CN208758009U - 一种化妆品生产用化工原料筛粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种筛粉装置，尤其涉及一种化妆品生产用化工原料筛粉装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种不会因颗粒过多，降低筛粉效率的化妆品生产用化工原料筛粉装置。一种化妆品生产用化工原料筛粉装置，包括有安装箱、进料斗、阀门、第一倾斜网板、固定板、第一收集框、连接管、安装框、第一斜板、第二倾斜网板等；阀门安装在进料斗上；第一倾斜网板一端固接于安装箱内一侧部。本实用新型达到了不会因颗粒过多，降低筛粉效率的效果。

Description

一种化妆品生产用化工原料筛粉装置

技术领域

本实用新型涉及一种筛粉装置，尤其涉及一种化妆品生产用化工原料筛粉装置。

背景技术

目前，现有的化妆品筛粉机主要是将标准的粉末筛选进入器皿中，而较大的颗粒需要将其倒出，并重新碾压，因此多次的来回倒置，加大了工作的次数，又增加了工作的时间，并且，在筛粉过程中，筛粉机内壁存在许多原料粉末不便于清理，造成原料粉末的浪费。

与现有技术对比中国专利CN207413788U针对已有的需要取出颗粒，重新研磨的问题，公开了一种化妆品生产化工原料筛粉装置，包括底座、固定杆和筛粉机，所述底座上端左侧安装有固定杆，所述固定杆内部下端安装有液压缸，所述液压缸上端安装有伸缩液压杆，所述液压缸的气压输出端与伸缩液压杆的气压输入端连接，所述伸缩液压杆上端与支撑杆连接，所述支撑杆上端安装有电箱，所述电箱内安装有电机，所述电机的电机轴前端与安装在碾磨机上端的桶盖连接，所述支撑杆下端安装有提升杆，所述提升杆置于电机的电机轴外部，所述碾磨机置于筛粉机内部。本实用新型由于安装在固定杆内部的液压缸，可以使得伸缩液压杆进行上下伸缩，便于碾磨机在筛粉机内上下移动，较为实用，适合广泛推广与使用，克服了需要取出颗粒，重新研磨的问题，但由于碾磨机位于筛粉机内，从而会导致当颗粒多了会降低筛粉机的筛粉效率。

综上，目前需要研发一种不会因颗粒过多，降低筛粉效率的化妆品生产用化工原料筛粉装置，来克服现有技术中由于颗粒过多，降低筛粉效率的缺点。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中由于颗粒过多，降低筛粉效率的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种不会因颗粒过多，降低筛粉效率的化妆品生产用化工原料筛粉装置。

本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种化妆品生产用化工原料筛粉装置，包括有安装箱、进料斗、阀门、第一倾斜网板、固定板、第一收集框、连接管、安装框、第一斜板、第二倾斜网板、第一轴承座、第二轴承座、电机、转轴、研磨筒、第二斜板和第二收集框；进料斗贯穿安装箱顶部，阀门安装在进料斗上；第一倾斜网板一端固接于安装箱内一侧部，另一端固接于安装箱内另一侧部；固定板一端固接于安装箱内一侧部，另一端固接于安装箱内另一侧部；固定板位于第一倾斜网板下方，安装框固接于安装箱一侧部，安装箱一侧部开有第一通孔，第一收集框位于固定板顶部；连接管贯穿安装箱一侧部，且位于安装框内；第一斜板固接于安装箱一侧部，且位于连接管下方；第二倾斜网板一端固接于第一斜板一侧部，另一端固接于安装框内一侧部；第一轴承座嵌于安装框前部，第二轴承座嵌于安装框后部，电机固接于安装框后部；转轴一端与第一轴承座枢接，另一端与第二轴承座枢接且贯穿第二轴承座与电机输出端传动连接；研磨筒固接于转轴，且与第一斜板配合；安装箱另一侧部开有第二通孔；第二斜板固接于安装箱内一侧部，且位于第二通孔下方；安装箱一侧部开有第三通孔，且位于第一通孔下方；第二收集框位于安装框内底部。

