CN208748939U - 一种明框防火玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种明框防火玻璃幕墙，涉及建筑装饰行业；包括钢骨架、设置在钢骨架表面的铝合金型材，防火中空玻璃、铝压板钢压板；钢骨架包括通过第一螺钉相连接的第一钢骨架和第二钢骨架；钢压板跨接相邻所述的防火中空玻璃，第二螺钉穿过所述的钢压板并固定连接第二钢骨架，将防火中空玻璃固定在所述的第一钢骨架和第二钢骨架之间；本实用新型通过在防火中空玻璃上使用钢压板将其固定在钢骨架的方法，替代了常规的铝附框粘结玻璃和支承玻璃的结构构造，并由防火膨胀条和防火密封胶组成其防火封闭体系提高了玻璃幕墙的阻燃性能，非常有效的达到了防火隔断的目的；实现了玻璃幕墙的美观和防火于一体的效果。

Description

一种明框防火玻璃幕墙

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰行业，更具体地说，涉及一种明框防火玻璃幕墙。

背景技术

玻璃幕墙工艺性能好，玻璃幕墙支撑构件加工细致，表面光滑有良好的工艺感及艺术感，可以适应任何几何形状，在建筑体型上产生丰富的变化，能够充分体现设计师的想象力和创造力。玻璃幕墙是不可燃烧的材料，但是在烈火面前，它是可以软化甚至融化的。因此在建筑设计中，一定要充分考虑建筑的防火要求。一般的玻璃幕墙的防火效果、耐火完整性、耐火隔热性很低，在烈火中只用很短的时间就会发生玻璃破碎，因此，一旦建筑物发生火灾，火势蔓延危险性很大。常用的防火玻璃幕墙一般为明框或半明框的形式，主要的目的是需要将防火玻璃有效地固定在幕墙骨架上，在火灾发生的时候可以保证不让防火玻璃脱落，对火势的蔓延进行有效隔断。

基于相关国家标准规范对民用建筑防火要求的提高，建筑一些部位的建筑幕墙必须增加满足相应耐火等级，一般为耐火（C类）的防火要求，即要在原有建筑幕墙技术的基础上增加防火要求。现在，市场上常见的建筑铝合金隐框玻璃幕墙增加防火功能的结构和构造有如下不足：

（1）现有的一种带防火功能的建筑铝隐框玻璃幕墙，以防火胶作为主要的防火构造，防火玻璃的支承体系仍是铝框架。这种结构构造有两种不足：①其防火胶只起防火密封作用，不起支承作用，在遇火构件变形时其防火胶有防火失效风险。②铝框架耐火性能差，遇火时安全性不足；

（2）现有的一种带防火功能的建筑铝隐框玻璃幕墙，仍以防火胶作为主要的防火构造，并增加以间隔的小件钢支托件托住防火玻璃，认为弥补了防火胶的不足，但主要支承防火玻璃的框架仍是铝框架。仍然没有解决铝框架耐火性差的不足。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种外观与原来建筑铝明框玻璃幕墙美观性一致的，又满足防火（C类）的防火要求的铝包钢明框玻璃幕墙。且增加的防火结构简单易施工，其钢龙骨隐藏安装，不影响建筑立面和室内的外观美观效果。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种明框防火玻璃幕墙，包括钢骨架、设置在钢骨架表面的铝合金型材，防火中空玻璃、铝压板钢压板；所述的钢骨架包括第一钢骨架和第二钢骨架，所述的第一钢骨架设置在立柱或横梁内，所述的第二钢骨架设置在与立柱或横梁的凸台内，所述的第一钢骨架和第二钢骨架通过第一螺钉相连接；所述的钢压板跨接相邻所述的防火中空玻璃，第二螺钉穿过所述的钢压板并固定连接所述的第二钢骨架，以向所述钢压板施加正向压力，将所述防火中空玻璃固定在所述的第一钢骨架和第二钢骨架之间；所述的钢压板和所述的第二钢骨架之间设置有所述的铝压板。

所述的防火中空玻璃与所述铝合金型材以及与所述铝压板相接触的位置设置有防火膨胀条和阻燃密封胶条。

进一步的，所述的铝合金型材的开口处设置有定位角码。

进一步的，所述的钢骨架由多个钢矩形管通过钢角码用螺钉连接。

进一步的，所述的防火中空玻璃与所述铝压板的接口处还设置有防火密封胶和阻燃泡沫条。

进一步的，所述的铝压板外侧设置有铝外盖。

进一步的，所述的防火中空玻璃的中空胶槽内设置有阻燃结构胶。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

本实用新型通过在防火中空玻璃上使用钢压板将其固定在钢骨架的方法，替代了常规的铝附框粘结玻璃和支承玻璃的结构构造，使玻璃构件和钢龙骨框架连城一体，更加牢固，遇火时由钢构件体系支承防火玻璃，并由防火膨胀条和防火密封胶组成其防火封闭体系提高了玻璃幕墙的阻燃性能，非常有效的达到了防火隔断的目的。在室内侧的钢骨架外包铝合金型材，满足了幕墙***的外观效果。且本实用新型的明框防火玻璃幕墙的安装方式与普通框架式幕墙一样，安装步骤非常简单，易于施工，且结构稳定，受力合理。

