CN208757559U - 一种药品生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药品生产用反应釜,包括反应室和支撑柱,所述反应室底端固定连接有支撑柱,所述反应室***固定连接有保温板,所述反应室内侧壁固定连接有加热丝,所述反应室内部一侧固定连接有出水口,所述出水口底端固定设有稳流板,所述反应室内底端固定连接有一号过滤板,所述反应室底部固定连接有连接管,所述连接管底端固定连接有过滤箱。本实用新型设计新颖,结构简单,能够对原料和水液进行充分搅拌,以便于原料和水液彻底混合,同时可以随反应室进行加热,从而可以提升原料和水液的混合速度,以便于提升装置对药液的生产效率,其次,可以对反应室进行清理,防止反应室内部残留的药液影响到反应室的下次使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜,特别涉及一种药品生产用反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
而现有的药品生产用反应釜不具有良好的保温性能,使反应室内部的热量极易散发,从而造成资源遭到浪费,同时不具有良好的过滤效果,从而使药品质量得不到提高,其次,不能对反应室进行及时清理,以至于较为容易影响到反应釜的下次使用,已经满足不了人们的需求。为此,我们提出一种药品生产用反应釜。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种药品生产用反应釜 ,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种药品生产用反应釜,包括反应室和支撑柱,所述反应室底端固定连接有支撑柱,所述反应室***固定连接有保温板,所述反应室内侧壁固定连接有加热丝,所述反应室内部一侧固定连接有出水口,所述出水口底端固定设有稳流板,所述反应室内底端固定连接有一号过滤板,所述反应室底部固定连接有连接管,所述连接管底端固定连接有过滤箱,所述过滤箱内部固定连接有二号过滤网,所述反应室顶部固定连接有温度计。
进一步地,所述反应釜顶端固定连接有搅拌电机,所述反应室内部活动连接有搅拌轴,所述搅拌轴表面固定连接有搅拌叶片,所述搅拌电机一侧固定设有进料口。
进一步地,所述反应室一侧固定连接有进水管,所述进水管顶端活动连接有出水阀门,所述反应室另一侧固定连接有电控箱,所述反应室表面固定设有观察窗,所述过滤箱底端固定连接有出料口。
进一步地,所述稳流板与反应室固定连接,所述进水管与出水口导通连接,所述搅拌电机与搅拌轴转动连接,所述进料口与反应室固定连接。
进一步地,所述加热丝和搅拌电机均与电控箱电性连接,所述保温板为岩棉制作的保温板。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.该种用于一种药品生产用反应釜,通过搅拌轴和搅拌叶片的结合,可以对对反应室内部的药液进行搅拌,以便于使原料和水液进行充分混合,避免原料颗粒过大而影响到药品的生产质量。
2.通过加热丝可以对反应室内部的药液进行加热,从而可以提升原料和水液之间的混合速度,以便于增加装置的生产效率,同时通过保温板能够降低反应室内部热量的散发,从而可以避免资源遭到浪费。
3.通过一号过滤板为不锈钢板制作,能够对药液中的大型颗粒进行过滤筛选,避免大型颗粒影响到药品的品质,其次,通过无纺布制作的二号过滤网可以对药液中的小型颗粒进行过滤,从而能够进一步提升装置对药品的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型用于一种药品生产用反应釜的整体结构示意图。
图2为本实用新型用于一种药品生产用反应釜的反应室内部结构示意图。
图中:1、反应室;2、支撑柱;3、保温板;4、加热丝;5、出水口;6、稳流板;7、一号过滤板;8、连接管;9、过滤箱;10、二号过滤网;11、温度计;12、搅拌电机;13、搅拌轴;14、搅拌叶片;15、进料口;16、进水管;17、出水阀门;18、电控箱;19、观察窗;20、出料口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种药品生产用反应釜,包括反应室1和支撑柱2,所述反应室1底端固定连接有支撑柱2,所述反应室1***固定连接有保温板3,所述反应室1内侧壁固定连接有加热丝4,所述反应室1内部一侧固定连接有出水口5,所述出水口5底端固定设有稳流板6,所述反应室1内底端固定连接有一号过滤板7,所述反应室1底部固定连接有连接管8,所述连接管8底端固定连接有过滤箱9,所述过滤箱9内部固定连接有二号过滤网10,所述反应室1顶部固定连接有温度计11。