进一步的，该化妆品生产用化工原料筛粉装置还包括有第一连接板和刮片；第一连接板固接于安装框内一侧部，刮片一端固接于第一连接板一侧部，且输出端与研磨筒配合。

进一步的，该化妆品生产用化工原料筛粉装置还包括有第一气动锤和第二气动锤；第一气动锤固接于第一倾斜网板底部，第二气动锤固接于第二倾斜网板底部。

进一步的，该化妆品生产用化工原料筛粉装置还包括有第一把手、第二把手和支撑杆；第一把手固接于第一收集框一侧部，第二把手固接于第二收集框一侧部，支撑杆固接于安装框底部。

进一步的，该化妆品生产用化工原料筛粉装置还包括有第三轴承座、L形连接杆、导向块、弹性件、导向杆、支杆和第二连接板；安装框一侧部开有第四通孔，第二连接板顶部与第四通孔内顶部铰接，第三轴承座嵌于安装框一侧部，L形连接杆一端与第三轴承座枢接，导向块固接于L形连接杆顶部，导向块一侧部开有第一凹槽，第一连接板一侧部开有第二凹槽；导向杆一端通过弹性件固接于第一凹槽内一侧部，另一端位于第二凹槽内；导向块顶部开有一字孔；支杆底部固接于导向杆顶部，且顶部贯穿一字孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过进料斗与阀门的配合，便于控制进料的速率，由于第一倾斜网板存在斜率，使得颗粒便可穿过连接管，通过研磨筒与第一斜板配合，完成对颗粒进行研磨的工作，通过第一收集框、第二收集完成对的粉末收集，通过第二斜板的作用，使得粉末不会掉到第二收集框与安装箱内壁之间的缝隙中，达到了不会因颗粒过多，降低筛粉效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型连接管的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图5为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图6为本实用新型的第四种主视结构示意图。

图7为本实用新型的第五种主视结构示意图。

图8为本实用新型图7中A的放大结构示意图。

附图中的标记为：1-安装箱，2-进料斗，3-阀门，4-第一倾斜网板，5-固定板，6-第一通孔，7-第一收集框，8-连接管，9-安装框，10-第一斜板，11-第二倾斜网板，12-第一轴承座，13-第二轴承座，14-电机，15-转轴，16-研磨筒，17-第二通孔，18-第二斜板，19-第三通孔，20-第二收集框，21-第一连接板，22-刮片，23-第一气动锤，24-第二气动锤，25-第一把手，26-第二把手，27-支撑杆，28-第三轴承座，29-L形连接杆，30-导向块，31-第一凹槽，32-弹性件，33-导向杆，34-第二凹槽，35-一字孔，36-支杆，37-第四通孔，38-第二连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例

一种化妆品生产用化工原料筛粉装置，如图1-8所示，包括有安装箱1、进料斗2、阀门3、第一倾斜网板4、固定板5、第一收集框7、连接管8、安装框9、第一斜板10、第二倾斜网板11、第一轴承座12、第二轴承座13、电机14、转轴15、研磨筒16、第二斜板18和第二收集框20；进料斗2贯穿安装箱1顶部，阀门3安装在进料斗2上；第一倾斜网板4一端固接于安装箱1内一侧部，另一端固接于安装箱1内另一侧部；固定板5一端固接于安装箱1内一侧部，另一端固接于安装箱1内另一侧部；固定板5位于第一倾斜网板4下方，安装框9固接于安装箱1一侧部，安装箱1一侧部开有第一通孔6，第一收集框7位于固定板5顶部；连接管8贯穿安装箱1一侧部，且位于安装框9内；第一斜板10固接于安装箱1一侧部，且位于连接管8下方；第二倾斜网板11一端固接于第一斜板10一侧部，另一端固接于安装框9内一侧部；第一轴承座12嵌于安装框9前部，第二轴承座13嵌于安装框9后部，电机14固接于安装框9后部；转轴15一端与第一轴承座12枢接，另一端与第二轴承座13枢接且贯穿第二轴承座13与电机14输出端传动连接；研磨筒16固接于转轴15，且与第一斜板10配合；安装箱1另一侧部开有第二通孔17；第二斜板18固接于安装箱1内一侧部，且位于第二通孔17下方；安装箱1一侧部开有第三通孔19，且位于第一通孔6下方；第二收集框20位于安装框9内底部。

