CN208773048U - 一种t型架底端面铣削加工夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种T型架底端面铣削加工夹持工装,该工装设置在铣削车床上,其特征在于:其特征在于:包括导向底座、T型架支承和T型架压紧架;所述T型架支承和T型架压紧架均设置在导向底座上;本实用新型中导向底座上设置导向定位槽,T型架沿着T型架支承的导向定位槽进行定位固定,保证了T型架嵌入在T型架支承的通道内时呈水平状,通过压板将T型架压紧在T型架支承上进行固定定位,保证了T型架底端面的加工时为水平状态,加工更加方便和快捷,能够同时对多个T型架进行铣削。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工工装领域,尤其涉及一种T型架底端面铣削加工夹持工装。
背景技术
一般的T型架的底端面上进行铣削时,由于对T型架的底端面上进行铣削时非常不方便需要对T型架进行夹持,但是一般的夹持工装只能够实现一个T型架的夹持,在进行底端面的铣削时每铣削一个T型架就动一次工装,导致T型架的底端面铣削效率低下的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种T型架底端面铣削加工夹持工装,能够解决一般的T型架铣削工装只能一次夹持一个T型架,在铣削时效率低下的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种T型架底端面铣削加工夹持工装,该工装设置在铣削车床上,其创新点在于:其特征在于:包括导向底座、T型架支承和T型架压紧架;所述T型架支承和T型架压紧架均设置在导向底座上;
所述导向底座呈长方体结构且沿着铣削车床的工作台水平设置,所述导向底座的底端面上设置有与铣削车床工作台配合的凸起;所述导向底座的上端面上沿着导向底座的延伸方向设置有若干列导向定位槽;所述T型架支承具有若干个且底端面上设置有与导向定位槽配合导向滑动的滑块,所述T型架支承通过组合螺栓锁紧在导向底座上;所述T型架支承包括底板和垂直底板设置的若干夹持板,所述夹持板两个为一组且两夹持板之间形成容纳T型架的通道,所述T型架支承的底板上设置有两组夹持板;
所述T型架压紧架包括侧支架、压板和锁紧杆;所述侧支架的设置在导向底座上且位于T型架支承的一侧,所述侧支架的底端通过螺栓锁紧在导向底座上,所述侧支架的顶端设置有铰接耳板,所述压板水平设置在T型架支撑槽的上方且压板的一端与侧支架顶端的铰接耳板铰接且可绕着铰接点旋转,所述压板的另一端设置有容纳锁紧杆端部的凹槽;所述锁紧杆的一端嵌入在导向底座上的导向定位槽内,锁紧杆的另一端嵌入在压板端部的凹槽内并锁紧将两组夹持板上的T型架通过压板压紧在T型架支承上。
进一步的,所述T型架支承上夹持板等高设置,且夹持板之间容纳T型架的通道与T型架之间为间隙配合。
进一步的,所述导向定位槽包括与T型架支承槽底端配合的侧导向定位槽和与T型架压紧架的锁紧杆配合的中间导向定位槽,所述侧导向定位槽具有一对且分别设置在中间导向定位槽的两侧。
本实用新型的优点在于:
1)本实用新型中导向底座上设置导向定位槽, T型架沿着T型架支承的导向定位槽进行定位固定,保证了T型架嵌入在T型架支承的通道内时呈水平状,通过压板将T型架压紧在T型架支承上进行固定定位,保证了T型架底端面的加工时为水平状态,加工更加方便和快捷,能够同时对多个T型架进行铣削。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的一种T型架底端面铣削加工夹持工装的立体结构图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示的一种T型架底端面铣削加工夹持工装,该工装设置在铣削车床上,其特征在于:包括导向底座1、T型架支承2和T型架压紧架3;所述T型架支承2和T型架压紧架3均设置在导向底座1上。
导向底座1呈长方体结构且沿着铣削车床的工作台水平设置,所述导向底座1的底端面上设置有与铣削车床工作台配合的凸起11;所述导向底座1的上端面上沿着导向底座的延伸方向设置有若干列导向定位槽12;所述T型架支承2具有若干个且底端面上设置有与导向定位槽12配合导向滑动的滑块,所述T型架支承2通过组合螺栓锁紧在导向底座1上;所述T型架支承2包括底板21和垂直底板设置的若干夹持板22,所述夹持板22两个为一组且两夹持板22之间形成容纳T型架的通道,所述T型架支承2的底板21上设置有两组夹持板22。
