CN208748054U - 一种葡萄酒生产用除杂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种葡萄酒生产用除杂装置,包括浸泡清洗机构及喷洗风干机构,浸泡清洗机构包括清洗箱及网板结构的架板,架板沿清洗箱内壁活动,清洗箱内设有液位传感器,清洗箱侧壁上设有排渣管,排渣管与抽水泵连通;清洗箱的上方设有进水管,清洗箱底部嵌设有多个换能器,各换能器均与超声波电源电连接;清洗箱的侧壁上设有出料管,喷洗风干机构包括输送带及保护罩,保护罩靠近清洗箱一端的顶部固定设有进料漏斗,进料漏斗位于出料管的下方、且相互连通,保护罩另一端的底壁设有下料管;保护罩内壁顶部设有喷淋管,喷淋管上设有多个喷头;喷淋管的一侧设有风扇,其结构新颖,可对葡萄进行有效的清理,保证除杂效果,提高产品质量。

Description

一种葡萄酒生产用除杂装置
技术领域
本实用新型涉及葡萄酒生产设备领域,更具体的,涉及一种葡萄酒生产用除杂装置。
背景技术
葡萄酒只能是破碎或未破碎的新鲜葡萄果实或葡萄汁经完全或者部分酒精发酵后获得酒精度数不低于8.5%的饮料,葡萄酒的品种很多,因葡萄的栽培、葡萄酒生产工艺条件的不同,产品风格各不相同,通常按颜色分类分红葡萄酒和桃红葡萄酒、白葡萄酒三种,前者是红葡萄带皮浸渍发酵而成;后者是葡萄汁发酵而成的;按状态分类分为静止酒和起泡酒,英文名Wine;由于葡萄酒属于饮用酒,因此在制作的时候首先要除去葡萄上的杂质,保证使用原料的干净,而现有的葡萄除杂装置结构单一,简单的冲洗无法完全有效的将葡萄中的杂质去除,致使除杂效果不佳,严重影响产品质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于一种葡萄酒生产用除杂装置,其结构新颖,可对葡萄进行有效的清理,保证除杂效果,提高产品质量。
为达此目的,本实用新型采用以下的技术方案:
本实用新型提供了一种葡萄酒生产用除杂装置,包括浸泡清洗机构及喷洗风干机构,所述浸泡清洗机构包括顶部敞开的清洗箱,所述清洗箱内设有倾斜设置的架板,所述架板四周与所述清洗箱内壁相抵持、且所述架板沿所述清洗箱内壁活动,所述架板为上下表面贯穿的网板结构,所述架板顶壁中部固定设有挂钩,所述挂钩与所述清洗箱外侧的缠绕电机的输出轴通过钢丝绳连接,所述架板在所述缠绕电机的驱动下沿所述清洗箱内壁竖向移动;所述清洗箱内壁固定设有竖向设置的导向条,所述架板上设有与所述导向条相配合的卡槽,所述导向条上嵌设有液位传感器,所述清洗箱侧壁上设有排渣管,所述排渣管一端贯穿所述清洗箱及所述导向条与所述清洗箱内部连通、另一端与位于所述清洗箱外侧的抽水泵的进水口连通,所述排渣管的进水口靠近所述液位传感器的下方;所述清洗箱的上方设有进水管,所述进水管与外界水源连通、且所述进水管上设有第一电磁阀;所述清洗箱的侧壁底部设有排水管,所述排水管上设有开关阀;所述清洗箱底部嵌设有多个换能器,各所述换能器均与所述清洗箱外侧的超声波电源电连接;所述清洗箱远离所述导向条的侧壁上设有出料管,所述出料管所处高度高于所述液位传感器的所处高度;
所述喷洗风干机构包括输送带及罩设于所述输送带外侧的保护罩,所述输送带由位于所述保护罩外侧的驱动电机带动,所述保护罩靠近所述清洗箱一端的顶部固定设有进料漏斗,所述进料漏斗位于所述出料管的下方、且相互连通,所述进料漏斗的出料口位于所述输送带的进料端的上方,所述保护罩远离所述清洗箱一端的底壁设有下料管;所述保护罩内壁顶部设有喷淋管,所述喷淋管通过管卡固定于所述保护罩顶壁,所述喷淋管位于所述进料漏斗远离所述清洗箱一侧,所述喷淋管一端密封、另一端贯穿所述保护罩与外界水源连通,且位于所述保护罩外侧的所述喷淋管上设有第二电磁阀,位于所述保护罩内的所述喷淋管上设有多个朝所述输送带喷洒的喷头;所述喷淋管远离所述进料漏斗的一侧设有朝所述输送带吹风的风扇,所述风扇固定安装与所述保护罩的顶壁,所述保护罩的底壁中部设有排液管,所述排液管与所述保护罩连通。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述保护罩的两相对侧壁上铰接设有挡板,两所述挡板沿所述输送带的长度方向设置、且两所述挡板的顶部均抵持所述输送带的顶壁。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述排渣管上设有过滤器。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述清洗箱靠近所述出料管一侧的侧壁底部固定设有挡块,所述挡块的顶面高于所述换能器的顶面。
