CN208763122U - 一种能自动清洁内壁的大型水箱 - Google Patents

一种能自动清洁内壁的大型水箱 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种能自动清洁内壁的大型水箱,属于不锈钢水箱设备领域,一种能自动清洁内壁的大型水箱,包括水箱本体,水箱本体的上端安装有箱盖,水箱本体的右下端固定连接有出水管,水箱本体的内顶端固定连接有一对第一电动伸缩杆和一对固定座,固定座位于第一电动伸缩杆和水箱本体内壁之间,一对第一电动伸缩杆的下端均固定连接有连接杆,连接杆的下端固定连接有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆靠近水箱本体内壁的一端固定连接有固定板,将清洗棉移动到横槽内,通过通孔和竖槽向清洗棉上加入清洗液,再通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆控制清洗棉对水箱本体的内壁进行擦洗,使得清洗过程不仅减少了人工操作,还提高了工作效率。

Description

一种能自动清洁内壁的大型水箱
技术领域
本实用新型涉及不锈钢水箱设备领域,更具体地说,涉及一种能自动清洁内壁的大型水箱。
背景技术
不锈钢水箱是继玻璃钢水箱之后新一代水箱产品,其产品采用SUS304不锈钢板精工模压而成,造型美观、经济实用、主体经久不坏。不锈钢水箱与其它水箱相比,具有外形美观、重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温、水质清洁,防渗,抗震,永不生青苔,水质无二次污染,安装方便,无需维修,便于清洗等诸多优点,但不锈钢制水箱每三个月至半年必须进行一次清洁清洗作业,清除水箱内部的污物,通常是由清洁工进入水箱内不进行清洗,但是这种由人工进行的清洗作业效率低,且在高温下工作易发生安全事故,且不锈钢内部也容易割伤人的身体。
现有的不锈钢水箱无法自动清洁内壁,需要人工进入清洗,工作量较大且效率低。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种能自动清洁内壁的大型水箱,它可以通过机械控制自动清洗水箱内壁,使得清洗过程不仅减少了人工操作,还提高了工作效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种能自动清洁内壁的大型水箱,包括水箱本体,所述水箱本体的上端安装有箱盖,所述水箱本体的右下端固定连接有出水管,所述水箱本体的内顶端固定连接有一对第一电动伸缩杆和一对固定座,所述固定座位于第一电动伸缩杆和水箱本体内壁之间,一对所述第一电动伸缩杆的下端均固定连接有连接杆,所述连接杆的下端固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆靠近水箱本体内壁的一端固定连接有固定板,所述固定板的外端固定连接有清洗棉,一对所述固定座的上端均开凿有竖槽,所述水箱本体的上端开凿有一对通孔,所述通孔与竖槽的槽口处相通,所述固定座的外端开凿有横槽,所述横槽的上内壁与竖槽的内底端相通,所述横槽的下内壁固定连接有吸收垫,将清洗棉移动到横槽内,通过通孔和竖槽向清洗棉上加入清洗液,再通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆控制清洗棉对水箱本体的内壁进行擦洗,使得清洗过程不仅减少了人工操作,还提高了工作效率。
进一步地,所述横槽的上内壁开凿有滑槽,所述滑槽位于竖槽和水箱本体内壁之间,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的下端固定连接有阻挡板,所述阻挡板与横槽的侧壁之间固定连接有压缩弹簧,通过滑块在滑槽内滑动改变阻挡板的位置,可以控制竖槽内清洗液的流出。
进一步地,所述水箱本体的左右两端内部均开凿有进水孔、储液腔和第一出水孔,所述储液腔位于进水孔和第一出水孔之间,所述储液腔与进水孔和第一出水孔均相通,所述进水孔和第一出水孔均与外界相通,所述水箱本体的内壁开凿有均匀排列的第二出水孔,所述第二出水孔位于固定座下方,所述第二出水孔与储液腔相通,通过进水孔向储液腔内加入水,水聚集后将从第二出水孔处沿着水箱本体的内壁流下,这样可以随着清洗棉上的清洗液一起擦洗内壁,在擦洗完后,第二出水孔处流出的水也可以方便冲洗内壁上残留的清洗液,这样有利于减少水的消耗,多余不用的水可以从第一出水孔排出。