附图说明

图1为本实用新型的玻璃幕墙立柱体系的水平剖面示意图。

图2为本实用新型玻璃幕墙立柱体系的钢构件的断面示意图。

图3为本实用新型玻璃幕墙开启扇体系的竖直剖面的示意图。

图4为本实用新型玻璃幕墙开启扇体系的钢构件断面示意图。

其中，1为铝合金型材，2为防火中空玻璃，3为铝压板，4为钢压板，5为第一钢骨架，6为第二钢骨架，7为第一螺钉，8为第二螺钉，9为防火膨胀条，10为阻燃密封胶条，11为钢角码，12为防火密封胶，13为阻燃泡沫条，14为铝外盖，15为阻燃结构胶，16为铝合金开启扇，17为横梁腔内的钢骨架，18为铝合金开启框，19为幕墙温控开启五金件，21为U槽，22为不锈钢型角。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1-2所示，一种明框防火玻璃幕墙，包括钢骨架、设置在钢骨架表面的铝合金型材1，防火中空玻璃2、铝压板3、钢压板4；钢骨架包括第一钢骨架5和第二钢骨架6，第一钢骨架5设置在立柱或横梁内，第二钢骨6架设置在与立柱或横梁的凸台内，第一钢骨架5和第二钢骨架6通过第一螺钉7相连接；钢压板4跨接相邻防火中空玻璃2，第二螺钉8穿过钢压板4并固定连接第二钢骨架6，以向钢压板4施加正向压力，将防火中空玻璃2固定在第一钢骨架5和第二钢骨架6之间；钢压板4和第二钢骨架6之间设置有铝压板3。使玻璃构件由和钢龙骨框架连城一体，遇火时由钢构件结构支承防火玻璃，并由防火密封条和防火胶组成其防火封闭体系。

防火中空玻璃2与铝合金型材1以及与铝压板3相接触的位置设置有防火膨胀条9和阻燃密封胶条10。

铝合金型材1的开口处设置有定位角码。所述钢骨架由多个钢矩形管通过钢角码11用螺钉连接。防火中空玻璃2与铝压板3的接口处还设置有防火密封胶12和阻燃泡沫条13。铝压板3外侧设置有铝外盖14。防火中空玻璃2的中空胶槽内设置有阻燃结构胶15。

如图3-4，在开启扇上悬部位，横梁上的铝合金开启扇16与横梁腔内的钢骨架17连为一体，横梁腔内的钢骨架17和铝合金开启框18通过幕墙温控开启五金件19铰接到第一钢骨架5上，形成开启扇钢框架支承结构。其防火中空玻璃2的内层玻璃四周由U槽21和不锈钢型角22连接起来用螺钉固定，不锈钢型角22与横梁腔内的钢骨架17由螺钉螺纹连接，使扇玻璃构件和扇钢框架连成一体，遇火时由钢构件结构支承防火玻璃。

本实用新型在应用时，该铝包钢建筑防火明框玻璃幕墙的加工和安装，其铝合金型材部分施工工艺仍然遵照相关工艺规程实施，只是增加了隐藏部分的钢骨架部分，其施工装配方式在以上的描述中已详细说明。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims (6)

1.一种明框防火玻璃幕墙，其特征在于，包括钢骨架、设置在钢骨架表面的铝合金型材（1），防火中空玻璃（2）、铝压板（3）、钢压板（4）；所述的钢骨架包括第一钢骨架（5）和第二钢骨架（6），所述的第一钢骨架（5）设置在立柱或横梁内，所述的第二钢骨架（6）架设置在与立柱或横梁的凸台内，所述的第一钢骨架（5）和第二钢骨架（6）通过第一螺钉（7）相连接；所述的钢压板（4）跨接相邻所述的防火中空玻璃（2），第二螺钉（8）穿过所述的钢压板（4）并固定连接所述的第二钢骨架（6），以向所述钢压板（4）施加正向压力，将所述防火中空玻璃（2）固定在所述的第一钢骨架（5）和第二钢骨架（6）之间；所述的钢压板（4）和所述的第二钢骨架（6）之间设置有所述的铝压板（3）；

所述的防火中空玻璃（2）与所述铝合金型材（1）以及与所述铝压板（3）相接触的位置设置有防火膨胀条（9）和阻燃密封胶条（10）。

2.根据权利要求1所述的一种明框防火玻璃幕墙，其特征在于，所述的铝合金型材（1）的开口处设置有定位角码。

3.根据权利要求1所述的一种明框防火玻璃幕墙，其特征在于，所述的钢骨架由多个钢矩形管通过钢角码（11）用螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种明框防火玻璃幕墙，其特征在于，所述的防火中空玻璃（2）与所述铝压板（3）的接口处还设置有防火密封胶（12）和阻燃泡沫条（13）。

5.根据权利要求1所述的一种明框防火玻璃幕墙，其特征在于，所述的铝压板（3）外侧设置有铝外盖（14）。

6.根据权利要求1所述的一种明框防火玻璃幕墙，其特征在于，所述的防火中空玻璃（2）的中空胶槽内设置有阻燃结构胶（15）。