CN208766539U - 一种电子产品加工封装用温控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子产品加工封装用温控装置，包括绝缘外壳，绝缘外壳的壳体内设有微型处理器、解码器、加热器驱动模块、温度调节器、OLED驱动器、无线信号接收器及无线信号发射器；壳体前侧设有OLED液晶屏及操控面板，壳体后侧设有外接温度感应器接口、电源接口及加热器接口；操控面板位于OLED液晶屏的下方，操控面板上设置有模式切换按键及温度调节旋钮。本装置通过无线操控，可实现工作人员对装置的远程控制，自动化程度更高。本装置结构简单，拆装和维护方便，并设置有危险报警功能，可大大减少因装置故障而造成的损失。

Description

一种电子产品加工封装用温控装置

技术领域

本实用新型涉及产品封装技术领域，具体涉及一种电子产品加工封装用温控装置。

背景技术

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括:手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。

目前使用的一种电子产品加工封装用温控装置结构复杂，缺少远程控制功能，只能由工作人员现场操作来进行温度调节，增加工作人员的劳动强度，自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型提供一种电子产品加工封装用温控装置，该装置结构简单，维护方便，可进行远程操控，并远程接收封装机的封装温度信息。

为此，本实用新型采用的技术方案是：

一种电子产品加工封装用温控装置，所述绝缘外壳的壳体内设有微型处理器、解码器、加热器驱动模块、温度调节器、OLED驱动器、无线信号接收器及无线信号发射器；所述绝缘外壳的壳体前侧设有OLED液晶屏及操控面板，壳体后侧设有外接温度感应器接口、电源接口及加热器接口；操控面板位于OLED液晶屏的下方，操控面板上设置有模式切换按键及温度调节旋钮；外接温度感应器接口与温度调节器电连接，加热器接口与加热器驱动模块电连接，模式切换按键与加热器驱动模块电连接，温度调节旋钮通过温度调节器与加热器驱动模块电连接；OLED液晶屏依次通过OLED驱动器、解码器与微型处理器电连接；加热器驱动模块、无线信号接收器、无线信号发射器分别与微型处理器电连接；电源接口用于连接外部电源，为所述温控装置提供电力。

本实用新型的温控装置的工作方式是：将电子产品加工封装机上的加热器接头与加热器接口连接，封装机上的外接温度感应器与温度感应器接口连接，随后所述温控装置通过电源接口连接外部电源，在所述OLED驱动器、微型处理器和解码器的作用下，封装机的封装头温度即实时显示在装置的所述OLED液晶屏上。通过温度调节旋钮和模式切换按键，可人工控制加热器驱动模块的输出状态，加热器驱动模块根据温控器指令控制封装机加热器的启动、停止和功率大小，从而调节封装机封装温度。同时无线信号发射器可将封装机封装温度信息实时传输至远程服务终端，远程工作人员可通过无线信号接收器对本新型的温控装置进行远程控制，从而远程调节封装机封装温度。

进一步地，所述绝缘外壳内还设有温度传感器，温度传感器用于测量绝缘外壳内的温度，所述温度传感器与微型处理器电连接。温度传感器用来监测本实用新型的温度装置的运行状况，防止温度过高而发生故障。

更进一步地，所述控制面板的下方还设有蜂鸣器、运行指示灯及故障指示灯，故障指示灯及蜂鸣器用于当所述温度传感器测量的温度超过阈值时报警，蜂鸣器、运行指示灯及故障指示灯分别与微型处理器电连接。当温度超过程序所设阈值时，微型处理器控制故障指示灯和蜂鸣器进行工作，以提示工作人员及时进行检查和维修，避免损失进一步地扩大。

进一步地，所述绝缘外壳的壳体后侧设有热风排口，热风排口上设有防尘罩，正对热风排口的壳体内设有散热扇，所述散热扇用于强制排出绝缘壳体内的热量。散热扇用来改善本温控装置的运行状况，防止温度过高而发生故障，

进一步地，所述绝缘外壳内还设有蓄电池、熔断器及控制开关，控制开关通过熔断器与蓄电池电连接，用于控制所述蓄电池的开停；所述蓄电池与微型处理器电连接，用于为微型处理器提供备用电力。

