CN208748067U - 一种葡萄酒分馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种葡萄酒分馏装置，包括分馏塔及冷凝塔，分馏塔内设有石墨导热板，石墨导热板将分馏塔间隔成加热室及蒸馏室，石墨导热板顶面设有多条导热管，导热管顶部密封，底部敞开、且与加热室连通；冷凝塔倾斜设置，冷凝塔倾斜较低一端设有出液管，冷凝塔倾斜较高一端与分馏塔顶面通过输送管连通；输送管为透明结构，输送管的外侧罩设有保护罩，保护罩沿输送管的路径设置、且保护罩的两端分别与分馏塔及冷凝塔固定连接，保护罩内壁固定安装有多个紫外灯；冷凝塔内固定设有多块冷凝挡板；其结构新颖，可有效提高分馏速度及冷却速度，从而提高整个生产效率；并增设了灭菌机构，使其在分馏过程中对物料进行了灭菌处理，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及葡萄酒生产设备领域，更具体的，涉及一种葡萄酒分馏装置。
背景技术
葡萄酒是指以葡萄或葡萄汁为原料，经全部或部分发酵酿制而成、酒精度(体积分数)大于等于7％的酒精饮品。通常分红葡萄酒和白葡萄酒两种。前者是红葡萄带皮浸渍发酵而成；后者是葡萄汁发酵而成的，多少世纪以来，葡萄酒曾是一种保存时间很短的手工作坊产品。今天的大型商业化的葡萄酒产品应归功于一些发明创造，葡萄酒的演进、发展和西方文明的发展紧密相衔。葡萄酒大约是在古代的肥沃新月地区，从尼罗河到波斯湾一带河谷的辽阔农作区域某处发现的。这个地区出现的早期文明归功于肥沃的土壤所致，也是酿酒用的葡萄最初开始茂盛生长的地区，未来中国葡萄酒市场将实现从百亿级向千亿级的时代跨越，打造具有鲜明特色的优质产品成为葡萄酒企业面临的挑战，在葡萄酒的生产过程中，葡萄酒需要经过分馏，可是现有的分馏装置中，存在分馏机构不完善、冷却不彻底的问题，并且现有的分馏装置功能单一，不能满足现有生产的需求。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种葡萄酒分馏装置，其结构新颖，可有效提高分馏速度及冷却速度，从而提高整个生产效率；并增设了灭菌机构，使其在分馏过程中对物料进行了灭菌处理，提高产品质量。
为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：
本实用新型提供了一种葡萄酒分馏装置，包括分馏塔及冷凝塔，所述分馏塔内固定架设有石墨导热板，所述石墨导热板将所述分馏塔间隔成加热室及位于所述加热室上方的蒸馏室，所述石墨导热板顶面设有多条导热管，所述导热管顶部密封、底部敞开，且所述导热管与所述加热室连通；所述蒸馏室的顶壁连通设有进料管，所述进料管的端部盖设有旋盖；
所述冷凝塔倾斜设置，所述冷凝塔倾斜较低一端连通设有出液管、所述出液管上设有开关阀，所述冷凝塔倾斜较高一端的端面与所述分馏塔顶面通过输送管连通；所述输送管为透明结构，所述输送管的外侧罩设有保护罩，所述保护罩沿所述输送管的路径设置、且所述保护罩的两端分别与所述分馏塔及所述冷凝塔固定连接，所述保护罩内壁固定安装有多个紫外灯，所述紫外灯朝所述输送管照射；所述冷凝塔外壁缠绕设有冷凝管，所述冷凝管的进水口位于所述冷凝塔倾斜较低端一侧、出水口位于所述冷凝塔倾斜较高端一侧，且所述冷凝塔内固定设有多块冷凝挡板。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述输送管通过多块支撑块固定于所述保护罩内，所述输送管的两端从所述保护罩的两端穿出，且所述输送管与所述分馏塔的连接处、所述输送管与所述冷凝塔的连接处均设有密封环。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述石墨导热板呈两端向下倾斜、中部向上凸起的弧形板；所述蒸馏室的侧壁连通设有排液管，所述排液管位于所述石墨导热板倾斜最低端的上方，所述排液管的末端盖设有旋盖。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述加热室的侧壁设有炉门，所述炉门与所述加热室侧壁铰接；所述蒸馏室的侧壁上嵌设有由耐高温玻璃制成的观察窗，所述观察窗的底部与所述石墨导热板倾斜最低端处于同一高度。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述冷凝挡板包括板体及设于所述板体上多个通孔，各所述通孔上均固定设有散热管，所述散热管位于所述板体靠近所述出液管的一侧。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述分馏塔的外侧覆设有保温层。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种葡萄酒分馏装置，其结构新颖，设置的石墨导热板结构，可提供更加稳定的加热效果，并且保温效果良好，且导热管的设计可有效增大物料与石墨导热板的接触面积，加速蒸馏速度；而冷凝塔内设有多块冷凝挡板，可增加蒸汽的冷凝面积、加速冷却，整体配合下可有效提高分馏速度及冷却速度，从而提高整个生产效率；且输送蒸汽的输送管为透明结构，配以保护罩及紫外灯的设置，可使得物料蒸汽在输送过程中得到灭菌处理，减少细菌对产品的影响，提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例中提供的一种葡萄酒分馏装置的内部结构示意图；