其中,所述反应室1顶端固定连接有搅拌电机12,所述反应室1内部活动连接有搅拌轴13,所述搅拌轴13表面固定连接有搅拌叶片14,所述搅拌电机12一侧固定设有进料口15。
其中,所述反应室1一侧固定连接有进水管16,所述进水管16顶端活动连接有出水阀门17,所述反应室1另一侧固定连接有电控箱18,所述反应室1表面固定设有观察窗19,所述过滤箱9底端固定连接有出料口20。
其中,所述稳流板6与反应室1固定连接,所述进水管16与出水口5导通连接,所述搅拌电机12与搅拌轴13转动连接,所述进料口15与反应室1固定连接。
其中,所述加热丝4和搅拌电机12均与电控箱18电性连接,所述保温板3为岩棉制作的保温板。
需要说明的是,本实用新型为一种药品生产用反应釜,工作时,通过进料口15便于人们将药液输送到反应室1内部,然后由电控箱18给予搅拌电机12进行通电,使其进行工作,从而可以使搅拌轴13带动搅拌叶片14对反应室1内部的药液进行搅拌,以便于使原料和水液进行充分混合,避免原料颗粒过大而影响到药品的生产质量,同时通过加热丝4可以对反应室1内部的药液进行加热,从而可以提升原料和水液之间的混合速度,以便于增加装置的生产效率,通过保温板3能够降低反应室1内部热量的散发,从而可以避免资源遭到浪费,且通过温度计11可以对反应室1内部的温度进行检测,便于工作人员观看,从而可以使工作人员能够及时的掌握反应室1内部的温度状况,通过稳流板6具有良好的稳定流向的作用,从而能够防止搅拌叶片14在药液进行搅拌时产生的震动过大,避免影响到装置的正常工作,搅拌后的药液会通过一号过滤板7流进过滤箱9内部,其中,一号过滤板7为不锈钢板制作,能够对药液中的大型颗粒进行过滤筛选,避免大型颗粒影响到药品的品质,其次,通过无纺布制作的二号过滤网10可以对药液中的小型颗粒进行过滤,从而能够进一步提升装置对药品的生产质量,过滤后的药液会通过出料口20流出,从而便于工作人员进行收集,当药液排放完毕时,工作人员可以通过左右旋转出水阀门17,使水液从进水管16流进出水口5内部,以便于对反应室1内部的药液进行清理,从而可以避免影响到反应室1的下次使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种药品生产用反应釜,包括反应室(1)和支撑柱(2),所述反应室(1)底端固定连接有支撑柱(2),其特征在于:所述反应室(1)***固定连接有保温板(3),所述反应室(1)内侧壁固定连接有加热丝(4),所述反应室(1)内部一侧固定连接有出水口(5),所述出水口(5)底端固定设有稳流板(6),所述反应室(1)内底端固定连接有一号过滤板(7),所述反应室(1)底部固定连接有连接管(8),所述连接管(8)底端固定连接有过滤箱(9),所述过滤箱(9)内部固定连接有二号过滤网(10),所述反应室(1)顶部固定连接有温度计(11)。
2.根据权利要求1所述的一种药品生产用反应釜,其特征在于:所述反应室(1)顶端固定连接有搅拌电机(12),所述反应室(1)内部活动连接有搅拌轴(13),所述搅拌轴(13)表面固定连接有搅拌叶片(14),所述搅拌电机(12)一侧固定设有进料口(15)。
3.根据权利要求2所述的一种药品生产用反应釜,其特征在于:所述反应室(1)一侧固定连接有进水管(16),所述进水管(16)顶端活动连接有出水阀门(17),所述反应室(1)另一侧固定连接有电控箱(18),所述反应室(1)表面固定设有观察窗(19),所述过滤箱(9)底端固定连接有出料口(20)。
4.根据权利要求3所述的一种药品生产用反应釜,其特征在于:所述稳流板(6)与反应室(1)固定连接,所述进水管(16)与出水口(5)导通连接,所述搅拌电机(12)与搅拌轴(13)转动连接,所述进料口(15)与反应室(1)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种药品生产用反应釜,其特征在于:所述加热丝(4)和搅拌电机(12)均与电控箱(18)电性连接,所述保温板(3)为岩棉制作的保温板。
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CN110252225A (zh) * | 2019-05-19 | 2019-09-20 | 南京汇科高分子材料有限公司 | 一种低密度聚氨酯组合料生产用混合机 |
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