进一步地，所述绝缘外壳与所述蓄电池嵌套连接，所述蓄电池容量为五安时；所述熔断器的熔断电压为三百八十伏，所述熔断器的熔断电流为二十伏。

进一步地，所述绝缘外壳由氧化铝陶瓷制成。氧化铝陶瓷硬度大、耐磨性好、重量轻。

本实用新型的有益效果：

1、本装置通过无线操控，可实现工作人员对装置的远程控制，自动化程度更高；

2、本装置设置有危险报警功能，可大大减少因装置故障而造成的损失；

3、本装置结构简单，拆装和维护方便。

附图说明

图1是实施方式1的温度装置的内部结构示意图；

图2是实施方式1的温度装置的正面主视图；

图3是实施方式1的温度装置的背面主视图；

图4是实施方式1的温度装置的***框图。

附图标记说明如下：

1、绝缘外壳；2、蓄电池；3、控制开关；4、微型处理器；5、解码器；6、加热器驱动模块；7、温度调节器；8、OLED驱动器；9、无线信号接收器；10、无线信号发射器；11、温度传感器；12、熔断器；13、OLED液晶屏；14、操控面板；15、模式切换按键；16、温度调节旋钮；17、运行指示灯；18、故障指示灯；19、蜂鸣器；21、散热扇；22、挡尘罩；23、外接温度感应器插孔；24、电源插座；25、加热器插孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

在以下的描述中，以图1所示温控装置的方位为基准，图中所示温控装置的上方即为“上”，反之为“下”；所示温控装置的前侧即为“前”，反之为“后”。

实施方式1

参阅图1～图4，一种电子产品加工封装用温控装置，包括一个矩形体的绝缘外壳1，绝缘外壳1由氧化铝陶瓷制成。

参阅图1及图4，绝缘外壳1的内部设有蓄电池2、控制开关3、微型处理器4、解码器5、加热器驱动模块6、温度调节器7、OLED驱动器8、无线信号接收器9、无线信号发射器10、温度传感器11及熔断器12。蓄电池2安装在绝缘外壳1的底部的中间位置，蓄电池2的一侧设置有控制开关3，控制开关3的开关按钮突出在绝缘壳体1的侧面壳体的外部，蓄电池2与控制开关3之间设置有熔断器12。控制开关3通过熔断器12与蓄电池2电连接。蓄电池2的上方设置有微型处理器4，微型处理器4的上方安装有解码器5，解码器5的上方设有OLED驱动器8。蓄电池2与微型处理器4电连接。OLED驱动器8通过解码器5与微型处理器4电连接。解码器5的上方的一侧设置有加热器驱动模块6，加热器驱动模块6与与微型处理器4电连接。加热器驱动模块6的上方安装有温度调节器7，温度调节器7通过加热器驱动模块6与微型处理器4电连接；解码器5的上方的另一侧设置有无线信号接收器9，无线信号接收器9的上方设置有无线信号发射器10，无线信号接收器9及无线信号发射器10分别与微型处理器4电连接。无线信号接收器9的下方安装有温度传感器11，温度传感器11与微型处理器4电连接。温度传感器11用于检测绝缘壳体1内部的温度。

微型处理器、解码器、加热器驱动模块、温度调节器、OLED驱动器、无线信号接收器、无线信号发射器、温度传感器及熔断器均为现有技术。在本实施例中，绝缘外壳1与蓄电池2嵌套连接，蓄电池2的容量为五安时。微型处理器的型号为Celeron m410。熔断器12的熔断电压为三百八十伏，熔断电流为二十伏。OLED驱动器8的功率为十瓦。无线信号发射器10的功率为十瓦。

参阅图2及图4，绝缘外壳1的壳体前侧设置有OLED液晶屏13，OLED液晶屏13的尺寸为七英寸，OLED液晶屏13与OLED驱动器8电连接。OLED液晶屏13下方设置有操控面板14，操控面板14上并列设置有模式切换按键15及温度调节旋钮16。模式切换按键15与加热器驱动模块6电连接，温度调节旋钮16与温度调节器7电连接。操控面板14的下方并列安装有运行指示灯17、故障指示灯18及蜂鸣器19。运行指示灯17、故障指示灯18及蜂鸣器19分别与微型处理器4电连接。指示灯17、故障指示灯18及蜂鸣器19用于温控装置的运行检测，温控装置的温度在设定阈值内，运行指示灯17通电闪亮，温控装置的温度高于阈值时，故障指示灯18通电闪亮，同时蜂鸣器19通电发出警报。OLED液晶屏为现有技术。