图2是本实用新型具体实施例中提供的一种葡萄酒分馏装置的正视图；
图3是本实用新型具体实施例中提供的冷凝挡板的结构示意图。
图中：
100、分馏塔；110、加热室；120、蒸馏室；130、进料管；140、排液管；150、炉门；160、观察窗；200、冷凝塔；210、出液管；220、冷凝管；230、冷凝挡板；231、板体；232、散热管；300、石墨导热板；310、导热管；410、输送管；420、保护罩；430、紫外灯；440、支撑块；500、密封环；600、保温层。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1、图2所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种葡萄酒分馏装置，包括分馏塔100及冷凝塔200，所述分馏塔100内固定架设有石墨导热板300，所述石墨导热板300将所述分馏塔100间隔成加热室110及位于所述加热室110上方的蒸馏室120，所述石墨导热板300顶面设有多条导热管310，所述导热管310顶部密封、底部敞开，且所述导热管310与所述加热室110连通；所述蒸馏室120的顶壁连通设有进料管130，所述进料管130的端部盖设有旋盖；
所述冷凝塔200倾斜设置，所述冷凝塔200倾斜较低一端连通设有出液管210、所述出液管210上设有开关阀，所述冷凝塔200倾斜较高一端的端面与所述分馏塔100顶面通过输送管410连通；所述输送管410为有石英玻璃制成的透明结构，所述输送管410的外侧罩设有保护罩420，所述保护罩420沿所述输送管410的路径设置、且所述保护罩420的两端分别与所述分馏塔100及所述冷凝塔200固定连接，所述保护罩420内壁固定安装有多个紫外灯430，所述紫外灯430朝所述输送管410照射；所述冷凝塔200外壁缠绕设有冷凝管220，所述冷凝管220的进水口位于所述冷凝塔200倾斜较低端一侧、出水口位于所述冷凝塔200倾斜较高端一侧，且所述冷凝塔200内固定设有多块冷凝挡板230。
上述的一种葡萄酒分馏装置，其结构新颖，设置的所述石墨导热板300结构，可提供更加稳定的加热效果，并且保温效果良好，且所述导热管310的设计可有效增大物料与所述石墨导热板300的接触面积，加速蒸馏速度；而所述冷凝塔200内设有多块所述冷凝挡板230，可增加蒸汽的冷凝面积、加速冷却，整体配合下可有效提高分馏速度及冷却速度，从而提高整个生产效率；且输送蒸汽的所述输送管410为透明结构，配以所述保护罩420及所述紫外灯430的设置，可使得物料蒸汽在输送过程中得到灭菌处理，减少细菌对产品的影响，提高产品质量。
更具体的，所述一种葡萄酒分馏装置在工作时，首先从所述进料管130往所述蒸馏室120内投入物料，启动所述加热室110内的加热源、及启动所述紫外灯430，物料受热后达到沸点条件后得以蒸发形成物料蒸汽，物料蒸汽经过所述输送管410进入所述冷凝塔200内，在所述冷凝塔200中接触到所述冷凝塔200内壁及所述冷凝挡板230后遇冷冷凝成水珠、并滑落汇集于所述冷凝塔200内，最后从所述出液管210排出；当物料蒸汽经过所述输送管410的过程中，所述紫外灯430对蒸汽进行灯光照射、从而对物料进行灭菌；在所述冷凝塔200冷凝工作过程中，从所述冷凝管220的进水口供水，使所述冷凝管220内始终有冷水流动，从而实现所述冷凝塔200的换热、冷凝功能。
进一步地，所述输送管410通过多块支撑块440固定于所述保护罩420内，所述输送管410的两端从所述保护罩420的两端穿出，且所述输送管410与所述分馏塔100的连接处、所述输送管410与所述冷凝塔200的连接处均设有密封环500；所述输送管410在与所述分馏塔100及所述冷凝塔200连接之前就已经安装于所述保护罩420内，且所述输送管410的两端从所述保护罩420的两端穿出，在对所述输送管410、所述保护罩420、所述分馏塔100及所述冷凝塔200进行安装时，首先将所述输送管410的两端分别与所述分馏塔100及所述冷凝塔200连通、且在连接处设置所述密封环500，防止物料蒸汽的外泄，接着再将所述保护罩420与所述分馏塔100及所述冷凝塔200通过螺钉连接固定。
