CN208771013U - 一种气流分布均匀的脉冲反吹除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气流分布均匀的脉冲反吹除尘器，包括箱体，箱体上设有进风管和出灰口；箱体连接有风机；出灰口和风机之间设有脉冲喷吹***，脉冲喷吹***连接有若干滤芯，所述滤芯之间设有隔板；隔板将箱体隔离为若干仓室，所述箱体顶部安装有气流分布板，气流分布板上成形有若干气流分布孔；所述气流分布板的上表面为下凹的上弧形槽，气流分布板的下表面为上凹的弧形下弧形槽。本实用新型通过设置气流分布板和缓冲气室延长了滤芯的使用时间，减少了滤芯的更换次数并延长了除尘器的使用寿命。

Description

一种气流分布均匀的脉冲反吹除尘器

技术领域

本实用新型属于环保机械领域，尤其涉及一种气流分布均匀的脉冲反吹除尘器。

背景技术

在搅拌站等工业设备中，常用到各种类型除尘设备，气流分布均匀的脉冲反吹除尘器是一种能够实现自动清灰功能的高效除尘设备。主要组成部分如图1所示：1-风机；2-脉冲喷吹***；3-箱体；4-滤芯；5-进风管；6-出灰口。主要工作原理为：通过风机1的引风，将外界带灰尘的气体从进风管5吸入除尘器，带灰尘的空气在箱体3内经过滤芯4过滤，经过滤后洁净空气从风机排出；脉冲喷吹***2通过脉冲的形式，分组向滤芯4内部喷入大量空气，从而使积聚在滤芯表面的灰尘脱落，从出灰口6排出。

在目前常用的气流分布均匀的脉冲反吹除尘器中，箱体3作为一个整体结构，各滤芯在箱体内紧密排列。脉冲喷吹***在对一部分滤芯进行反吹的时候，风机正同时进行引风，容易使得从被反吹的滤芯上脱落的灰尘被吹到附近的滤芯，再次吸附于附近的滤芯，从而容易阻塞滤芯，降低除尘效率。为此如图2所示，本人针对上述情况申请了一种脉冲反吹除尘器，专利号201620544767，通过增加和设置隔板；隔板将箱体隔离为若干仓室，从而防止脱落的灰尘被附近的滤芯再次吸附，提高了收尘效率。但是在使用中发现，由于设置了隔板，导致中部的与风机正对的仓室受到的负压大，因此吸收的灰尘多，滤芯使用寿命短；而***的仓室受到的负压小，因此吸收的灰尘少，使用寿命长，由于滤芯使用寿命参差不齐，这导致脉冲反吹除尘器需要经常拆开来更换滤芯，浪费时间。此外虽然有脉冲喷吹***，但是还是会有灰尘逐渐积累，降低除尘器的使用寿命，因此减少进入滤芯的灰尘数量是一种有效增加除尘器使用寿命的方法。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种气流分布均匀的脉冲反吹除尘器。本实用新型通过设置气流分布板和缓冲气室延长了滤芯的使用时间，减少了滤芯的更换次数并延长了除尘器的使用寿命。

为达到上述技术效果，本实用新型的技术方案是：

一种气流分布均匀的脉冲反吹除尘器，包括箱体，箱体上设有进风管和出灰口；箱体连接有风机；出灰口和风机之间设有脉冲喷吹***，脉冲喷吹***连接有若干滤芯，所述滤芯之间设有隔板；隔板将箱体隔离为若干仓室，所述箱体顶部安装有气流分布板，气流分布板上成形有若干气流分布孔；所述气流分布板的上表面为下凹的上弧形槽，气流分布板的下表面为上凹的弧形下弧形槽。

进一步的改进，所述进风管中部连通有缓冲气室，缓冲气室左侧与进风管连通处安装有过滤网。

进一步的改进，所述缓冲气室底部开口并螺纹连接有封盖，封盖内成形有水槽。

进一步的改进，所述脉冲喷吹器包括若干脉冲喷吹器，每个仓室设有一个脉冲喷吹器。

进一步的改进，所述隔板为两个，隔板将箱体隔离为仓室一，仓室二，和仓室三。

本实用新型通过设置气流分布板和缓冲气室延长了滤芯的使用时间，减少了滤芯的更换次数并延长了除尘器的使用寿命。

附图说明

图1为现有除尘器的结构示意图；

图2为增加隔板的除尘器的结构示意图；

图3为本实用新型的除尘器结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式并且结合附图对本实用新型的技术方案作具体说明。

