CN208772778U - 光伏组件叠层工序汇流条焊接用工作台 - Google Patents
光伏组件叠层工序汇流条焊接用工作台 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了光伏组件叠层工序汇流条焊接用工作台,属于太阳能组件领域。本实用新型包括工作台,工作台一侧设置有用于放置汇流条的存放盒体,存放盒体的中部设置有网格状隔板,隔板将存放盒体分为上下两层,其中下层盒体的侧板上设置有抽尘单元;工作台侧边还设有固定杆,固定杆上端通过转动轴承连接有活动杆,活动杆端部设有吸尘罩。本实用新型克服现有技术中叠层工序汇流条堆积放置容易出现异物影响焊接质量的不足,可以有效保持汇流条焊接前的清洁性,有助于保障焊接质量,提高太阳能组件的成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能组件技术领域,更具体地说,涉及光伏组件叠层工序汇流条焊接用工作台。
背景技术
目前,光伏电池组件的需求量越来越大,而在光伏电池组件生产过程中,需要叠加粘连电池片的方式形成电池串,尤其是在多栅串焊机焊接中,而且还要把电池串的头尾两端焊接上汇流条,现有的电池片和汇流条叠层焊接等工艺过程需要单独进行,尤其是进行汇流条焊接时,往往是将多个汇流条集中放置,然后便于操作人员随时取用,以提高生产效率。但在复杂的车间环境和焊接环境中,存在很多外来和自身异物,容易被集中放置区域的汇流条粘附,导致汇流条有异物脏污等,后续焊接后容易导致多种产品质量问题,影响企业生产效益。如何保障叠层工序中对汇流条的焊接质量显然已经成为重要问题。
经检索,中国专利申请号:201611081909X,申请日:2016年11月30日,发明创造名称为:汇流条焊接工装,该申请案包括设置有至少两个接触件定位结构的工装座,工装座上设置有顶板,顶板上设置有用于与各接触件相对应的汇流条定位配合以定位汇流条***对应接触件的焊接孔深度的汇流条定位结构,顶板与接触件定位结构之间具有焊接操作空间。
又如中国专利申请号:2017113879148,申请日:2017年12月20日,发明创造名称为:汇流条叠片方法,该申请案公开了一种汇流条叠片方法,包括:抓取至少一组电池片和汇流条;将同组的电池片和汇流条按照先后顺序叠放于第一焊接区域的不同位置,每组电池片和汇流条的叠片方式为电池片叠压在汇流条上,或汇流条叠压在电池片上;对第一焊接区域处叠放后的电池片和汇流条进行焊接。该申请案通过自动抓取并在焊接位置叠放电池片和汇流条,从而完成电池片和汇流条的叠放焊接,提高了自动化水平。
以上申请案均涉及对叠层工序汇流条焊接工艺的优化改进,但均是针对汇流条具体的焊接和叠片过程,对于汇流条焊接前的存放处置问题没有过多考虑,仍有进一步优化的空间。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中叠层工序汇流条堆积放置容易出现异物影响焊接质量的不足,提供了光伏组件叠层工序汇流条焊接用工作台,可以有效保持汇流条焊接前的清洁性,有助于保障焊接质量,提高太阳能组件的成品质量。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的光伏组件叠层工序汇流条焊接用工作台,包括工作台,工作台一侧设置有用于放置汇流条的存放盒体,存放盒体的中部设置有网格状隔板,隔板将存放盒体分为上下两层,其中下层盒体的侧板上设置有抽尘单元;工作台侧边还设有固定杆,固定杆上端通过转动轴承连接有活动杆,活动杆端部设有吸尘罩。
更进一步地,存放盒体靠近工作台一侧的侧板外部设置有连接板,连接板端部设置有向下延伸的钩挂板,连接板和钩挂板形成倒L形挂钩结构;工作台侧边对应设有向外延伸的外延板,外延板端部设有向上延伸的外立板,外延板和外立板形成L形结构,钩挂板对应钩挂在外立板内侧。
更进一步地,隔板上方的上层盒体的侧板上设置有吹扫单元,吹扫单元向盒体内部吹扫。
更进一步地,吹扫单元上设置有控制开关。
更进一步地,存放盒体的底板与侧板之间为可打开结构。
更进一步地,底板的一侧与相连的侧板之间铰接,底板的另一侧与相连的侧板通过紧固销连接。
更进一步地,侧板的底部设置有卡合部,底板对应的一侧上设置有向上延伸的紧固部,卡合部嵌于紧固部内侧,紧固销依次穿过该紧固部和卡合部。
更进一步地,存放盒体两侧的侧板内侧分别对应设置有搁板,隔板放置于该搁板上。
更进一步地,存放盒体和隔板均采用不锈钢材质。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的光伏组件叠层工序汇流条焊接用工作台,直接在工作台侧边设置存放盒体,能够将汇流条集中放置,便于焊接人员直接取用,使用较为便捷,有助于提高生产效率,且工作台上方设置有吸尘罩,吸尘罩顶端与车间吸尘管道相连,实现对叠层焊接汇流条工序中产生的烟尘等进行有效吸收,减少焊接工序的烟尘,防止对其余存放的汇流条造成污染,保障生产过程的清洁性。
