CN208772829U - 一种法兰*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰***，其涉及***领域，旨在解决现有法兰安装过程中需要人为将法兰盘的通孔与管道对齐，并且在焊接过程中也需要人为把持，操作过程较为繁琐，并且无法避免操作过程中产生误差，易造成法兰盘连接失败的问题，其技术方案要点是设置有固定盘以及两个与固定盘滑移连接的定位块，固定盘与法兰盘一端面抵接，定位块置于管道内，定位块上设置有凹槽，两个定位块拼合时凹槽之间形成楔形缺口，固定盘内插设有与固定盘和两个固定块轴线重合的顶杆，顶杆的一端连接有与楔形缺口配合插接的顶块。本实用新型适用于法兰的定位安装。

Description

一种法兰***

技术领域

本实用新型涉及一种***，更具体地说，它涉及一种适用于不同内径的法兰***。

背景技术

法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，需要法兰连接的两个管道时，通常先分别将通孔内径与管道内径相等的法兰盘与管道一端焊接固定，再在法兰盘之间加上法兰垫，通过螺栓拧紧连接，法兰连接具有可拆卸的特点。但是，现有法兰安装过程中需要人为将法兰盘的通孔与管道对齐，并且在焊接过程中也需要人为把持，操作过程较为繁琐，并且无法避免操作过程中产生误差。由于操作失准而影响法兰盘的定位效果，造成法兰盘连接失败，从而带来一定损失。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种法兰***，其具有操作简便且具有较高的定位精度的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种法兰***，包括固定盘，所述固定盘上垂直设置有两个定位块，所述固定盘与法兰盘一端面抵接，所述定位块置于法兰盘的通孔和管道内，所述定位块与固定盘之间为滑移连接，所述定位块朝向固定盘的端面设置有凹槽，两个所述定位块拼合时，所述凹槽之间形成楔形缺口；

所述固定盘内插设有与固定盘和楔形缺口轴线重合的顶杆，所述顶杆的一端连接有与楔形缺口配合插接的顶块。

通过采用上述技术方案，当法兰盘和管道之间需要焊接固定时，将定位块从法兰盘的通孔伸入至管道内部，直至固定盘与法兰盘端面抵接，此时将顶杆移动至楔形缺口内并使其向内运动，使与固定盘滑移连接的定位块向相反方向滑动，当定位块与法兰盘通孔侧壁和管道内壁相抵接时，法兰定位完成。由于在此过程中通过定位块即可实现法兰盘与管道的对准工作，非常便捷且精准。

进一步地，所述固定盘朝向定位块的端面上沿径向设置有滑槽，所述定位块上设置有与滑槽相配合的滑块。

通过采用上述技术方案，定位块通过滑槽和滑块实现滑移连接，当定位块受到顶杆的作用力时向相反方向滑移。

进一步地，所述滑槽内设置有压簧，所述压簧的一端与滑槽靠近固定盘外表面的槽壁固定连接，另一端与滑块抵接。

通过采用上述技术方案，当顶杆移动至两个固定块之间时，两个滑块向相反方向移动，压簧压缩；当法兰盘与管道焊接固定完成后将顶杆从固定盘中移出后，压簧恢复原长，滑块带动定位块自动复位。

进一步地，所述滑槽内设置有定向杆，所述压簧套设在定向杆上，所述定向杆一端与滑槽靠近固定盘外侧的槽壁固定，另一端穿过滑块并固定在滑槽远离固定盘外侧壁的槽壁上。

通过采用上述技术方案，滑块在定向杆上进行滑动时，压簧只能沿着定向杆伸长与压缩，定向杆能够防止压簧发生扭转震动，使压簧不易失效。

进一步地，所述顶杆的杆体为螺纹杆，所述固定盘和与顶杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺纹的设置方便对顶杆进行旋转调节，并且当定位块移动至与管道侧壁抵接的位置，螺纹的设置可使顶杆停止运动并保持在当前位置，方便后续的焊接固定操作。

进一步地，所述定位块上的侧壁设置有用于检测其与法兰盘以及管道之间压力的压力传感器，所述固定盘上设置有用于提示压力传感器受力状态的提示灯，所述提示灯与压力传感器为电连接。

通过采用上述技术方案，压力传感器可感受到定位块与管道内侧壁之间的压力大小，当压力传感器与管道内侧壁之间的压力大于零时，提示灯亮起，提示操作人员法兰定位完成，此时停止旋转顶杆即可开始对法兰和管道之间进行焊接固定。

进一步地，所述滑块的截面为倒梯形的圆台。

通过采用上述技术方案，滑块为截面呈倒梯形的圆台且滑槽与滑块相配合时，当滑块受到重力等外力作用时，滑块的底角将受到滑槽斜向上的支撑力，防止滑块从滑槽内脱落。

进一步地，所述固定盘与法兰盘接触的端面为磁性面。

通过采用上述技术方案，由于法兰盘为钢材，固定盘与法兰盘抵接时，磁性面会将法兰盘吸附，对法兰盘进行限位，便于后续的顶杆调节操作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了与固定盘滑移连接定位块，从而产生定位块可与不同内径的法兰盘和管道适配的效果；

2、采用了楔形缺口和设置在顶杆一端且与楔形缺口适配的楔形顶块，从而产生顶杆可驱动两定位块作反向运动的效果；

3、采用了截面为倒梯形圆台的滑块以及与滑块适配的滑槽，从而产生滑块不易从滑槽内脱落的效果。

附图说明

图1为本实施例应用过程中的整体结构示意图；

图2为本实施例应用过程中的剖面结构示意图。

图中：1、固定盘；11、顶杆；12、顶块；13、提示灯；121、楔形缺口；2、定位块；21、凹槽；22、滑块；23、滑槽；231、压簧；232、定向杆；3、压力传感器；4、法兰盘；5、管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：

