CN208774217U - 一种能够增强产品稳定性的钢片自动冲贴一体模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够增强产品稳定性的钢片自动冲贴一体模组，包括底座，所述底座安装有电机、主动轮、从动轮、支架、清洗箱、烘干箱和贴膜器，所述电机固定连接在所述底座的背面，所述电机前端转动连接有传动轴，所述主动轮转动连接在所述底座内部的左端，且所述传动轴远离所述电机的一端与所述主动轮固定连接，所述从动轮转动连接在所述底座内部的右端，所述主动轮和所述从动轮的外表面转动连接有传送带，且所述传送带的上表面与所述底座的上表面平齐。该种能够增强产品稳定性的钢片自动冲贴一体模组，通过定位轴确保钢片在传送冲洗时不易错位，通过导流轴防止发生缠绕现象，通过液压泵推动压轴，压轴挤压钢片和膜，实现贴膜。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产加工设备领域，具体为一种能够增强产品稳定性的钢片自动冲贴一体模组。
背景技术
随着工业的不断发展，人们对产品的质量要求逐渐调高，目前在生产加工钢片时需要对其进行贴膜，贴膜主要由于强度不够需要贴补强材料，柔性材料经过贴补强工序后，不仅更加耐用，而且可以满足更多的工艺加工需求，以满足相关行业的制作需求。
传统的工艺为是先利用冲压机对钢片进行清洗，烘干，然后再利用人工手工手动将膜贴在钢片上，人工贴膜存在在很多的弊端，人工贴膜效率较低，影响生产，人工贴膜精度较低，产品性能差，人工贴膜需要花费大量的物力财力和人力，为此，我们提出一种能够增强产品稳定性的钢片自动冲贴一体模组。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够增强产品稳定性的钢片自动冲贴一体模组，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够增强产品稳定性的钢片自动冲贴一体模组，包括底座，所述底座安装有电机、主动轮、从动轮、支架、清洗箱、烘干箱和贴膜器，所述电机固定连接在所述底座的背面，所述电机前端转动连接有传动轴，所述主动轮转动连接在所述底座内部的左端，且所述传动轴远离所述电机的一端与所述主动轮固定连接，所述从动轮转动连接在所述底座内部的右端，所述主动轮和所述从动轮的外表面转动连接有传送带，且所述传送带的上表面与所述底座的上表面平齐，所述支架固定连接在所述底座上表面的边缘处，所述支架内膜转动连接有定位轴，所述清洗箱和所述烘干箱均固定连接在所述底座的上表面，且所述清洗箱位于所述烘干箱的左侧，所述烘干箱右表面上方转动连接有转筒，所述贴膜器固定连接在所述底座的上表面右端，所述贴膜器设有液压泵、液压缸、推动杆、压板、压轴、活动轴和导流轴，所述液压泵固定连接在所述贴膜器的右表面上方，所述液压缸固定连接在所述贴膜器内部的上壁，所述推动杆固定连接在所述液压缸的底部，所述压板固定连接在所述推动杆的底部，所述压轴转动连接在所述推动杆的下端，所述导流轴转动连接在所述贴膜器走表面进口处的上方。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机固定焊接在所述底座背面的左端，且所述电机采用的是Y100L-2型号。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位轴均匀的分布在所述底座的上表面。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液压泵固定焊接在所述贴膜器的右表面上端，且所述液压泵通过通油管与所述液压缸相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压轴均匀的分布在所述压板的下端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型的一种能够增强产品稳定性的钢片自动冲贴一体模组，通过底座上表面设有的若干定位轴，确保钢片在传送冲洗时不易错位，提高产品的质量；通过设有导流轴，防止在贴膜时发生缠绕现象；通过接通电源启动液压泵，液压泵通过通油管和液压缸推动推动杆，推动杆推动压板，压板推动压轴，压轴挤压钢片和膜，实现贴膜和冲洗一体化，大大提高生产效率，降低劳动力，该装置便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种能够增强产品稳定性的钢片自动冲贴一体模组的主视剖视图；
图2为本实用新型一种能够增强产品稳定性的钢片自动冲贴一体模组的局部放大图。
