CN208766052U - 一种酒瓶瓶口裂缝检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酒瓶瓶口裂缝检测装置，检测台上设置有检测机构，所述检测机构包括两个竖向设置在所述检测台上的立柱，所述立柱上端通过水平设置的安装板固定连接，所述安装板向下固定安装有竖向设置的第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端向下设置且固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴向下设置且固定安装有平板，所述平板下表面向下竖向设置有两个检测板以及用于带动所述检测板沿水平方向运动的动力机构，两个检测板相对的表面均设置有沉孔，所述沉孔孔底固定安装有压力传感器，所述压力传感器向外固定安装有圆盘，所述圆盘向外固定安装有弹簧，所述弹簧外端固定安装有检测针，压力传感器与电路控制器电连接。

Description

一种酒瓶瓶口裂缝检测装置

技术领域

本实用新型涉及酒瓶生产加工技术领域，具体涉及一种酒瓶瓶口裂缝检测装置。

背景技术

酒瓶，是用来装酒的容器。历史上，酒瓶多以“酱油瓶式”、玻璃材质、信息量少、不重装饰的简单样式呈现于世人面前。改革开放以来，曾经让人不屑一顾的酒瓶，异军突起，被另眼相看。酒瓶越来越多姿多彩，出现了百花争艳的繁荣景象，并作为一种文化景观，登上了大雅之堂，成为酒文化的重要组成部分。如果说过去民间的传统酒瓶更注重日用性和实用性，那么现代酒瓶更增添了艺术性、思想性和科学性。现代酒瓶内涵丰富，已经超出了仅为盛酒容器的概念，赫然变为一种特有的包装艺术品类和雅俗文化的载体。

酒瓶的制做工艺很多，初始成型一般是烧制(如陶瓷瓶)、吹制(如玻璃瓶)，这样生产的酒瓶在生产完成后，瓶口会出现毛刺或者缺口，影响酒瓶质量，因此需要对酒瓶瓶口进行检查，以将有毛刺或缺口的酒瓶挑选出来，但是现有的挑选方式是依靠工人用肉眼观察用手触摸，这样存在毛刺或则缺口会对人手进行划伤，安全性差，玻璃碎屑一旦扎入人手，难以处理。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对酒瓶瓶口质量进行检测，安全性高，检测效率高，使用方便的酒瓶瓶口裂缝检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种酒瓶瓶口裂缝检测装置，包括检测台，所述检测台上表面内凹形成容纳槽，所述检测台上设置有检测机构和夹持机构，所述检测机构包括两个竖向设置在所述检测台上的立柱，所述立柱上端通过水平设置的安装板固定连接，所述安装板正对设置在所述容纳槽上方，所述安装板向下固定安装有竖向设置的第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端向下设置且固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴向下设置且固定安装有平板，所述平板下表面向下竖向设置有两个检测板以及用于带动所述检测板沿水平方向运动的动力机构，两个检测板相对的表面均设置有沉孔，所述沉孔轴线水平设置，所述沉孔沿所述检测板表面竖向并列设置，所述沉孔孔底固定安装有压力传感器，所述压力传感器向外固定安装有圆盘，所述圆盘向外固定安装有轴线水平设置的弹簧，所述弹簧外端固定安装有检测针，所述检测针靠近所述弹簧的一端位于所述沉孔内，还包括电路控制器，所述压力传感器与所述电路控制器电连接。

这样，在对酒瓶瓶口进行检测时，将酒瓶瓶底放置在容纳槽内，然后利用夹持机构对酒瓶瓶身进行夹持，避免其在检测过程中出现晃动，以减少检测误差。检测时，第一电动推杆向下运动，使得检测板分别位于瓶口内侧和外侧，检测板宽度小于瓶口半径尺寸，然后动力机构带动检测板运动，使得检测针端部分抵接在瓶口内侧壁和外侧壁上，然后驱动电机转动，带动平板转动，通过平板带动检测板转动，使得检测针沿瓶口转动。检测时，检测针抵接在瓶口上，弹簧处于压缩状态，压力传感器检测到压力，并将力信号转换为电信号输送至电路控制器，在转动过程中，若压力传感器检测的力信号出现变动，则表明酒瓶瓶口有破损或者缺口，证明该酒瓶为废件。本检测装置可以对酒瓶瓶口质量进行检测，在检测时，只需要将酒瓶放置在容纳槽内，其他自动进行，驱动电机等其他电器元件均与电路控制器连接并在其控制下进行动作，提高检测的自动化程度以及检测结果的准确性。