T型架压紧架3包括侧支架31、压板32和锁紧杆33;所述侧支架31的设置在导向底座1上且位于T型架支承2的一侧,所述侧支架31的底端通过螺栓锁紧在导向底座1上,所述侧支架31的顶端设置有铰接耳板,所述压板32水平设置在T型架支撑槽的上方且压板32的一端与侧支架31顶端的铰接耳板铰接且可绕着铰接点旋转,所述压板32的另一端设置有容纳锁紧杆33端部的凹槽;所述锁紧杆33的一端嵌入在导向底座1上的导向定位槽12内,锁紧杆33的另一端嵌入在压板32端部的凹槽内并锁紧将两组夹持板上的T型架通过压板32压紧在T型架支承2上。
T型架支承2上夹持板22等高设置,且夹持板22之间容纳T型架的通道与T型架之间为间隙配合。
导向定位槽12包括与T型架支承槽底端配合的侧导向定位槽121和与T型架压紧架3的锁紧杆33配合的中间导向定位槽122,所述侧导向定位槽121具有一对且分别设置在中间导向定位槽121的两侧。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种T型架底端面铣削加工夹持工装,该工装设置在铣削车床上,其特征在于:包括导向底座、T型架支承和T型架压紧架;所述T型架支承和T型架压紧架均设置在导向底座上;
所述导向底座呈长方体结构且沿着铣削车床的工作台水平设置,所述导向底座的底端面上设置有与铣削车床工作台配合的凸起;所述导向底座的上端面上沿着导向底座的延伸方向设置有若干列导向定位槽;所述T型架支承具有若干个且底端面上设置有与导向定位槽配合导向滑动的滑块,所述T型架支承通过组合螺栓锁紧在导向底座上;所述T型架支承包括底板和垂直底板设置的若干夹持板,所述夹持板两个为一组且两夹持板之间形成容纳T型架的通道,所述T型架支承的底板上设置有两组夹持板;
所述T型架压紧架包括侧支架、压板和锁紧杆;所述侧支架的设置在导向底座上且位于T型架支承的一侧,所述侧支架的底端通过螺栓锁紧在导向底座上,所述侧支架的顶端设置有铰接耳板,所述压板水平设置在T型架支撑槽的上方且压板的一端与侧支架顶端的铰接耳板铰接且可绕着铰接点旋转,所述压板的另一端设置有容纳锁紧杆端部的凹槽;所述锁紧杆的一端嵌入在导向底座上的导向定位槽内,锁紧杆的另一端嵌入在压板端部的凹槽内并锁紧将两组夹持板上的T型架通过压板压紧在T型架支承上。
2.根据权利要求1所述的一种T型架底端面铣削加工夹持工装,其特征在于:所述T型架支承上夹持板等高设置,且夹持板之间容纳T型架的通道与T型架之间为间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种T型架底端面铣削加工夹持工装,其特征在于:所述导向定位槽包括与T型架支承槽底端配合的侧导向定位槽和与T型架压紧架的锁紧杆配合的中间导向定位槽,所述侧导向定位槽具有一对且分别设置在中间导向定位槽的两侧。
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CN201821457715.XU CN208773048U (zh) | 2018-09-06 | 2018-09-06 | 一种t型架底端面铣削加工夹持工装 |
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CN (1) | CN208773048U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114147290A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-03-08 | 上海江南长兴造船有限责任公司 | 一种船用t排端差修割方法 |
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2018
- 2018-09-06 CN CN201821457715.XU patent/CN208773048U/zh active Active
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CN114147290A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-03-08 | 上海江南长兴造船有限责任公司 | 一种船用t排端差修割方法 |
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