参阅图3及图4，绝缘外壳1的壳体后侧开设有热风排口101，热风排口101位于壳体的中心部，绝缘外壳1内靠近壳体后侧安装有散热扇21，散热扇21的排风叶轮正对热风排口101设置，热风排口101的外侧安装有挡尘罩22。散热扇21与微型处理器4电连接，当温度传感器11测量的温度超过阈值时，微型处理器控制散热扇自动启动，将绝缘壳体内的热量散发出去，降低绝缘壳体内的温度，保证温控装置的安全运行。热风排口101的两侧设有固定条26，固定条用于固定安装温控装置。热风排口101的下方设置有电源插座24，电源插座24的一侧设有温度感应器插孔23，另一侧设置有加热器插孔25。电源插座24用于连接外部电源，为温控装置提供电力。温度感应器插孔23与温度调节器7电连接，加热器插孔25与加热器驱动模块6电连接。

实施方式1的温控装置的温控方法为：

将电子产品加工封装机上的加热器接头插在装置背部的加热器插孔25上，封装机上的外接温度感应器插接在外接温度感应器插孔23中，随后装置通过电源插座24连接外部电源，通过OLED驱动器8、微型处理器4和解码器5，封装机的封装头温度即实时显示在装置的OLED液晶屏13上。通过装置的温度调节旋钮16和模式切换按键15，可人工控制加热器驱动模块6的输出状态，从而调节加热器的输出功率，以达到调节封装机封装温度的目的。无线信号发射器10可将封装机封装温度信息实时传输至远程服务终端，供工作人员参考，同时远程工作人员可通过微型处理器4和无线信号接收器9对加热器驱动模块6进行控制，以达到远程调节温度的目的。另外，装置自身设置有散热扇21和温度传感器11，用来监测和改善装置的运行状况，防止温度过高而发生故障，当温度超过程序所设阈值时，微型处理器4控制故障指示灯18和蜂鸣器19进行工作，以提示工作人员及时进行检查和维修，避免损失进一步地扩大。

以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术既能实现。

Claims (7)

1.一种电子产品加工封装用温控装置，包括绝缘外壳，其特征在于：所述绝缘外壳的壳体内设有微型处理器、解码器、加热器驱动模块、温度调节器、OLED驱动器、无线信号接收器及无线信号发射器；所述绝缘外壳的壳体前侧设有OLED液晶屏及操控面板，壳体后侧设有外接温度感应器接口、电源接口及加热器接口；操控面板位于OLED液晶屏的下方，操控面板上设置有模式切换按键及温度调节旋钮；外接温度感应器接口与温度调节器电连接，加热器接口与加热器驱动模块电连接，模式切换按键与加热器驱动模块电连接，温度调节旋钮通过温度调节器与加热器驱动模块电连接；OLED液晶屏依次通过OLED驱动器、解码器与微型处理器电连接；加热器驱动模块、无线信号接收器、无线信号发射器分别与微型处理器电连接；电源接口用于连接外部电源，为所述温控装置提供电力。

2.如权利要求1所述的温控装置，其特征在于：所述绝缘外壳内还设有温度传感器，温度传感器用于测量绝缘外壳内的温度，所述温度传感器与微型处理器电连接。

3.如权利要求2所述的温控装置，其特征在于：所述操控面板的下方还设有蜂鸣器、运行指示灯及故障指示灯，故障指示灯及蜂鸣器用于当所述温度传感器测量的温度超过阈值时报警，蜂鸣器、运行指示灯及故障指示灯分别与微型处理器电连接。

4.如权利要求1所述的温控装置，其特征在于：所述绝缘外壳的壳体后侧设有热风排口，热风排口上设有防尘罩，正对热风排口的壳体内设有散热扇，所述散热扇用于强制排出绝缘壳体内的热量。

5.如权利要求1所述的温控装置，其特征在于：所述绝缘外壳内还设有蓄电池、熔断器及控制开关，控制开关通过熔断器与蓄电池电连接，用于控制所述蓄电池的开停；所述蓄电池与微型处理器电连接，用于为微型处理器提供备用电力。

6.如权利要求5所述的温控装置，其特征在于：所述绝缘外壳与所述蓄电池嵌套连接，所述蓄电池容量为五安时；所述熔断器的熔断电压为三百八十伏，所述熔断器的熔断电流为二十伏。

7.如权利要求1所述的温控装置，其特征在于：所述绝缘外壳由氧化铝陶瓷制成。