进一步的，所述夹持机构包括竖向设置在所述检测台上的支撑板，所述支撑板相对的表面均向内固定安装有水平设置的第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端相对设置的且分别固定安装有夹持板。

这样，在酒瓶放置在容纳槽内后，第二电动推杆动作，对酒瓶进行夹持，可以提高酒瓶稳定性。

进一步的，所述夹持板相对的表面均固定安装有橡胶垫。

这样，可以避免夹持板对酒瓶外侧造成损伤。

进一步的，所述动力机构包括固定安装在所述平板下方的两个第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩端相对设置且分别与所述检测板上端固定连接，所述平板下端设置有滑槽，所述检测板上端滑动配合在所述滑槽内。

这样，第三电动推杆动作，带动检测板沿滑槽移动，可以调整两个检测板之间的距离。在使用过程中，两个第三电动推杆的伸缩端外端的距离小于酒瓶瓶口直径尺寸大于酒瓶瓶口壁厚尺寸。

进一步的，所述滑槽为燕尾槽。

这样，燕尾槽可以对检测板提供一定的支撑力，提高检测过程的稳定性。

进一步的，还包括警报器，所述警报器与所述电路控制器连接设置。

这样，可以更好的提醒工作人员及时发现废件。

进一步的，所述警报器为声光报警器。

这样，声光报警器可以同时发出声音和光照，更好的提醒注意。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的一种酒瓶瓶口裂缝检测装置的结构示意图。

图2为图1中A处放大示意图，其中a为电线通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1-图2所示，一种酒瓶瓶口裂缝检测装置，包括检测台1，所述检测台1上表面内凹形成容纳槽11，所述检测台1上设置有检测机构和夹持机构，所述检测机构包括两个竖向设置在所述检测台1上的立柱2，所述立柱2上端通过水平设置的安装板21固定连接，所述安装板21正对设置在所述容纳槽11上方，所述安装板21向下固定安装有竖向设置的第一电动推杆22，所述第一电动推杆22的伸缩端向下设置且固定安装有驱动电机23，所述驱动电机23的输出轴向下设置且固定安装有平板24，所述平板24下表面向下竖向设置有两个检测板3以及用于带动所述检测板3沿水平方向运动的动力机构，两个检测板3相对的表面均设置有沉孔4，所述沉孔4轴线水平设置，所述沉孔4沿所述检测板3表面竖向并列设置，所述沉孔4孔底固定安装有压力传感器5，所述压力传感器5向外固定安装有圆盘51，所述圆盘51向外固定安装有轴线水平设置的弹簧52，所述弹簧52外端固定安装有检测针53，所述检测针53靠近所述弹簧52的一端位于所述沉孔4内，还包括电路控制器6，所述压力传感器5与所述电路控制器6电连接。

这样，在对酒瓶7瓶口进行检测时，将酒瓶瓶底放置在容纳槽内，然后利用夹持机构对酒瓶瓶身进行夹持，避免其在检测过程中出现晃动，以减少检测误差。检测时，第一电动推杆向下运动，使得检测板分别位于瓶口内侧和外侧，检测板宽度小于瓶口半径尺寸，然后动力机构带动检测板运动，使得检测针端部分抵接在瓶口内侧壁和外侧壁上，然后驱动电机转动，带动平板转动，通过平板带动检测板转动，使得检测针沿瓶口转动。检测时，检测针抵接在瓶口上，弹簧处于压缩状态，压力传感器检测到压力，并将力信号转换为电信号输送至电路控制器，在转动过程中，若压力传感器检测的力信号出现变动，则表明酒瓶瓶口有破损或者缺口，证明该酒瓶为废件。本检测装置可以对酒瓶瓶口质量进行检测，在检测时，只需要将酒瓶放置在容纳槽内，其他自动进行，驱动电机等其他电器元件均与电路控制器连接并在其控制下进行动作，提高检测的自动化程度以及检测结果的准确性。其中，压力传感器通过电线通道a与电路控制器点电连接。

