对湿纸巾进行按压，便于对湿纸巾进行绕卷收纳，以上便是整个装置的工作过程，(电机2的型号为Y-180L-8，液压缸12的型号为YZW600-D15)，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.湿纸巾生产设备的压布牵引装置，包括装置外壳(1)和下压板(10)，其特征在于：所述装置外壳(1)的外侧安装有电机(2)，且装置外壳(1)的内部设置有辊筒(5)，所述辊筒(5)的上下两侧均固定有第一横杆(3)，且第一横杆(3)的外侧安装有主动齿轮(6)，所述辊筒(5)的外侧设置有输送带(9)，所述第一横杆(3)的上下顶端均固定有电机(2)，所述主动齿轮(6)的右侧啮合有从动齿轮(7)，且从动齿轮(7)的内部设置有第二横杆(8)，所述第一横杆(3)和第二横杆(8)和外侧均贯穿有轴承(4)，所述下压板(10)的左侧安装有输送带(9)，且下压板(10)的上方固定有上压板(11)，所述上压板(11)的顶部安装有液压缸(12)，且液压缸(12)的顶部固定有支撑杆(13)，所述下压板(10)的右侧设置有夹布主辊(14)，且夹布主辊(14)的上下两端均安装有电机(2)，所述输送带(9)的下方设置有刷辊(15)，且刷辊(15)的右侧安装有吸尘罩(16)，所述吸尘罩(16)的右侧固定有风机(17)，且风机(17)的下方安装有收集槽(18)，所述夹布主辊(14)的内部设置有通槽(20)，且通槽(20)的底部安装有凹槽(19)，所述凹槽(19)的上方连接有固定杆(22)，且固定杆(22)的上方固定有轴承(4)，所述轴承(4)的顶部安装有横板(21)。

2.根据权利要求1所述的湿纸巾生产设备的压布牵引装置，其特征在于：所述第一横杆(3)与辊筒(5)和主动齿轮(6)均为一体结构，且主动齿轮(6)与从动齿轮(7)为啮合连接。

3.根据权利要求1所述的湿纸巾生产设备的压布牵引装置，其特征在于：所述第二横杆(8)与输送带(9)之间的间距大于零，且第二横杆(8)与第一横杆(3)的外侧均贯穿于轴承(4)。

4.根据权利要求1所述的湿纸巾生产设备的压布牵引装置，其特征在于：所述吸尘罩(16)的宽度等于输送带(9)的宽度，且输送带(9)的中轴线与刷辊(15)的中轴线在同一平面上。

5.根据权利要求1所述的湿纸巾生产设备的压布牵引装置，其特征在于：所述横板(21)的长度和宽度均小于通槽(20)的长度和宽度，且横板(21)的表面为粗糙结构。

6.根据权利要求1所述的湿纸巾生产设备的压布牵引装置，其特征在于：所述固定杆(22)的外侧为螺纹状结构，且固定杆(22)与凹槽(19)为螺纹连接，并且固定杆(22)通过轴承(4)与横板(21)构成旋转结构。