实施例1

如图3所示的一种气流分布均匀的脉冲反吹除尘器包括：1-风机；2-脉冲喷吹***；3-箱体；4-滤芯；5-进风管；6-出灰口；7-气流分布板；71-气流分布孔；72-上弧形槽；73-下弧形槽；8-缓冲气室；9-过滤网；10-封盖；11-水槽。在箱体3内部增加隔板31，将除尘器箱体隔离为多个小仓室(仓室一32，仓室二33，和仓室三34)；滤芯分布于各仓室内，每个仓室分别对应一个脉冲喷吹器；风机1对整个除尘器进行引风，带灰尘空气通过进风管5进入除尘器，后在不同仓室内经过滤芯过滤，洁净空气通过风机后排出除尘器，灰尘粘附于各仓室除尘器表面；脉冲喷吹器分仓室依次进行反吹，当脉冲喷吹器对其中一个仓室进行反吹时，灰尘从该仓室滤芯脱落，跌至出灰口6排出；由于被隔板31阻拦，灰尘不会在反冲跌落的过程中被附近的滤芯吸附住。

为了保证各仓室受到的负压一致，在箱体3顶部安装有气流分布板7，气流分布板7上成形有若干气流分布孔71；所述气流分布板7的上表面为下凹的上弧形槽72，气流分布板7的下表面为上凹的弧形下弧形槽73，这样通过气流分布孔71的分布保证各仓室受到的负压一致，且上弧形槽72和下弧形槽73的设置使得气流分布板表面有一定的倾斜度，不容易积累灰尘。

为了减少除尘器内的灰尘进入量，在进风管5中部连通缓冲气室8，缓冲气室8左侧与进风管5连通处安装有过滤网9。缓冲气室8底部开口并螺纹连接有封盖10，封盖10内成形有水槽11。这样气体进入除尘器前，线经过缓冲气室8，由于缓冲气室的内径大于进风管5，气流在此处流动速度减缓，大的灰尘颗粒容易在此处沉积，同时设置过滤网9，加强大的灰尘颗粒的沉积，并通过放置有水的封盖10将灰尘颗粒粘附，这样只需要顶起拆卸封盖冲洗换水即可持续粘附灰尘颗粒。这样大大减少了进入除尘器滤芯处的灰尘，大大提高了滤芯及除尘器的使用寿命。

上述仅为本实用新型的一个具体导向实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型的保护范围的行为。

Claims (5)

1.一种气流分布均匀的脉冲反吹除尘器，包括箱体(3)，箱体(3)上设有进风管(5)和出灰口(6)；箱体(3)连接有风机(1)；出灰口(6)和风机(1)之间设有脉冲喷吹***(2)，脉冲喷吹***(2)连接有若干滤芯(4)，所述滤芯(4)之间设有隔板(31)；隔板(31)将箱体(3)隔离为若干仓室，其特征在于，所述箱体(3)顶部安装有气流分布板(7)，气流分布板(7)上成形有若干气流分布孔(71)；所述气流分布板(7)的上表面为下凹的上弧形槽(72)，气流分布板(7)的下表面为上凹的弧形下弧形槽(73)。

2.如权利要求1所述的气流分布均匀的脉冲反吹除尘器，其特征在于，所述进风管(5)中部连通有缓冲气室(8)，缓冲气室(8)左侧与进风管(5)连通处安装有过滤网(9)。

3.如权利要求2所述的气流分布均匀的脉冲反吹除尘器，其特征在于，所述缓冲气室(8)底部开口并螺纹连接有封盖(10)，封盖(10)内成形有水槽(11)。

4.如权利要求1所述的气流分布均匀的脉冲反吹除尘器，其特征在于，所述脉冲喷吹器包括若干脉冲喷吹器，每个仓室设有一个脉冲喷吹器。

5.如权利要求1所述的气流分布均匀的脉冲反吹除尘器，其特征在于，所述隔板(31)为两个，隔板(31)将箱体(3)隔离为仓室一(32)，仓室二(33)，和仓室三(34)。