CN208767123U - 一种具有极高散热性能的变压器散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种具有极高散热性能的变压器散热装置，包括安装支架以及散热油管，安装支架包括固定方框以及连接柱，连接柱数量为两个，包括上连接柱与下连接柱，固定方框上设置有安装板，安装板上设置有安装孔；散热油管呈田字形，包括边缘散热油管以及中心散热油管；中心散热油管表面固定设置有第一散热片，第一散热片呈三角形结构，边缘散热油管上固定设置有第二散热片，第二散热片呈圆环形结构；散热油管内填充有导热油。采用特殊安装支架对散热油管进行固定，固定方框上设置多处安装板，连接可靠，稳定性高，安全性好；上下连接柱设计，能够很好的固定散热油管的同时，减少与散热油管直接接触，最大化使得散热油管与空气接触换热。

Description

一种具有极高散热性能的变压器散热装置

技术领域

本实用新型涉及一种具有极高散热性能的变压器散热装置。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯或磁芯。当初级线圈中通有交流电变压器原理图流时，铁芯或磁芯中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压或电流。变压器在工作过程中会产生较多热量，而现有的变压器壳体结构不够合理，变压器产生的热量不能及时高效的散出壳体，进而容易导致变压器温度较高，不仅影响变压器的运行稳定性，还会导致变压器的使用寿命缩短，存在安全隐患。

目前的变压器采用多个散热油管组成变压器的散热装置，专利号为“201320368269.6”中国实用新型专利提供了一种利用散热油管进行散热的变压器壳体，该种结构在壳体两侧设计了散热油管，该种结构在使用过程中发现如下缺点：仅仅采用分隔板对散热油管进行固定，由于散热油管为了取得更好的散热效果，增大与空气的接触面积，所以散热油管的面积大，分隔板在散热管偏下的部位进行固定，很难保证散热油管的稳定性，尤其散热油管顶部没有专门的固定机构，长时间使用有倾倒以及掉落的可能性，安全性不高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种具有极高散热性能的变压器散热装置。

具体的技术方案如下：

一种具有极高散热性能的变压器散热装置，其特征在于，包括安装支架以及散热油管，所述安装支架包括固定方框以及连接柱，所述固定方框与所述连接柱呈一体式结构，所述固定方框呈方形框体结构，所述连接柱呈方形柱体结构，所述连接柱数量为两个，包括上连接柱与下连接柱，所述上连接柱与下连接柱均呈竖直设置，所述上连接柱顶部固定连接固定方框内表面顶部中心位置，所述下连接柱底部固定连接固定方框内表面底部中心位置，所述固定方框上设置有安装板，所述安装板上设置有安装孔；

所述散热油管为一体式结构，呈“田”字形，包括边缘散热油管以及中心散热油管，所述边缘散热油管呈方形结构，所述中心散热油管呈十字形结构；所述散热油管顶部中心位置与所述上连接柱焊接固定，所述散热油管底部中心位置与所述下连接柱焊接固定；所述中心散热油管表面固定设置有第一散热片，所述第一散热片呈三角形结构，所述第一散热片数量为24片，所述第一散热片均匀分布于所述中心散热油管表面；所述边缘散热油管上固定设置有第二散热片，所述第二散热片呈圆环形结构，所述第二散热片数量32片，所述第二散热片均匀分布于所述边缘散热油管上；

所述散热油管内填充有导热油。

进一步的，所述边缘散热油管与中心散热油管之间相互联通。

进一步的，所述安装板数量为8个，分别位固定方框顶部两端、底部两端以及两个侧面的上下两端。

进一步的，所述安装孔为螺纹孔，位于所述安装板中心位置。

本实用新型的有益效果为：

采用特殊安装支架对散热油管进行固定，固定方框上设置多处安装板，可通过螺栓螺母与变压器外壳连接，连接可靠，稳定性高，安全性好；上下连接柱设计，能够很好的固定散热油管的同时，减少与散热油管直接接触，最大化使得散热油管与空气接触换热，不影响散热油管散热。

特殊的散热油管结构，边缘散热油管以及中心散热油管形成“田”字形，能够大幅度提高与空气接触面积，且特别采用了第一散热片与第二散热片集成，大幅度提高散热效果，散热效果佳。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实施例中的固定连接方式以及固定设置方式均为焊接。