(2)本实用新型的光伏组件叠层工序汇流条焊接用工作台,存放盒体的中部设置有网格状隔板,隔板将存放盒体分为上下两层,下层盒体的侧板上设置有抽尘单元,隔板使得汇流条悬空放置,不与盒体的底板直接接触,避免沾染底板上积聚的灰尘异物,且上层盒体内的异物能够通过隔板的网格镂空落至下层盒体,配合抽尘单元的抽风吸尘,能够及时将下层盒体内异物排出抽走,有效提高了汇流条集中放置的清洁性,保障其焊接加工质量。
(3)本实用新型的光伏组件叠层工序汇流条焊接用工作台,隔板上方的上层盒体的侧板上则设置有吹扫单元,吹扫单元向盒体内部吹扫,通过微风吹扫能够吹落汇流条表面异物,然后下落至下层盒体内,防止灰尘异物粘附在汇流条上,进一步保障对汇流条放置环境的清洁。
(4)本实用新型的光伏组件叠层工序汇流条焊接用工作台,侧板外部设置有倒L形挂钩结构,工作台一侧对应设有供钩挂的L形结构,直接通过钩挂即可将存放盒体固定在工作台一侧,且能够灵活取下,便于操作;实践操作中也可以将存放盒体沿外延板的长度方向进行滑动,实现对存放盒***置的微调,便于作业人员灵活操作。
(5)本实用新型的光伏组件叠层工序汇流条焊接用工作台,存放盒体的底板与侧板之间为可打开结构,有助于在非使用状态下定期对盒体内部进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型的光伏组件叠层工序汇流条焊接用工作台的结构示意图;
图2为本实用新型中存放盒体的结构示意图。
示意图中的标号说明:
110、侧板;111、卡合部;112、连接板;113、钩挂板;120、底板;121、紧固部;122、紧固销;130、隔板;140、吹扫单元;150、抽尘单元;
200、工作台;210、固定杆;220、转动轴承;230、活动杆;240、吸尘罩;250、外延板;260、外立板。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
如图1和图2所示,本实施例的光伏组件叠层工序汇流条焊接用工作台,包括工作台200,工作台200一侧设置有用于放置汇流条的存放盒体,存放盒体为由四周侧板110和底部底板120围成的盒体结构,存放盒体顶部设有开口,存放盒体的中部设置有网格状隔板130,隔板130上用于放置汇流条,还可以放置操作用的其他工具,隔板130将存放盒体分为上下两层,其中下层盒体的侧板110上设置有抽尘单元150,抽尘单元150用于抽吸下层盒体内的灰尘;工作台200侧边还设有固定杆210,固定杆210上端通过转动轴承220连接有活动杆230,活动杆230端部设有吸尘罩240,且吸尘罩240顶端与车间吸尘管道相连,实现对叠层焊接汇流条工序中产生的烟尘等进行有效吸收,减少焊接工序的烟尘,防止对其余存放的汇流条造成污染,保障生产过程的清洁性。其次,通过转动轴承220的设置实现活动杆230与固定杆210之间的转动配合,从而使得活动杆230能够带动吸尘罩240绕固定杆210进行转动,对相应的吸尘区域进行调整,使用灵活性更高。
本实施例中隔板130上方的上层盒体的侧板110上则设置有吹扫单元140,吹扫单元140向盒体内部吹扫,且吹扫单元140上设置有控制开关。实际使用时,将存放盒体放置于叠层工序汇流条焊接的工作台200一侧,将待使用的汇流条集中放置在隔板130上,隔板130设置为网格镂空状,下方即为落尘区,隔板130使得汇流条悬空放置,不与盒体的底板120直接接触,避免沾染底板120上积聚的灰尘异物,且上层盒体内的异物能够通过隔板130的网格镂空落至下层盒体,配合抽尘单元150的抽风吸尘,能够及时将下层盒体内异物排出抽走,有效提高了汇流条集中放置的清洁性,保障其焊接加工质量。
本实施例在上层盒体内设置吹扫单元140,能够进一步保障对汇流条放置环境的清洁,吹扫单元140上设置有控制开关,能够对上层盒体进行定时吹扫或长期连续吹扫,并设有用于控制调节吹风量的控制阀。通过微风吹扫能够吹落汇流条表面异物,然后下落至下层盒体内,防止灰尘异物粘附在汇流条上。具体地,可沿盒体的长度方向设置多个吹扫单元,保障对盒体的全面性吹扫。本实施例中抽尘单元150和吹扫单元140均可采用行业内常规的管道负压抽尘和管道吹扫等形式,在此不再赘述。
本实施例直接在工作台200侧边设置存放盒体,能够将汇流条集中放置,便于焊接人员直接取用,使用较为便捷,有助于提高生产效率,同时配合抽尘单元150和吹扫单元140,可以有效保持保持汇流条焊接前的清洁性,有助于保障焊接质量,提高太阳能组件的成品质量。