在本实用新型较佳的技术方案中,至少包括两个所述风扇,两所述风扇之间设有紫外灯,所述紫外灯固定安装于所述保护罩顶壁。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述输送带为钢丝输送带,所述保护罩底部呈漏斗状。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种葡萄酒生产用除杂装置,其结构新颖,浸泡清洗机构的设计可对物料进行有效的自动化清洗,其中换能器及超声波电源的设计对物料进行超声波清洗方式,有效提高清洗、除杂的效果;而缠绕电机、液位传感器、抽水泵之间的配合实现清洗过程的自动化协调;喷洗风干机构可对物料进行二次冲洗及风干作用,进一步确保除杂效果,而风扇的设计则是对清洗后的物料进行风干,便于对物料进行存放;整体结构配合作用下,可对物料进行有效的清理,保证除杂效果,提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例中提供的一种葡萄酒生产用除杂装置的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施例中提供的浸泡清洗机构的结构示意图;
图3是本实用新型具体实施例中提供的喷洗风干机构的结构示意图;
图4是本实用新型具体实施例中提供的保护罩的截面侧视图。
图中:
100、浸泡清洗机构;110、清洗箱;120、架板;130、导向条;140、液位传感器;150、排渣管;160、排水管;161、开关阀;170、出料管;180、挡块;200、喷洗风干机构;210、输送带;220、保护罩;230、进料漏斗;240、下料管;250、排液管;260、挡板;310、缠绕电机;320、钢丝绳;330、抽水泵;340、进水管;341、第一电磁阀;350、换能器;360、超声波电源;370、过滤器;410、驱动电机;420、喷淋管;421、第二电磁阀;430、喷头;440、风扇;450、紫外灯;500、控制器。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,本实用新型的具体实施例中公开了一种葡萄酒生产用除杂装置,包括浸泡清洗机构100及喷洗风干机构200,如图2所示,所述浸泡清洗机构100包括顶部敞开的清洗箱110,所述清洗箱110内设有倾斜设置的架板120,所述架板120四周与所述清洗箱110内壁相抵持、且所述架板120沿所述清洗箱110内壁活动,所述架板120为上下表面贯穿的网板结构,所述架板120顶壁中部固定设有挂钩,所述挂钩与所述清洗箱110外侧的缠绕电机310的输出轴通过钢丝绳320连接,所述架板120在所述缠绕电机310的驱动下沿所述清洗箱110内壁竖向移动;所述清洗箱110内壁固定设有竖向设置的导向条130,所述架板120上设有与所述导向条130相配合的卡槽,所述导向条130上嵌设有液位传感器140,所述清洗箱110侧壁上设有排渣管150,所述排渣管150一端贯穿所述清洗箱110及所述导向条130与所述清洗箱110内部连通、另一端与位于所述清洗箱110外侧的抽水泵330的进水口连通,所述排渣管150的进水口靠近所述液位传感器140的下方;所述清洗箱110的上方设有进水管340,所述进水管340与外界水源连通、且所述进水管340上设有第一电磁阀341;所述清洗箱110的侧壁底部设有排水管160,所述排水管160上设有开关阀161;所述清洗箱110底部嵌设有多个换能器350,各所述换能器350均与所述清洗箱110外侧的超声波电源360电连接;所述清洗箱110远离所述导向条130的侧壁上设有出料管170,所述出料管170所处高度高于所述液位传感器140的所处高度;