进一步地,所述水箱本体的内壁固定连接一对带有斜槽的放置台,所述放置台位于固定座和第二出水孔之间,所述水箱本体的内壁开凿有斜孔,所述斜孔与进水孔和放置台的内壁均相通,不使用清洗棉时,可以将其移动到放置台内,使得清洗棉上的水可以顺着斜孔和进水孔流入储液腔中,便于从第一出水孔处排出,使其不易滴到水箱本体内。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过将清洗棉移动到横槽内,通过通孔和竖槽向清洗棉上加入清洗液,再通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆控制清洗棉对水箱本体的内壁进行擦洗,使得清洗过程不仅减少了人工操作,还提高了工作效率。
(2)横槽的上内壁开凿有滑槽,滑槽位于竖槽和水箱本体内壁之间,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的下端固定连接有阻挡板,阻挡板与横槽的侧壁之间固定连接有压缩弹簧,通过滑块在滑槽内滑动改变阻挡板的位置,可以控制竖槽内清洗液的流出。
(3)水箱本体的左右两端内部均开凿有进水孔、储液腔和第一出水孔,储液腔位于进水孔和第一出水孔之间,储液腔与进水孔和第一出水孔均相通,进水孔和第一出水孔均与外界相通,水箱本体的内壁开凿有均匀排列的第二出水孔,第二出水孔位于固定座下方,第二出水孔与储液腔相通,通过进水孔向储液腔内加入水,水聚集后将从第二出水孔处沿着水箱本体的内壁流下,这样可以随着清洗棉上的清洗液一起擦洗内壁,在擦洗完后,第二出水孔处流出的水也可以方便冲洗内壁上残留的清洗液,这样有利于减少水的消耗,多余不用的水可以从第一出水孔排出。
(4)水箱本体的内壁固定连接一对带有斜槽的放置台,放置台位于固定座和第二出水孔之间,水箱本体的内壁开凿有斜孔,斜孔与进水孔和放置台的内壁均相通,不使用清洗棉时,可以将其移动到放置台内,使得清洗棉上的水可以顺着斜孔和进水孔流入储液腔中,便于从第一出水孔处排出,使其不易滴到水箱本体内。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为图1中A处结构示意图;
图3为图2中B处结构示意图;
图4为本实用新型的清洗棉处的局部顶面结构示意图。
图中标号说明:
1水箱本体、2箱盖、3出水管、4第一电动伸缩杆、5连接杆、6第二电动伸缩杆、7固定板、8清洗棉、9通孔、10竖槽、11横槽、12进水孔、13储液腔、14第一出水孔、15第二出水孔、16固定座、17放置台、18斜孔、19吸收垫、20压缩弹簧、21阻挡板、22滑块、23滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-4,一种能自动清洁内壁的大型水箱,包括水箱本体1,水箱本体1的上端安装有箱盖2,水箱本体1的右下端固定连接有出水管3,水箱本体1的内顶端固定连接有一对第一电动伸缩杆4和一对固定座16,固定座16位于第一电动伸缩杆4和水箱本体1内壁之间,一对第一电动伸缩杆4的下端均固定连接有连接杆5,连接杆5的下端固定连接有第二电动伸缩杆6,第二电动伸缩杆6靠近水箱本体1内壁的一端固定连接有固定板7,固定板7的外端固定连接有清洗棉8,一对固定座16的上端均开凿有竖槽10,水箱本体1的上端开凿有一对通孔9,通孔9与竖槽10的槽口处相通,固定座16的外端开凿有横槽11,横槽11的上内壁与竖槽10的内底端相通,横槽11的下内壁固定连接有吸收垫19,清洗棉8可以与横槽11相匹配,将清洗棉8移动到横槽11内,通过通孔9和竖槽10向清洗棉8上加入清洗液,吸收垫19可以吸收多余流下的的清洗液,再通过第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆6控制清洗棉8对水箱本体1的内壁进行擦洗,使得清洗过程不仅减少了人工操作,还提高了工作效率。
横槽11的上内壁开凿有滑槽23,滑槽23位于竖槽10和水箱本体1内壁之间,滑槽23的内部滑动连接有滑块22,滑块22的下端固定连接有阻挡板21,阻挡板21与横槽11的侧壁之间固定连接有压缩弹簧20,通过滑块22在滑槽23内滑动改变阻挡板21的位置,可以控制竖槽10内清洗液的流出,水箱本体1的左右两端内部均开凿有进水孔12、储液腔13和第一出水孔14,储液腔13位于进水孔12和第一出水孔14之间,储液腔13与进水孔12和第一出水孔14均相通,进水孔12和第一出水孔14均与外界相通,水箱本体1的内壁开凿有均匀排列的第二出水孔15,第二出水孔15位于固定座16下方,第二出水孔15与储液腔13相通,通过进水孔12向储液腔13内加入水,水聚集后将从第二出水孔15处沿着水箱本体1的内壁流下,这样可以随着清洗棉8上的清洗液一起擦洗内壁,在擦洗完后,第二出水孔15处流出的水也可以方便冲洗内壁上残留的清洗液,这样有利于减少水的消耗,多余不用的水可以从第一出水孔14排出,水箱本体1的内壁固定连接一对带有斜槽的放置台17,放置台17位于固定座16和第二出水孔15之间,水箱本体1的内壁开凿有斜孔18,斜孔18与进水孔12和放置台17的内壁均相通,不使用清洗棉8时,可以将其移动到放置台17内,使得清洗棉8上的水可以顺着斜孔18和进水孔12流入储液腔13中,便于从第一出水孔14处排出,使其不易滴到水箱本体1内。
