CN208748838U - 悬挑钢梁锚固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种悬挑钢梁锚固结构，包括楼板，悬挑钢梁通过锚固结构固定于所述楼板上，其中所述楼板上设有至少一对竖直方向的预留孔，所述锚固结构还包括一U型钢筋拉环、一对穿过所述一对预留孔且延伸至所述楼板下方的连接杆、所述U型钢筋拉环的两端分别通过一双向螺母与一所述连接杆相连，所述悬挑钢梁设置于所述U型钢筋拉环及一对所述连接杆之间，一对所述连接杆的位于楼板下方的端部穿过压板并通过紧固件将所述压板锁紧固定在所述楼板上。本实用新型悬挑钢梁拆除后U型钢筋拉、双向螺母、连接杆和紧固件等配件均能够多次重复使用，且悬挑钢梁固定在楼板上后可以方便通过双向螺母进行后期的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锚固结构，具体地，涉及一种悬挑钢梁锚固结构。
背景技术
现有的悬挑钢梁锚固结构如图1所示，包括楼板11，和至少三个预埋在楼板11的U型圆钢锚环12，图1中的右端部两个，左边的楼板边一个，悬挑钢梁13穿过三个U型圆钢锚环12固定在楼板1上。具体地，如图2所示，悬挑钢梁13设置在U型圆钢锚环12的U型结构的开口中，悬挑钢梁13的上方设置有压紧板14，U型圆钢锚环12的上端穿过压紧板14上的孔后通过紧固螺母15固定。同时，楼板11上预先配置用于承受悬挑钢梁13锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋16。
现有的锚固结构在使用之前要在混凝土楼板中设置预埋件，使得不能重复利用锚环和螺母等锚固结构，造成极大的浪费，且固定后可调性不佳，不利用于大规模广泛使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种能够提高利用率且便于调节的悬挑钢梁锚固结构。
为了实现本实用新型的目的，悬挑钢梁锚固结构，包括楼板，悬挑钢梁通过锚固结构固定于所述楼板上，其中，所述楼板上设有至少一对竖直方向的预留孔，所述锚固结构还包括一U型钢筋拉环、一对穿过所述一对预留孔且延伸至所述楼板下方的连接杆、所述U型钢筋拉环的两端分别通过一双向螺母与一所述连接杆相连，所述悬挑钢梁设置于所述U型钢筋拉环及一对所述连接杆之间，一对所述连接杆的位于楼板下方的端部穿过压板并通过紧固件将所述压板锁紧固定在所述楼板上。
优选地，所述双向螺母与所述U型钢筋拉环通过第一旋向的螺纹相连接，所述双向螺母与所述连接杆通过第二旋向的螺纹相连接，其中，所述第一旋向和所述第二旋向相反。
优选地，所述悬挑钢梁的顶部与所述U型钢筋拉环之间设置有木楔，和/或所述悬挑钢梁与一对所述连接杆之间设置有木楔。
优选地，所述预留孔中设置有预留套管，一所述连接杆穿过所述预留套管。
优选地，所述预留套管为PVC管，直径为22mm。
优选地，一对所述连接杆的位于楼板下方的端部均设置有外螺纹，所述紧固件为锁紧螺母，一所述连接杆的端部通过至少两个所述锁紧螺母进行固定。
优选地，所述压板为矩形钢压板，所述矩形钢压板的厚度不小于10mm，宽度不小于100mm。
优选地，所述压板为角钢压板，所述角钢压板的厚度不小于6mm，长度不小于63mm。
优选地，所述悬挑钢梁为18号工字钢。
通过上述技术方案，由于在楼板上只要开设竖直方向的预留孔，使用过程中用U型钢筋拉、双向螺母、连接杆和紧固件就能对在对悬挑钢梁进行可靠的锚固，后期拆除悬挑钢梁后U型钢筋拉、双向螺母、连接杆和紧固件等配件均能够多次重复使用，节约了材料，降低了使用成本；另一方面， U型钢筋拉与连接杆之间通过双向螺母连接，悬挑钢梁固定在楼板上后可以通过双向螺母进行后期的调节，以利于大规模使用。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是现有技术的一种悬挑钢梁锚固结构的侧面示意图；
图2是现有技术的一种悬挑钢梁锚固结构的主视结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的悬挑钢梁锚固结构的主视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
参考图3，在本实用新型的优选方式中，本实用新型提供一种悬挑钢梁锚固结构，包括楼板21，悬挑钢梁23通过锚固结构固定于楼板21上，该楼板21上设有至少一对竖直方向的预留孔24，锚固结构还包括一U型钢筋拉环22、一对穿过一对预留孔且延伸至楼板下方的连接杆25、U型钢筋拉环22的两端与一对连接杆25之间分别通过一可以调节两者之间距离的双向螺母26连接，悬挑钢梁23设置于U型钢筋拉环22及一对连接杆25之间，一对连接杆25的位于楼板21下方的端部穿过压板28并通过紧固件将所述压板28锁紧固定在楼板10的下表面上。
浇筑混凝土楼板21时在楼板21中预留至少一对预留孔24，在对悬挑钢梁23进行锚固时，将悬挑钢梁23放置在楼板21上，且位于两个预留孔24之间，然后将U型钢筋拉环22和两个连接杆25分别通过一个双向螺母26连接，再将连接有U型钢筋拉环22的两个连接杆25分别穿过一个预留孔24并伸出楼板21底部，穿过压板28并用紧固件将压板固定。在一具体实施例中，连接杆25为钢筋连接杆，且U型钢筋拉环22和两个连接杆25的直径均为20mm，悬挑钢梁为18号工字钢。