进一步地，所述石墨导热板300呈两端向下倾斜、中部向上凸起的弧形板；所述蒸馏室120的侧壁连通设有排液管140，所述排液管140位于所述石墨导热板300倾斜最低端的上方，所述排液管140的末端盖设有旋盖；所述石墨导热板300呈两端向下倾斜、中部向上凸起的弧形板，一方面可增大加热面积，促进蒸馏动作；另一方面可使得剩余物料往倾斜较低处汇集，当需要清理剩余物料或对所述蒸馏室120进行清洗时可方便液体的排出；所述排液管140及所述旋盖的设计同样可方便所述蒸馏室120内的物料的排出。
进一步地，所述加热室110的侧壁设有炉门150，所述炉门150与所述加热室110侧壁铰接；所述蒸馏室120的侧壁上嵌设有由耐高温玻璃制成的观察窗160，所述观察窗160的底部与所述石墨导热板300倾斜最低端处于同一高度；所述炉门150的设计可便于对所述加热室110内的加热源进行处理；所述观察窗160的设计则是可便于操作人员实时查看所述蒸馏室120内的物料情况，及时补充物料；也可方便在移除物料时将物料完全排出，防止物料在所述分馏塔120内滞留、避免浪费。
进一步地，如图3所示，所述冷凝挡板230包括板体231及设于所述板体231上多个通孔，各所述通孔上均固定设有散热管232，所述散热管232位于所述板体230靠近所述出液管210的一侧；所述散热管232的设计可进一步增大蒸汽的接触散热面积，且所述散热管232位于所述板体230靠近所述出液管210的一侧可使大部分的物料蒸汽从所述散热管232中经过，加速物料蒸汽的散热、冷凝。
进一步地，所述分馏塔100的外侧覆设有保温层600；所述保温层600的设计可将热量锁在所述分馏塔100内、提高蒸馏速度，减少热量的损失、降低生产成本，所述保温层600可由聚氨酯泡沫或聚苯板或酚醛泡沫或气凝胶毡或玻璃棉等保温材料制成。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种葡萄酒分馏装置，其特征在于：
包括分馏塔(100)及冷凝塔(200)，所述分馏塔(100)内固定架设有石墨导热板(300)，所述石墨导热板(300)将所述分馏塔(100)间隔成加热室(110)及位于所述加热室(110)上方的蒸馏室(120)，所述石墨导热板(300)顶面设有多条导热管(310)，所述导热管(310)顶部密封、底部敞开，且所述导热管(310)与所述加热室(110)连通；所述蒸馏室(120)的顶壁连通设有进料管(130)，所述进料管(130)的端部盖设有旋盖；
所述冷凝塔(200)倾斜设置，所述冷凝塔(200)倾斜较低一端连通设有出液管(210)、所述出液管(210)上设有开关阀，所述冷凝塔(200)倾斜较高一端的端面与所述分馏塔(100)顶面通过输送管(410)连通；所述输送管(410)为透明结构，所述输送管(410)的外侧罩设有保护罩(420)，所述保护罩(420)沿所述输送管(410)的路径设置、且所述保护罩(420)的两端分别与所述分馏塔(100)及所述冷凝塔(200)固定连接，所述保护罩(420)内壁固定安装有多个紫外灯(430)，所述紫外灯(430)朝所述输送管(410)照射；所述冷凝塔(200)外壁缠绕设有冷凝管(220)，所述冷凝管(220)的进水口位于所述冷凝塔(200)倾斜较低端一侧、出水口位于所述冷凝塔(200)倾斜较高端一侧，且所述冷凝塔(200)内固定设有多块冷凝挡板(230)。
2.根据权利要求1所述的一种葡萄酒分馏装置，其特征在于：
所述输送管(410)通过多块支撑块(440)固定于所述保护罩(420)内，所述输送管(410)的两端从所述保护罩(420)的两端穿出，且所述输送管(410)与所述分馏塔(100)的连接处、所述输送管(410)与所述冷凝塔(200)的连接处均设有密封环(500)。
3.根据权利要求1所述的一种葡萄酒分馏装置，其特征在于：
所述石墨导热板(300)呈两端向下倾斜、中部向上凸起的弧形板；所述蒸馏室(120)的侧壁连通设有排液管(140)，所述排液管(140)位于所述石墨导热板(300)倾斜最低端的上方，所述排液管(140)的末端盖设有旋盖。
4.根据权利要求1所述的一种葡萄酒分馏装置，其特征在于：
所述加热室(110)的侧壁设有炉门(150)，所述炉门(150)与所述加热室(110)侧壁铰接；所述蒸馏室(120)的侧壁上嵌设有由耐高温玻璃制成的观察窗(160)，所述观察窗(160)的底部与所述石墨导热板(300)倾斜最低端处于同一高度。
5.根据权利要求1所述的一种葡萄酒分馏装置，其特征在于：
所述冷凝挡板(230)包括板体(231)及设于所述板体(231)上多个通孔，各所述通孔上均固定设有散热管(232)，所述散热管(232)位于所述板体(231)靠近所述出液管(210)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种葡萄酒分馏装置，其特征在于：
所述分馏塔(100)的外侧覆设有保温层(600)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190416 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |