CN208751664U - 一种液位计 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液位计，所述液位计包括筒体，所述筒体上焊接有安装法兰，所述液位计还包括磁性组件和浮子组件，所述磁性组件设置在筒体的一侧，所述浮子组件设置在筒体内，筒体设置为倒U型筒体。所述磁性组件包括磁感应器、磁感应器安装杆、位移传感器、磁性翻板以及标尺，所述磁性翻板安装再倒U型筒体的正面，所述位移传感器安装在倒U型筒体的一侧面上，所述磁感应器通过安装杆安装在倒U型筒体的另一侧面上。该方案以提高液位计的稳定性和多功能为目标，确保可目视、可数显，整个装置安装检修方便，检测精度高、故障率低、制造成本低、维修方便。

Description

一种液位计

技术领域

本实用新型涉及一种液位计，具体涉及一种内装外显式液位计，属于液位检测结构部件技术领域。

背景技术

液位计被广泛应用于塔、槽、罐、釜和锅炉等各种容器上，按照安装结构不同，液位计类型分为内装式和外装式，显示有玻璃式、磁性式、浮标式、超声波及数显式，其中磁性式液位计适应高温、高压、腐蚀性等条件下的液位检测，检测可靠，并相对安全性，目前使用最广。

传统外装式磁性液位计一个等于被测量容器高度的圆柱形液体储存室（筒体），再设计一个外径略小于筒体内径的全封闭圆筒（浮子），浮子内部装有强磁体，将浮子放入筒体内，筒体和浮子都为不锈钢材料，筒体内液体将浮子浮于液体上方；筒体外部装磁感应体，浮子内的磁铁对筒体外部的磁感应体作用来显示液位，此种液位计为外装式，安装时必须在箱体上通过球阀安装，以便于检修，此种液位计存在有安全隐患，一旦球阀坏或安装面出现漏油，必须将箱体内液体抽出才能检修。

传统式内装式磁性液位计，浮子在筒体外部，筒体内有磁感应体，其发信只能有一种，干黄管式单点发信，或者是位移传感器线性式；据申请人了解，现有内装式和外装式两种安装方式，有代表和常见的有：(1)申请号:CN202182758 U，名称:磁性液位计，是一种外装式液位计，其强调的磁性液位计，包括筒体，筒体内有磁性浮子，筒体外设有和磁力耦合的液位指示装置，其磁性浮子为多个圆球串联而成的球链，球链的其中一个圆球内安装有带磁装置；(2)申请号:CN201765018 U，名称:投入式液位计，是一种内装式液位计，涉及一种法兰、缓冲管、探头组成的液位计，它们的安装方式和液位显示方式与本液位计不一样。

国内外现有技术及存在的问题：使用了外装式液位计，安装时必须在箱体上通过球阀安装，以便于检修，此种液位计存在有安全隐患，一旦球阀坏或安装面出现漏油，必须将箱体内液体抽出才能检修；使用了内装式液位计，其发信只能有一种，干黄管式单点发信，或者是位移传感器线性式，不能目视液位高度，因此，迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种液位计，该技术方案结构紧凑巧妙，该方案以提高液位计的稳定性和多功能为目标，确保可目视、可数显和安装检修方便，检测精度高、故障率低、制造成本低、维修方便。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种液位计，所述液位计包括筒体，所述筒体上焊接有安装法兰，所述液位计还包括磁性组件和浮子组件，所述磁性组件设置在筒体的一侧，所述浮子组件设置在筒体内，筒体设置为倒U型筒体。本液位计,采用了倒U型常压结构、重锤平衡方式等，内安装外显示的液位计，安装在液体箱体的上部，倒U型管式，浮子在箱内，重锤和感应体在箱体外，重锤显示液位、同时带有磁感应位移传感器液位可线性输出，通过计算机处理液位可显示在箱体模型上，还带有单点感应发信器，能报液位的不同点的信号。

作为本实用新型的一种改进，所述磁性组件包括磁感应器、磁感应器安装杆、位移传感器、磁性翻板以及标尺，所述磁性翻板安装在倒U型筒体的正面，所述位移传感器安装在倒U型筒体的一侧面上，所述磁感应器通过安装杆安装在倒U型筒体的另一侧面上。

作为本实用新型的一种改进，所述浮子组件包括浮子、吊线以及磁性重锤，吊线的一端连接浮子，另一端连接磁性重锤。

作为本实用新型的一种改进，所述倒U型筒体上设置有可视槽孔。

作为本实用新型的一种改进，磁性重锤设置为带颜色的磁性体，便于观察

作为本实用新型的一种改进，所述液位计还包括螺堵，所述螺堵用于安放浮子。

作为本实用新型的一种改进，所述倒U型的筒体装入油箱内部道管区上，其上有通气孔，用于油液和空气进出。

相对于现有技术，本实用新型的优点如下：1）该技术方案整体结构设计紧凑巧妙，该技术方案的安装形式，取消了外装式的球阀，直接在安装在箱体的上方，消除了漏液体的隐患存和担优，使用了此技术的液位计，检修不必抽出箱体内的液体，降低了检修成本；2）该方案采用倒U型筒体式，液体只在直筒体内，倒U直的部分用于安装显示，倒U管保护了浮子组件；3）常压可目测的显示、连续发信和单点发信，通过长槽孔可视液位，通过位移传感器发液位高度数字信号，通过磁感应器发单点发信；4）施工后对安全、环保的影响：此技术在设备直接安装在箱体上部，任何时间或检修都不会有液体渗出，对安全、环保不会产生任何影响。

附图说明

图1是本发明的液位计的装配图；

图2是液位显示和发信部件图；

图3是筒体内部示意图。

图中：1倒U型筒体，2安装法兰，3可视槽孔，4磁感应器安装板，5磁感应器，6位移传感器，7标尺，8浮子，9螺堵，10吊线，11磁铁。

为了加强对本实用新型的理解和认识，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做出进一步的说明和介绍。

具体实施方式

实施例1：参见图1-图3，一种液位计，所述液位计包括筒体1，所述筒体1上焊接有安装法兰2，所述液位计还包括磁性组件和浮子组件，所述磁性组件设置在筒体的一侧，所述浮子组件设置在筒体内，筒体1设置为倒U型筒体。本液位计,采用了倒U型常压结构、重锤平衡方式等，内安装外显示的液位计，安装在液体箱体的上部，倒U型管式，浮子在箱内，重锤和感应体在箱体外，重锤显示液位、同时带有磁感应位移传感器液位可线性输出，通过计算机处理液位可显示在箱体模型上，还带有单点感应发信器，能报液位的不同点的信号，所述磁性组件包括磁感应器5、磁感应器安装杆4、位移传感器6以及标尺7，所述位移传感器安装在倒U型筒体的一侧面上，所述磁感应器5通过安装杆4安装在倒U型筒体1的另一侧面上，所述浮子组件包括浮子8、吊线10以及磁性重锤11，吊线的一端连接浮子，另一端连接磁性重锤，所述倒U型筒体上设置有可视槽孔3，磁性重锤为磁性体带颜色，便于观察，所述液位计还包括螺堵9，所述螺堵用于安放浮子，所述倒U型的筒体装入油箱内部道管区上，其上有通气孔，用于油液和空气进出。

工作过程：参见图1-图3，工作时，如图所示，液位计有3部分组成：不锈钢倒U型筒体、浮子组件以及液位发信部件，液位计直筒体***液位箱内，通过法兰安装在油箱顶部，油液通过气孔进入倒U型筒体内，浮子组件由浮子、不锈钢线和磁性重锤组成，浮子组件安放在倒U型筒体内，浮子浮于液面中，随液位上下而波动，浮子带动重锤上下一起随动，通过倒U型筒体上开的长槽孔可看到重锤位置，重锤位置则表示出油箱液位的倒位置，重锤在上时表示液位低，重锤在下时表示液位高，磁感应器和位移传感器通过磁场感应磁性重锤而发出信号，通过PLC显示报警和液位。

需要说明的是上述实施例，并没有用来限定本实用新型的保护范围，在上述基础上所作出的等同替换或者替代均属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种液位计，其特征在于，所述液位计包括筒体，所述筒体上焊接有安装法兰，所述液位计还包括磁性组件和浮子组件，所述磁性组件设置在筒体的一侧，所述浮子组件设置在筒体内。

2.根据权利要求1所述的液位计，其特征在于，所述筒体设置为倒U型筒体。

3.根据权利要求2所述的液位计，其特征在于，所述磁性组件包括磁感应器、磁感应器安装杆、位移传感器、磁性翻板以及标尺，所述磁性翻板安装在倒U型筒体的正面，所述位移传感器安装在倒U型筒体的一侧面上，所述磁感应器通过安装杆安装在倒U型筒体的另一侧面上。

4.根据权利要求3所述的液位计，其特征在于，所述浮子组件包括浮子、吊线以及磁性重锤，吊线的一端连接浮子，另一端连接磁性重锤。

5.根据权利要求4所述的液位计，其特征在于，所述倒U型筒体上设置有可视槽孔。

6.根据权利要求5所述的液位计，其特征在于，磁性重锤设置为带颜色的磁性体。

7.根据权利要求6所述的液位计，其特征在于，所述液位计还包括螺堵，所述螺堵用于安放浮子。

8.根据权利要求7所述的液位计，其特征在于，所述倒U型的筒体装入油箱内部道管区上，其上有通气孔，用于油液和空气进出。