在清洗水箱内壁时,先通过通孔9向竖槽10内加入清洗液,不使用时,阻挡板21位于竖槽10的正下方,可以阻挡竖槽10内的清洗液流出,向竖槽10内加入足量的清洗液后,本领域技术人员接通电源,启动第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆6,控制清洗棉8移动使其缓慢进入横槽11,清洗棉8会逐渐挤压向内阻挡板21,通过滑块22在滑槽23滑动,阻挡板21逐渐向内移动,竖槽10的清洗液会逐渐流出,从而进入清洗棉8中,吸收垫19可以吸收多余流下的的清洗液,当清洗棉8上的清洗液足够时,再控制清洗棉8缓慢移出横槽11,此时在压缩弹簧20的弹力作用力,阻挡板21会向外移动,再次阻挡竖槽10内液体的流出,然后本领域技术人员通过控制第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆6,使用清洗棉8对水箱本体1的内壁进行清洗工作,同时可通过进水孔12向储液腔13内通入清水,水聚集后将从第二出水孔15处沿着水箱本体1的内壁流下,这样可以随着清洗棉8上的清洗液一起擦洗内壁,在擦洗完后,第二出水孔15处流出的水也可以方便冲洗内壁上残留的清洗液,这样有利于减少水的消耗,多余不用的水可以从第一出水孔14排出,整个清洗过程由机械操作,不仅减少了人工操作,还提高了工作效率,在清洗完成后不使用清洗棉8时,可以将其移动到放置台17内,使得清洗棉8上的水可以顺着斜孔18和进水孔12流入储液腔13中,便于从第一出水孔14处排出,使其不易滴到水箱本体1内。
以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种能自动清洁内壁的大型水箱,包括水箱本体(1),所述水箱本体(1)的上端安装有箱盖(2),所述水箱本体(1)的右下端固定连接有出水管(3),其特征在于:所述水箱本体(1)的内顶端固定连接有一对第一电动伸缩杆(4)和一对固定座(16),所述固定座(16)位于第一电动伸缩杆(4)和水箱本体(1)内壁之间,一对所述第一电动伸缩杆(4)的下端均固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的下端固定连接有第二电动伸缩杆(6),所述第二电动伸缩杆(6)靠近水箱本体(1)内壁的一端固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的外端固定连接有清洗棉(8),一对所述固定座(16)的上端均开凿有竖槽(10),所述水箱本体(1)的上端开凿有一对通孔(9),所述通孔(9)与竖槽(10)的槽口处相通,所述固定座(16)的外端开凿有横槽(11),所述横槽(11)的上内壁与竖槽(10)的内底端相通,所述横槽(11)的下内壁固定连接有吸收垫(19)。
2.根据权利要求1所述的一种能自动清洁内壁的大型水箱,其特征在于:所述横槽(11)的上内壁开凿有滑槽(23),所述滑槽(23)位于竖槽(10)和水箱本体(1)内壁之间,所述滑槽(23)的内部滑动连接有滑块(22),所述滑块(22)的下端固定连接有阻挡板(21),所述阻挡板(21)与横槽(11)的侧壁之间固定连接有压缩弹簧(20)。
3.根据权利要求1所述的一种能自动清洁内壁的大型水箱,其特征在于:所述水箱本体(1)的左右两端内部均开凿有进水孔(12)、储液腔(13)和第一出水孔(14),所述储液腔(13)位于进水孔(12)和第一出水孔(14)之间,所述储液腔(13)与进水孔(12)和第一出水孔(14)均相通,所述进水孔(12)和第一出水孔(14)均与外界相通,所述水箱本体(1)的内壁开凿有均匀排列的第二出水孔(15),所述第二出水孔(15)位于固定座(16)下方,所述第二出水孔(15)与储液腔(13)相通。
4.根据权利要求1或2所述的一种能自动清洁内壁的大型水箱,其特征在于:所述水箱本体(1)的内壁固定连接一对带有斜槽的放置台(17),所述放置台(17)位于固定座(16)和第二出水孔(15)之间,所述水箱本体(1)的内壁开凿有斜孔(18),所述斜孔(18)与进水孔(12)和放置台(17)的内壁均相通。
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