一种法兰***，参照图1和2，其包括与法兰盘4抵接的固定盘1以及置于管道5内的两个定位块2。固定盘1与法兰盘4接触的端面为磁性面；定位块2与固定盘1垂直贴合，两个定位块2的半径相等，且拼接在一起形成完整的圆柱体，定位块2的长度不小于10cm。在固定盘1上螺纹连接有与其轴线重合的顶杆11。

参照图2，在定位块2的上端固定设置有滑块22，滑块22的形状为截面呈倒梯形的圆台，同时在固定盘1的底端沿其径向设置有供滑块22滑移的滑槽23。当滑块22受到重力等外力时，滑槽23的倒梯形外角为滑块22提供向上的支撑力，防止定位块2在运动过程中滑块22从滑槽23内脱离。

参照图2，滑槽23内固定设置有定向杆232，定向杆232穿过滑块22设置，定向杆232上套设有压簧231，压簧231的一端固定连接在滑槽23靠近固定盘1外表面的槽壁上，另一端与滑块22相抵接。定位块2上设置有凹槽21，当两个定位块2拼合时，设置在两个定位块2上的凹槽21组合形成楔形缺口121。顶杆11的一端延伸至管道5内并连接有顶块12，顶块12为与楔形缺口121配合的楔形块。当转动顶杆11时，楔形缺口121受到来自顶块12朝向斜下方的压力，两个定位块2分别受到向左和向右的分力，通过嵌设在滑槽23的滑块22分别向左和向右滑移，可与不同内径的法兰盘4与管道5的定位过程适配。设置在滑槽23内的压簧231沿定向杆232方向压缩，定向杆232的设置使压簧231保持在水平方向运动，防止压簧231因扭动而损坏失效。

参照图2，两个定位块2的圆周侧壁上均设置有压力传感器3。压力传感器3设置数量优选为四个，其中两个设置在定位块2与法兰盘4通孔内壁抵接处，另外两个设置在定位块2与管道5内壁抵接处；在固定盘1远离法兰盘4的端面上设置有提示灯13。当顶块12驱动定位块2使其与法兰盘4通孔内壁和管道5内壁的抵接，四个压力传感器3均检测到压力时，与四个压力传感器3串联的提示灯13亮起，操作人员可根据提示灯13状态判断此时法兰盘4与管道5定位完成。由于顶杆11和固定盘1之间为螺纹连接，停止旋转顶杆11，则顶杆11固定在将两个定位块2撑起的位置不会发生滑动，便于后续法兰盘4与管道5之间的焊接固定。

工作原理如下：当法兰盘4与管道5一端之间需要焊接固定时，将定位块2从法兰盘4通孔和管道5内伸入，直至固定盘1与法兰盘4一端抵接吸合。转动顶杆11，此时顶杆11向内运动，抵接楔形缺口121使得两个定位块2通过设置在滑槽23内的滑块22向相反方向滑移，直至与法兰盘4通孔侧壁及管道5内壁抵接。此时压力传感器3受力，提示灯13亮起，法兰定位完成，停止旋转顶杆11并对法兰盘4和管道5端口进行焊接固定，当焊接固定完成后，旋转顶杆11将顶块12归位至楔形缺口121内，压簧231因恢复其自身弹性形变而推动滑块22，使两个定位块2恢复贴合。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种法兰***，其特征在于：包括固定盘(1)，所述固定盘(1)上垂直设置有两个定位块(2)，所述固定盘(1)与法兰盘(4)一端面抵接，所述定位块(2)置于法兰盘(4)的通孔和管道(5)内，所述定位块(2)与固定盘(1)之间为滑移连接，所述定位块(2)朝向固定盘(1)的端面设置有凹槽(21)，两个所述定位块(2)拼合时，所述凹槽(21)之间形成楔形缺口(121)；

所述固定盘(1)内插设有与固定盘(1)和楔形缺口(121)轴线重合的顶杆(11)，所述顶杆(11)的一端连接有与楔形缺口(121)配合插接的顶块(12)。

2.根据权利要求1所述的法兰***，其特征在于：所述固定盘(1)朝向定位块(2)的端面上沿径向设置有滑槽(23)，所述定位块(2)设置有与滑槽(23)相配合的滑块(22)。

3.根据权利要求2所述的法兰***，其特征在于：所述滑槽(23)内设置有压簧(231)，所述压簧(231)的一端与滑槽(23)靠近固定盘(1)外表面的槽壁固定连接，另一端与滑块(22)抵接。

4.根据权利要求3所述的法兰***，其特征在于：所述滑槽(23)内设置有定向杆(232)，所述压簧(231)套设在定向杆(232)上，所述定向杆(232)一端与滑槽(23)靠近固定盘(1)外侧的槽壁固定，另一端穿过滑块(22)并固定在滑槽(23)远离固定盘(1)外侧壁的槽壁上。

5.根据权利要求4所述的法兰***，其特征在于：所述顶杆(11)的杆体为螺纹杆，所述固定盘(1)与顶杆(11)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的法兰***，其特征在于：所述定位块(2)上的侧壁设置有用于检测其与法兰盘(4)以及管道(5)之间压力的压力传感器(3)，所述固定盘(1)上设置有用于提示压力传感器(3)受力状态的提示灯(13)，所述提示灯(13)与压力传感器(3)为电连接。

7.根据权利要求6所述的法兰***，其特征在于：所述滑块(22)的截面为倒梯形的圆台。

8.根据权利要求1所述的法兰***，其特征在于：所述固定盘(1)与法兰盘(4)接触的端面为磁性面。