图中：底座1，电机11，传动轴111，主动轮12，从动轮13，传送带14，支架15，定位轴16，清洗箱2，烘干箱3，转筒31，贴膜器4，液压泵41，液压缸42，推动杆43，压板44，压轴45，导流轴47。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种能够增强产品稳定性的钢片自动冲贴一体模组，包括底座1，所述底座1安装有电机11、主动轮 12、从动轮13、支架15、清洗箱2、烘干箱3和贴膜器4，所述电机11固定连接在所述底座1的背面，所述电机11前端转动连接有传动轴111，所述主动轮12转动连接在所述底座1内部的左端，且所述传动轴111远离所述电机 11的一端与所述主动轮12固定连接，所述从动轮13转动连接在所述底座1 内部的右端，所述主动轮12和所述从动轮13的外表面转动连接有传送带14，且所述传送带14的上表面与所述底座1的上表面平齐，所述支架15固定连接在所述底座1上表面的边缘处，所述支架15内膜转动连接有定位轴16，所述清洗箱2和所述烘干箱3均固定连接在所述底座1的上表面，且所述清洗箱2位于所述烘干箱3的左侧，所述烘干箱3右表面上方转动连接有转筒31，所述贴膜器4固定连接在所述底座1的上表面右端，所述贴膜器4设有液压泵41、液压缸42、推动杆43、压板44、压轴45、活动轴46和导流轴47，所述液压泵41固定连接在所述贴膜器4的右表面上方，所述液压缸42固定连接在所述贴膜器4内部的上壁，所述推动杆43固定连接在所述液压缸42 的底部，所述压板44固定连接在所述推动杆43的底部，所述压轴45转动连接在所述推动杆43的下端，所述导流轴47转动连接在所述贴膜器4走表面进口处的上方，通过定位轴16确保钢片在传送冲洗时不易错位，通过设有导流轴47，防止在贴膜时发生缠绕现象，通过液压泵41推动压轴45，压轴45挤压钢片和膜，实现贴膜和冲洗一体化。
请参阅图1，所述电机11固定焊接在所述底座1背面的左端，且所述电机11采用的是Y100L-2型号，电机11提供动力。
请参阅图1-2，所述定位轴16均匀的分布在所述底座1的上表面。
请参阅图1，所述液压泵41固定焊接在所述贴膜器4的右表面上端，且所述液压泵41通过通油管与所述液压缸42相连接，液压泵41提供动力。
请参阅图1，所述压轴45均匀的分布在所述压板44的下端。
工作原理：本实用新型在使用时，工作人员首先将膜装置在转筒31 上，再拉伸膜，通过导流轴47穿过贴膜器4，通过接通电源启动电机11，电机11带动传动轴111转动，传动轴111带动主动轮12转动，主动轮12 带动传送带14转动，传动带14带动钢片移动，通过底座1上表面设有的定位轴16，确保钢片在传送冲洗时不易错位，提高产品的质量，最后通过接通电源启动液压泵41，液压泵41通过通油管和液压缸 42推动推动杆43，推动杆43推动压板44，压板44推动压轴45，压轴45挤压钢片和膜，实现贴膜。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种能够增强产品稳定性的钢片自动冲贴一体模组，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)安装有电机(11)、主动轮(12)、从动轮(13)、支架(15)、清洗箱(2)、烘干箱(3)和贴膜器(4)，所述电机(11)固定连接在所述底座(1)的背面，所述电机(11)前端转动连接有传动轴(111)，所述主动轮(12)转动连接在所述底座(1)内部的左端，且所述传动轴(111)远离所述电机(11)的一端与所述主动轮(12)固定连接，所述从动轮(13)转动连接在所述底座(1)内部的右端，所述主动轮(12)和所述从动轮(13)的外表面转动连接有传送带(14)，且所述传送带(14)的上表面与所述底座(1)的上表面平齐，所述支架(15)固定连接在所述底座(1)上表面的边缘处，所述支架(15)内膜转动连接有定位轴(16)，所述清洗箱(2)和所述烘干箱(3)均固定连接在所述底座(1)的上表面，且所述清洗箱(2)位于所述烘干箱(3)的左侧，所述烘干箱(3)右表面上方转动连接有转筒(31)，所述贴膜器(4)固定连接在所述底座(1)的上表面右端，所述贴膜器(4)设有液压泵(41)、液压缸(42)、推动杆(43)、压板(44)、压轴(45)、活动轴(46)和导流轴(47)，所述液压泵(41)固定连接在所述贴膜器(4)的右表面上方，所述液压缸(42)固定连接在所述贴膜器(4)内部的上壁，所述推动杆(43)固定连接在所述液压缸(42)的底部，所述压板(44)固定连接在所述推动杆(43)的底部，所述压轴(45)转动连接在所述推动杆(43)的下端，所述导流轴(47)转动连接在所述贴膜器(4)走表面进口处的上方。
2.根据权利要求1所述的一种能够增强产品稳定性的钢片自动冲贴一体模组，其特征在于：所述电机(11)固定焊接在所述底座(1)背面的左端，且所述电机(11)采用的是Y100L-2型号。
3.根据权利要求1所述的一种能够增强产品稳定性的钢片自动冲贴一体模组，其特征在于：所述定位轴(16)均匀的分布在所述底座(1)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种能够增强产品稳定性的钢片自动冲贴一体模组，其特征在于：所述液压泵(41)固定焊接在所述贴膜器(4)的右表面上端，且所述液压泵(41)通过通油管与所述液压缸(42)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种能够增强产品稳定性的钢片自动冲贴一体模组，其特征在于：所述压轴(45)均匀的分布在所述压板(44)的下端。
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