该化妆品生产用化工原料筛粉装置通过进料斗2与阀门3的配合，便于控制进料的速率，由于第一倾斜网板4存在斜率，使得颗粒能穿过连接管8，通过研磨筒16与第一斜板10配合，完成对颗粒进行研磨的工作，通过第一收集框7、第二收集框20完成对的粉末收集，通过第二斜板18的作用，使得粉末不会掉到第二收集框20与安装箱1内壁之间的缝隙中。

原料通过进料斗2添加到安装箱1内，阀门3控制进料斗2的开闭，从而控制原料的添加量，由于第一倾斜网板4存在斜率，使得没有通过的颗粒因为重力的作用向下滚动，从而穿管连接管8掉于第一斜板10顶部，穿过第一倾斜网板4的粉末进入的第一收集框7中，此时便可启动电机14，使得电机14输出端逆时针转动，从而电机14输出端带动转轴15及研磨筒16逆时针转动，完成研磨的工作，研磨后的粉末通过第二倾斜网板11掉落于安装框9内底部，由于安装框9底部存在倾斜，使得粉末穿过第三通孔19，由于第二斜板18作用，使得粉末能顺利的掉落于第二收集框20内，筛粉结束后，便可将第一收集框7、第二收集框20拉出，对第一收集框7、第二收集框20内部的粉末进行处理，如此，达到了不会因颗粒过多，降低筛粉效率的效果。

其中，该化妆品生产用化工原料筛粉装置还包括有第一连接板21和刮片22；第一连接板21固接于安装框9内一侧部，刮片22一端固接于第一连接板21一侧部，且输出端与研磨筒16配合；

参考图4，当研磨筒16工作时，通过研磨筒16与第一斜板10配合，便可对颗粒物进行研磨，从俄国人一些粉末会黏贴于研磨筒16上，通过刮片22便可将黏贴于研磨筒16上的粉末刮下，便可减少对化工原料粉的浪费。

考虑到粉末通过第一倾斜网板4、第二倾斜网板11时，会黏贴于第一倾斜网板4、第二倾斜网板11上，从而造成堆积，该化妆品生产用化工原料筛粉装置还包括有第一气动锤23和第二气动锤24；第一气动锤23固接于第一倾斜网板4底部，第二气动锤24固接于第二倾斜网板11底部；

如图5所示，通过启动第一气动锤23、第二气动锤24，使得第一气动锤23敲打第一倾斜网板4，从而第一倾斜网板4产生震动，将黏贴于第一倾斜网板4上的粉末震落下来，使得第二气动锤24敲打第二倾斜网板11，从而第二倾斜网板11产生震动，将黏贴于第二倾斜网板11上的粉末震落下来，提高对粉末的收集。

其中，该化妆品生产用化工原料筛粉装置还包括有第一把手25、第二把手26和支撑杆27；第一把手25固接于第一收集框7一侧部，第二把手26固接于第二收集框20一侧部，支撑杆27固接于安装框9底部；

参考图6，通过第一把手25便于拉动第一收集框7，通过第二把手26便于拉动第二收集框20；通过支撑杆27能提高安装框9稳定性。

考虑到研磨过后的粉末中还存在一些不能通过第二倾斜网板11的颗粒，该化妆品生产用化工原料筛粉装置还包括有第三轴承座28、L形连接杆29、导向块30、弹性件32、导向杆33、支杆36和第二连接板38；安装框9一侧部开有第四通孔37，第二连接板38顶部与第四通孔37内顶部铰接，第三轴承座28嵌于安装框9一侧部，L形连接杆29一端与第三轴承座28枢接，导向块30固接于L形连接杆29顶部，导向块30一侧部开有第一凹槽31，第一连接板21一侧部开有第二凹槽34；导向杆33一端通过弹性件32固接于第一凹槽31内一侧部，另一端位于第二凹槽34内；导向块30顶部开有一字孔35；支杆36底部固接于导向杆33顶部，且顶部贯穿一字孔35；

如图7和图8所示，也就是说，通过拉动支杆36，便可带动导向杆33向右移动，压缩弹性件32，使得导向杆33离开第二凹槽34，此时便可转动L形连接杆29，使得导向杆33不再阻挡第二连接板38，便可打开第二连接板38，从而取出未通过的颗粒了；