附图标记说明

安装支架1、固定方框2、上连接柱31、下连接柱32、安装板4、安装孔5、散热油管6、边缘散热油管7、中心散热油管8、第一散热片9、第二散热片10。

一种具有极高散热性能的变压器散热装置，其特征在于，包括安装支架以及散热油管，所述安装支架包括固定方框以及连接柱，所述固定方框与所述连接柱呈一体式结构，所述固定方框呈方形框体结构，所述连接柱呈方形柱体结构，所述连接柱数量为两个，包括上连接柱与下连接柱，所述上连接柱与下连接柱均呈竖直设置，所述上连接柱顶部固定连接固定方框内表面顶部中心位置，所述下连接柱底部固定连接固定方框内表面底部中心位置，所述固定方框上设置有安装板，所述安装板上设置有安装孔；

所述散热油管为一体式结构，呈“田”字形，包括边缘散热油管以及中心散热油管，所述边缘散热油管呈方形结构，所述中心散热油管呈十字形结构；所述散热油管顶部中心位置与所述上连接柱焊接固定，所述散热油管底部中心位置与所述下连接柱焊接固定；所述中心散热油管表面固定设置有第一散热片，所述第一散热片呈三角形结构，所述边缘散热油管以及中心散热油管数量为24 片，所述第一散热片均匀分布于所述中心散热油管表面；所述边缘散热油管上固定设置有第二散热片，所述第二散热片呈圆环形结构，所述第二散热片数量 32片，所述第二散热片均匀分布于所述边缘散热油管上；

所述散热油管内填充有导热油。

所述边缘散热油管与中心散热油管之间相互联通。该结构可通过边缘散热油管与中心散热油管孔处开口，此开孔处与中心散热油管相互焊接呈一体实现。所述安装板数量为8个，分别位固定方框顶部两端、底部两端以及两个侧面的上下两端。所述安装孔为螺纹孔，位于所述安装板中心位置。

本实用新型的有益效果为：

采用特殊安装支架对散热油管进行固定，固定方框上设置多处安装板，可通过螺栓螺母配合安装板上的安装孔固定安装在变压器外壳上，连接可靠，稳定性高，安全性好；上下连接柱设计，能够很好的固定散热油管的同时，减少与散热油管直接接触，最大化使得散热油管与空气接触换热，不影响散热油管散热。

特殊的散热油管结构，边缘散热油管以及中心散热油管形成“田”字形，能够大幅度提高与空气接触面积，且特别采用了第一散热片与第二散热片集成，大幅度提高散热效果，散热效果佳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种具有极高散热性能的变压器散热装置，其特征在于，包括安装支架以及散热油管，所述安装支架包括固定方框以及连接柱，所述固定方框与所述连接柱呈一体式结构，所述固定方框呈方形框体结构，所述连接柱呈方形柱体结构，所述连接柱数量为两个，包括上连接柱与下连接柱，所述上连接柱与下连接柱均呈竖直设置，所述上连接柱顶部固定连接固定方框内表面顶部中心位置，所述下连接柱底部固定连接固定方框内表面底部中心位置，所述固定方框上设置有安装板，所述安装板上设置有安装孔；

所述散热油管为一体式结构，呈“田”字形，包括边缘散热油管以及中心散热油管，所述边缘散热油管呈方形结构，所述中心散热油管呈十字形结构；所述散热油管顶部中心位置与所述上连接柱焊接固定，所述散热油管底部中心位置与所述下连接柱焊接固定；所述中心散热油管表面固定设置有第一散热片，所述第一散热片呈三角形结构，所述第一散热片数量为24片，所述第一散热片均匀分布于所述中心散热油管表面；所述边缘散热油管上固定设置有第二散热片，所述第二散热片呈圆环形结构，所述第二散热片数量32片，所述第二散热片均匀分布于所述边缘散热油管上；

所述散热油管内填充有导热油。

2.如权利要求1所述的一种具有极高散热性能的变压器散热装置，其特征在于，所述边缘散热油管与中心散热油管之间相互联通。

3.如权利要求1所述的一种具有极高散热性能的变压器散热装置，其特征在于，所述安装板数量为8个，分别位固定方框顶部两端、底部两端以及两个侧面的上下两端。

4.如权利要求1所述的一种具有极高散热性能的变压器散热装置，其特征在于，所述安装孔为螺纹孔，位于所述安装板中心位置。