进一步的，所述夹持机构包括竖向设置在所述检测台1上的支撑板8，所述支撑板8相对的表面均向内固定安装有水平设置的第二电动推杆81，所述第二电动推杆81的伸缩端相对设置的且分别固定安装有夹持板82。

这样，在酒瓶放置在容纳槽内后，第二电动推杆动作，对酒瓶进行夹持，可以提高酒瓶稳定性。

进一步的，所述夹持板82相对的表面均固定安装有橡胶垫。

这样，可以避免夹持板对酒瓶外侧造成损伤。

进一步的，所述动力机构包括固定安装在所述平板24下方的两个第三电动推杆9，所述第三电动推杆9的伸缩端相对设置且分别与所述检测板3上端固定连接，所述平板24下端设置有滑槽，所述检测板3上端滑动配合在所述滑槽内。

这样，第三电动推杆动作，带动检测板沿滑槽移动，可以调整两个检测板之间的距离。在使用过程中，两个第三电动推杆的伸缩端外端的距离小于酒瓶瓶口直径尺寸大于酒瓶瓶口壁厚尺寸。

进一步的，所述滑槽91为燕尾槽。

这样，燕尾槽可以对检测板提供一定的支撑力，提高检测过程的稳定性。

进一步的，还包括警报器92，所述警报器与所述电路控制器连接设置。

这样，可以更好的提醒工作人员及时发现废件。

进一步的，所述警报器92为声光报警器。

这样，声光报警器可以同时发出声音和光照，更好的提醒注意。

进一步的，所述驱动电机23为伺服电机，动作可靠稳定，使用方便。

进一步的，所述电路控制器为PLC可编程控制器，型号为S7-300，体积小，速度快，可靠性强，可以更好的控制电器元件的动作。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种酒瓶瓶口裂缝检测装置，其特征在于，包括检测台，所述检测台上表面内凹形成容纳槽，所述检测台上设置有检测机构和夹持机构，所述检测机构包括两个竖向设置在所述检测台上的立柱，所述立柱上端通过水平设置的安装板固定连接，所述安装板正对设置在所述容纳槽上方，所述安装板向下固定安装有竖向设置的第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端向下设置且固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴向下设置且固定安装有平板，所述平板下表面向下竖向设置有两个检测板以及用于带动所述检测板沿水平方向运动的动力机构，两个检测板相对的表面均设置有沉孔，所述沉孔轴线水平设置，所述沉孔沿所述检测板表面竖向并列设置，所述沉孔孔底固定安装有压力传感器，所述压力传感器向外固定安装有圆盘，所述圆盘向外固定安装有轴线水平设置的弹簧，所述弹簧外端固定安装有检测针，所述检测针靠近所述弹簧的一端位于所述沉孔内，还包括电路控制器，所述压力传感器与所述电路控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种酒瓶瓶口裂缝检测装置，其特征在于，所述夹持机构包括竖向设置在所述检测台上的支撑板，所述支撑板相对的表面均向内固定安装有水平设置的第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端相对设置的且分别固定安装有夹持板。

3.根据权利要求2所述的一种酒瓶瓶口裂缝检测装置，其特征在于，所述夹持板相对的表面均固定安装有橡胶垫。

4.根据权利要求3所述的一种酒瓶瓶口裂缝检测装置，其特征在于，所述动力机构包括固定安装在所述平板下方的两个第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩端相对设置且分别与所述检测板上端固定连接，所述平板下端设置有滑槽，所述检测板上端滑动配合在所述滑槽内。

5.根据权利要求4所述的一种酒瓶瓶口裂缝检测装置，其特征在于，所述滑槽为燕尾槽。

6.根据权利要求5所述的一种酒瓶瓶口裂缝检测装置，其特征在于，还包括警报器，所述警报器与所述电路控制器连接设置。

7.根据权利要求6所述的一种酒瓶瓶口裂缝检测装置，其特征在于，所述警报器为声光报警器。