实施例2
本实施例的光伏组件叠层工序汇流条焊接用工作台,基本结构同实施例1,进一步地,本实施例中存放盒体靠近工作台200一侧的侧板110外部设置有连接板112,连接板112端部设置有向下延伸的钩挂板113,连接板112和钩挂板113形成倒L形挂钩结构。该挂钩结构用于将存放盒体灵活固定在工作台200一侧,对应地,工作台200一侧设有向外延伸的外延板250,外延板250端部设有向上延伸的外立板260,外延板250和外立板260形成L形结构,直接将钩挂板113钩挂在外立板260内侧即可将存放盒体固定在工作台200一侧,且能够灵活取下,便于操作;实践操作中也可以将存放盒体沿外延板250的长度方向进行滑动,实现对存放盒***置的微调,便于作业人员灵活操作。
实施例3
本实施例的光伏组件叠层工序汇流条焊接用工作台,基本结构同实施例2,进一步地,本实施例中存放盒体的底板120与侧板110之间为可打开结构,具体地,底板120的一侧与相连的侧板110之间铰接,底板120的另一侧与相连的侧板110通过紧固销122连接,如图2所示,侧板110的底部设置有卡合部111,底板120对应的一侧上设置有向上延伸的紧固部121,卡合部111嵌于紧固部121内侧,紧固销122依次穿过该紧固部121和卡合部111。紧固部121和卡合部111配合贴紧的厚度与侧板110的总厚度相当。需要打开盒体时,抽出紧固销122,将底板120向一侧转动即可打开。本实施例中底板120的打开式设置,有助于在非使用状态下定期对盒体内部进行清洁。
本实施例中存放盒体和隔板130均采用不锈钢材质,存放盒体两侧的侧板110内侧分别对应设置有搁板,隔板130放置于该搁板上,便于隔板130的随时取放,且搁板可设置为活动式,能够沿盒体高度方向调节,从而能够调节隔板130的高度,且两侧搁板高度不同时,还能够实现隔板130的倾斜,具体地,搁板端部可设置磁铁直接吸附在侧板110上,通过吸附作用实现搁板的位置固定,从而实现对隔板130的支撑。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.光伏组件叠层工序汇流条焊接用工作台,包括工作台(200),其特征在于:工作台(200)一侧设置有用于放置汇流条的存放盒体,存放盒体的中部设置有网格状隔板(130),隔板(130)将存放盒体分为上下两层,其中下层盒体的侧板(110)上设置有抽尘单元(150);工作台(200)侧边还设有固定杆(210),固定杆(210)上端通过转动轴承(220)连接有活动杆(230),活动杆(230)端部设有吸尘罩(240)。
2.根据权利要求1所述的光伏组件叠层工序汇流条焊接用工作台,其特征在于:存放盒体靠近工作台(200)一侧的侧板(110)外部设置有连接板(112),连接板(112)端部设置有向下延伸的钩挂板(113),连接板(112)和钩挂板(113)形成倒L形挂钩结构;工作台(200)侧边对应设有向外延伸的外延板(250),外延板(250)端部设有向上延伸的外立板(260),外延板(250)和外立板(260)形成L形结构,钩挂板(113)对应钩挂在外立板(260)内侧。
3.根据权利要求1所述的光伏组件叠层工序汇流条焊接用工作台,其特征在于:隔板(130)上方的上层盒体的侧板(110)上设置有吹扫单元(140),吹扫单元(140)向盒体内部吹扫。
4.根据权利要求3所述的光伏组件叠层工序汇流条焊接用工作台,其特征在于:吹扫单元(140)上设置有控制开关。
5.根据权利要求1所述的光伏组件叠层工序汇流条焊接用工作台,其特征在于:存放盒体的底板(120)与侧板(110)之间为可打开结构。
6.根据权利要求5所述的光伏组件叠层工序汇流条焊接用工作台,其特征在于:底板(120)的一侧与相连的侧板(110)之间铰接,底板(120)的另一侧与相连的侧板(110)通过紧固销(122)连接。
7.根据权利要求6所述的光伏组件叠层工序汇流条焊接用工作台,其特征在于:侧板(110)的底部设置有卡合部(111),底板(120)对应的一侧上设置有向上延伸的紧固部(121),卡合部(111)嵌于紧固部(121)内侧,紧固销(122)依次穿过该紧固部(121)和卡合部(111)。
8.根据权利要求1所述的光伏组件叠层工序汇流条焊接用工作台,其特征在于:存放盒体两侧的侧板(110)内侧分别对应设置有搁板,隔板(130)放置于该搁板上。
9.根据权利要求1-8任一项所述的光伏组件叠层工序汇流条焊接用工作台,其特征在于:存放盒体和隔板(130)均采用不锈钢材质。
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