如图3所示,所述喷洗风干机构200包括输送带210及罩设于所述输送带210外侧的保护罩220,所述输送带210由位于所述保护罩220外侧的驱动电机410带动,所述保护罩220靠近所述清洗箱110一端的顶部固定设有进料漏斗230,所述进料漏斗230位于所述出料管170的下方、且相互连通,所述进料漏斗230的出料口位于所述输送带210的进料端的上方,所述保护罩220远离所述清洗箱110一端的底壁设有下料管240;所述保护罩220内壁顶部设有喷淋管420,所述喷淋管420通过管卡固定于所述保护罩220顶壁,所述喷淋管420位于所述进料漏斗230远离所述清洗箱110一侧,所述喷淋管420一端密封、另一端贯穿所述保护罩220与外界水源连通,且位于所述保护罩220外侧的所述喷淋管420上设有第二电磁阀421,位于所述保护罩220内的所述喷淋管420上设有多个朝所述输送带210喷洒的喷头430;所述喷淋管420远离所述进料漏斗230的一侧设有朝所述输送带210吹风的风扇440,所述风扇440固定安装与所述保护罩220的顶壁,所述保护罩220的底壁中部设有排液管250,所述排液管250与所述保护罩220连通;所述缠绕电机310、所述液位传感器140、所述超声波电源360、所述第一电磁阀341、所述第二电磁阀421、所述驱动电机410及所述风扇440均与控制器500电连接。
上述的一种葡萄酒生产用除杂装置,其结构新颖,所述浸泡清洗机构100的设计可对物料进行有效的自动化清洗,其中所述换能器350及所述超声波电源360的设计对物料进行超声波清洗方式,有效提高清洗、除杂的效果;而所述缠绕电机310、所述液位传感器140、所述抽水泵330之间的配合实现清洗过程的自动化协调;所述喷洗风干机构200可对物料进行二次冲洗及风干作用,进一步确保除杂效果,而所述风扇440的设计则是对清洗后的物料进行风干,便于对物料进行存放;整体结构配合作用下,可对物料进行有效的清理,保证除杂效果,提高产品质量。
更具体的,初始状态时,所述架板120位于所述清洗箱110内、且靠近所述清洗箱110的底部;进行除杂加工时,首先将物料投入所述清洗箱110内,并开启所述第一电磁阀341,往所述清洗箱110内注水,直到水面上升至所述液位传感器140的检测面后关闭所述第一电磁阀341;接着启动所述超声波电源360及所述换能器350,对物料进行超声波清洗,直到超声波清洗过程预设时间到达,启动所述抽水泵330,将漂浮于水面的杂质及部分水抽走,待所述抽水泵330的工作预设时间达到后,关闭所述抽水泵330、并启动所述缠绕电机310,将所述架板120吊起,所述架板120上升过程中,物料从所述出料管170进入所述进料漏斗230并掉落至所述输送带210上,所述驱动电机410驱动所述输送带320将物料往所述下料管240方向输送,在输送过程中,所述第二电磁阀421开启,所述喷头430喷洒清水对物料进行二次的清洗,接着二次清洗后的物料在所述风扇440的吹风过程中得以风干,最后物料从所述下料管240掉落至下一加工环节的设备,完成一批物料的清洗除杂;需要说明的是,待一批物料清洗后,需要往所述清洗箱110内注入适量的清水,以满足清洗条件,并且三到五批物料清洗过后需要将所述清洗箱110内的水进行全部更换。
进一步地,如图4所示,所述保护罩220的两相对侧壁上铰接设有挡板260,两所述挡板260沿所述输送带210的长度方向设置、且两所述挡板260的顶部均抵持所述输送带210的顶壁;两所述挡板260的设计可防止物料在输送过程中从所述输送带210的两侧掉落,避免物料浪费。
进一步地,所述排渣管150上设有过滤器370;所述过滤器370的设计可防止杂质进入所述抽水泵330中,避免杂质损坏所述抽水泵330。
进一步地,所述清洗箱110靠近所述出料管170一侧的侧壁底部固定设有挡块180,所述挡块180的顶面高于所述换能器350的顶面;所述挡块180的设计可防止所述架板120在下降过程中对所述换能器350造成碰撞、避免所述换能器350的损坏,延长设备的使用寿命。
进一步地,至少包括两个所述风扇440,两所述风扇440之间设有紫外灯450,所述紫外灯450固定安装于所述保护罩220顶壁,所述紫外灯450与所述控制器500电连接;所述紫外灯450的设计可对物料进行一定的灭菌作用,可便于物料的存放、且可防止细菌影响正常的后续加工步骤。
进一步地,所述输送带210为钢丝输送带,所述保护罩220底部呈漏斗状;所述输送带210为钢丝输送带可便于冲洗及风干过程中水分的掉落,防止水分在所述输送带210上堆积,确保经过物料得到较好的风干效果;而所述保护罩220底部呈漏斗状则是可便于从物料上掉落的水分的汇集及外排,防止水分在所述保护罩220内积累。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种葡萄酒生产用除杂装置,其特征在于:
包括浸泡清洗机构(100)及喷洗风干机构(200),所述浸泡清洗机构(100)包括顶部敞开的清洗箱(110),所述清洗箱(110)内设有倾斜设置的架板(120),所述架板(120)四周与所述清洗箱(110)内壁相抵持、且所述架板(120)沿所述清洗箱(110)内壁活动,所述架板(120)为上下表面贯穿的网板结构,所述架板(120)顶壁中部固定设有挂钩,所述挂钩与所述清洗箱(110)外侧的缠绕电机(310)的输出轴通过钢丝绳(320)连接,所述架板(120)在所述缠绕电机(310)的驱动下沿所述清洗箱(110)内壁竖向移动;所述清洗箱(110)内壁固定设有竖向设置的导向条(130),所述架板(120)上设有与所述导向条(130)相配合的卡槽,所述导向条(130)上嵌设有液位传感器(140),所述清洗箱(110)侧壁上设有排渣管(150),所述排渣管(150)一端贯穿所述清洗箱(110)及所述导向条(130)与所述清洗箱(110)内部连通、另一端与位于所述清洗箱(110)外侧的抽水泵(330)的进水口连通,所述排渣管(150)的进水口靠近所述液位传感器(140)的下方;所述清洗箱(110)的上方设有进水管(340),所述进水管(340)与外界水源连通、且所述进水管(340)上设有第一电磁阀(341);所述清洗箱(110)的侧壁底部设有排水管(160),所述排水管(160)上设有开关阀(161);所述清洗箱(110)底部嵌设有多个换能器(350),各所述换能器(350)均与所述清洗箱(110)外侧的超声波电源(360)电连接;所述清洗箱(110)远离所述导向条(130)的侧壁上设有出料管(170),所述出料管(170)所处高度高于所述液位传感器(140)的所处高度;
所述喷洗风干机构(200)包括输送带(210)及罩设于所述输送带(210)外侧的保护罩(220),所述输送带(210)由位于所述保护罩(220)外侧的驱动电机(410)带动,所述保护罩(220)靠近所述清洗箱(110)一端的顶部固定设有进料漏斗(230),所述进料漏斗(230)位于所述出料管(170)的下方、且相互连通,所述进料漏斗(230)的出料口位于所述输送带(210)的进料端的上方,所述保护罩(220)远离所述清洗箱(110)一端的底壁设有下料管(240);所述保护罩(220)内壁顶部设有喷淋管(420),所述喷淋管(420)通过管卡固定于所述保护罩(220)顶壁,所述喷淋管(420)位于所述进料漏斗(230)远离所述清洗箱(110)一侧,所述喷淋管(420)一端密封、另一端贯穿所述保护罩(220)与外界水源连通,且位于所述保护罩(220)外侧的所述喷淋管(420)上设有第二电磁阀(421),位于所述保护罩(220)内的所述喷淋管(420)上设有多个朝所述输送带(210)喷洒的喷头(430);所述喷淋管(420)远离所述进料漏斗(230)的一侧设有朝所述输送带(210)吹风的风扇(440),所述风扇(440)固定安装与所述保护罩(220)的顶壁,所述保护罩(220)的底壁中部设有排液管(250),所述排液管(250)与所述保护罩(220)连通。
2.根据权利要求1所述的一种葡萄酒生产用除杂装置,其特征在于:
所述保护罩(220)的两相对侧壁上铰接设有挡板(260),两所述挡板(260)沿所述输送带(210)的长度方向设置、且两所述挡板(260)的顶部均抵持所述输送带(210)的顶壁。
3.根据权利要求1所述的一种葡萄酒生产用除杂装置,其特征在于:
所述排渣管(150)上设有过滤器(370)。
4.根据权利要求1所述的一种葡萄酒生产用除杂装置,其特征在于:
所述清洗箱(110)靠近所述出料管(170)一侧的侧壁底部固定设有挡块(180),所述挡块(180)的顶面高于所述换能器(350)的顶面。
5.根据权利要求1所述的一种葡萄酒生产用除杂装置,其特征在于:
至少包括两个所述风扇(440),两所述风扇(440)之间设有紫外灯(450),所述紫外灯(450)固定安装于所述保护罩(220)顶壁。
6.根据权利要求1所述的一种葡萄酒生产用除杂装置,其特征在于:
所述输送带(210)为钢丝输送带,所述保护罩(220)底部呈漏斗状。
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