通过向导向杆33与第二凹槽34配合，便于固定L性连接杆，从而固定第二连接板38。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种化妆品生产用化工原料筛粉装置，其特征在于，包括有安装箱(1)、进料斗(2)、阀门(3)、第一倾斜网板(4)、固定板(5)、第一收集框(7)、连接管(8)、安装框(9)、第一斜板(10)、第二倾斜网板(11)、第一轴承座(12)、第二轴承座(13)、电机(14)、转轴(15)、研磨筒(16)、第二斜板(18)和第二收集框(20)；进料斗(2)贯穿安装箱(1)顶部，阀门(3)安装在进料斗(2)上；第一倾斜网板(4)一端固接于安装箱(1)内一侧部，另一端固接于安装箱(1)内另一侧部；固定板(5)一端固接于安装箱(1)内一侧部，另一端固接于安装箱(1)内另一侧部；固定板(5)位于第一倾斜网板(4)下方，安装框(9)固接于安装箱(1)一侧部，安装箱(1)一侧部开有第一通孔(6)，第一收集框(7)位于固定板(5)顶部；连接管(8)贯穿安装箱(1)一侧部，且位于安装框(9)内；第一斜板(10)固接于安装箱(1)一侧部，且位于连接管(8)下方；第二倾斜网板(11)一端固接于第一斜板(10)一侧部，另一端固接于安装框(9)内一侧部；第一轴承座(12)嵌于安装框(9)前部，第二轴承座(13)嵌于安装框(9)后部，电机(14)固接于安装框(9)后部；转轴(15)一端与第一轴承座(12)枢接，另一端与第二轴承座(13)枢接且贯穿第二轴承座(13)与电机(14)输出端传动连接；研磨筒(16)固接于转轴(15)，且与第一斜板(10)配合；安装箱(1)另一侧部开有第二通孔(17)；第二斜板(18)固接于安装箱(1)内一侧部，且位于第二通孔(17)下方；安装箱(1)一侧部开有第三通孔(19)，且位于第一通孔(6)下方；第二收集框(20)位于安装框(9)内底部。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用化工原料筛粉装置，其特征在于，该化妆品生产用化工原料筛粉装置还包括有第一连接板(21)和刮片(22)；第一连接板(21)固接于安装框(9)内一侧部，刮片(22)一端固接于第一连接板(21)一侧部，且输出端与研磨筒(16)配合。

3.根据权利要求2所述的一种化妆品生产用化工原料筛粉装置，其特征在于，该化妆品生产用化工原料筛粉装置还包括有第一气动锤(23)和第二气动锤(24)；第一气动锤(23)固接于第一倾斜网板(4)底部，第二气动锤(24)固接于第二倾斜网板(11)底部。

4.根据权利要求3所述的一种化妆品生产用化工原料筛粉装置，其特征在于，该化妆品生产用化工原料筛粉装置还包括有第一把手(25)、第二把手(26)和支撑杆(27)；第一把手(25)固接于第一收集框(7)一侧部，第二把手(26)固接于第二收集框(20)一侧部，支撑杆(27)固接于安装框(9)底部。

5.根据权利要求4所述的一种化妆品生产用化工原料筛粉装置，其特征在于，该化妆品生产用化工原料筛粉装置还包括有第三轴承座(28)、L形连接杆(29)、导向块(30)、弹性件(32)、导向杆(33)、支杆(36)和第二连接板(38)；安装框(9)一侧部开有第四通孔(37)，第二连接板(38)顶部与第四通孔(37)内顶部铰接，第三轴承座(28)嵌于安装框(9)一侧部，L形连接杆(29)一端与第三轴承座(28)枢接，导向块(30)固接于L形连接杆(29)顶部，导向块(30)一侧部开有第一凹槽(31)，第一连接板(21)一侧部开有第二凹槽(34)；导向杆(33)一端通过弹性件(32)固接于第一凹槽(31)内一侧部，另一端位于第二凹槽(34)内；导向块(30)顶部开有一字孔(35)；支杆(36)底部固接于导向杆(33)顶部，且顶部贯穿一字孔(35)。