本实用新型提供一种悬挑钢梁锚固结构中，由于在楼板上只要开设竖直方向的预留孔，使用过程中用U型钢筋拉、双向螺母、连接杆和紧固件就能对在对悬挑钢梁进行可靠的锚固，后期拆除悬挑钢梁后U型钢筋拉、双向螺母、连接杆和紧固件等配件均能够多次重复使用，节约了材料，降低了使用成本；另一方面，U型钢筋拉与连接杆之间通过双向螺母连接，悬挑钢梁固定在楼板上后可以通过双向螺母进行后期的调节，以利于大规模使用。
通常双向螺母是一个两端螺纹的螺距相同旋向相反的螺母。在一实施例中，双向螺母26与U型钢筋拉环22通过第一旋向的螺纹相连接，双向螺母26与连接杆25通过第二旋向的螺纹相连接，其中，第一旋向和第二旋向相反。更具体的，当双向螺母26的上端为右旋螺母端，则U型钢筋拉环22的端部具有右旋螺纹，且同时双向螺母26的下端为左旋螺母端，则连接杆26的上端部具有左旋螺纹，反之亦反。即U型钢筋拉环22与连接杆25连接的端部的螺纹旋向是相反的，在使用时只要旋转双向螺母26，上下连接的U型钢筋拉环22和连接杆25就会同时伸出或者缩进，提高了调节的便利性。即U型钢筋拉与连接杆之间通过双向螺母连接，使得可以在楼板上方调节，而无需到楼板下方去调节紧固件，更加便于施工。
继续参考图3，悬挑钢梁23的顶部与U型钢筋拉环22之间设置有木楔29，和/或悬挑钢梁23与一对连接杆25之间设置有木楔。通过设置木楔，U型钢筋拉环可以进一步压紧悬挑钢梁，同时也增加了受力面积。
在一优选实施例中，预留孔24中设置有预留套管（未图示），一连接杆25穿过预留套管而穿到楼板21的下方。具体地，预留套管可以采用PVC管，直径为22mm。通过设置预留套管，可以将连接杆与混凝土预留孔隔离，安装拆除更加简单和方便。
进一步，一对连接杆25的位于楼板21下方的端部均设置有外螺纹，紧固件为锁紧螺母27，一个连接杆25的端部通过至少两个锁紧螺母27进行固定。其中，连接杆25的伸出楼板21的端部形成为150mm长套丝。
继续参考图3，为了增加连接杆25与楼板21之间的拉紧受力面积，锁紧螺母27与楼板21之间设置有压板28。具体地，压板为角钢压板，通常角钢压板的厚度不小于6mm，长度不小于63mm。在其它实施例中，压板为矩形钢压板，矩形钢压板的厚度不小于10mm，宽度不小于100mm。
综上，本实用新型提供的悬挑钢梁锚固结构可多次重复周转使用，且便于调节。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (9)
1.一种悬挑钢梁锚固结构，包括楼板，悬挑钢梁通过锚固结构固定于所述楼板上，其特征在于，所述楼板上设有至少一对竖直方向的预留孔，所述锚固结构还包括一U型钢筋拉环、一对穿过所述一对预留孔且延伸至所述楼板下方的连接杆、所述U型钢筋拉环的两端分别通过一双向螺母与一所述连接杆相连，所述悬挑钢梁设置于所述U型钢筋拉环及一对所述连接杆之间，一对所述连接杆的位于楼板下方的端部穿过压板并通过紧固件将所述压板锁紧固定在所述楼板上。
2.根据权利要求1所述的悬挑钢梁锚固结构，其特征在于，所述双向螺母与所述U型钢筋拉环通过第一旋向的螺纹相连接，所述双向螺母与所述连接杆通过第二旋向的螺纹相连接，其中，所述第一旋向和所述第二旋向相反。
3.根据权利要求1所述的悬挑钢梁锚固结构，其特征在于，所述悬挑钢梁的顶部与所述U型钢筋拉环之间设置有木楔，和/或所述悬挑钢梁与一对所述连接杆之间设置有木楔。
4.根据权利要求1所述的悬挑钢梁锚固结构，其特征在于，所述预留孔中设置有预留套管，一所述连接杆穿过所述预留套管。
5.根据权利要求4所述的悬挑钢梁锚固结构，其特征在于，所述预留套管为PVC管，直径为22mm。
6.根据权利要求1所述的悬挑钢梁锚固结构，其特征在于，一对所述连接杆的位于楼板下方的端部均设置有外螺纹，所述紧固件为锁紧螺母，一所述连接杆的端部通过至少两个所述锁紧螺母进行固定。
7.根据权利要求1所述的悬挑钢梁锚固结构，其特征在于，所述压板为矩形钢压板，所述矩形钢压板的厚度不小于10mm，宽度不小于100mm。
8.根据权利要求1所述的悬挑钢梁锚固结构，其特征在于，所述压板为角钢压板，所述角钢压板的厚度不小于6mm，长度不小于63mm。
9.根据权利要求1所述的悬挑钢梁锚固结构，其特征在于，所述悬挑钢梁为18号工字钢。
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| CN201821371342.4U CN208748838U (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 悬挑钢梁锚固结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111622483A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-09-04 | 湖南省第四工程有限公司 | 一种逆作式悬挑脚手架搭设方法 |
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