CN208747466U - 一种装配式叠合板施工吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于施工吊具技术领域,尤其为一种装配式叠合板施工吊具,包括主体,所述主体外壁与防护组件焊接在一起,所述防护组件内壁安装有固定梁、所述固定梁外壁与钢链固定连接,所述钢链一端与圆环固定连接,所述防护组件外壁与吊钩组件固定连接,所述防护组件下表面与吊装杆固定连接,所述吊装杆下端与吊装组件活动连接,所述防护组件包括防护板,所述防护板外壁与安装板焊接在一起,所述安装板外壁开设有凹槽。本实用新型通过主体、防护组件、固定梁、吊钩组件、吊装杆与吊装组件的设置,有利于提高承载能力,提高安全性能,便于安装与拆卸,适用性强,结构简单且实用,提高装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工吊具技术领域,具体为一种装配式叠合板施工吊具。
背景技术
吊具中常用的是吊钩、钢丝绳、链条等专用索具,起重吸盘、夹钳和货叉等可在起重机上作为专用吊具长久使用,也可作为可更换的辅助吊具挂在吊钩上临时使用,常用于多货种仓库和堆场,以提高作业效率,抓取散状物料的吊具一般为颚板可开闭的抓斗,也可用电磁吸盘吸取如金属切屑等导磁性物料,吊取流动性物料的吊具常用的有盛桶和吊罐、一般通过倾侧或抽底塞等方式卸出钢水或化学溶液,通过打开吊罐底门卸出混凝土等流动性物料。
但是,现有的叠合板吊具在使用时拆装不方便,承重效果差,操作使用不方便,组合性能差,安全性能较低。
实用新型内容
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种装配式叠合板施工吊具,包括主体,所述主体外壁与防护组件焊接在一起,所述防护组件内壁安装有固定梁、所述固定梁外壁与钢链固定连接,所述钢链一端与圆环固定连接,所述防护组件外壁与吊钩组件固定连接,所述防护组件下表面与吊装杆固定连接,所述吊装杆下端与吊装组件活动连接,所述防护组件包括防护板,所述防护板外壁与安装板焊接在一起,所述安装板外壁开设有凹槽,所述凹槽内壁与固定板固定连接,所述固定板上表面与安装管固定连接,所述安装管外壁与调节螺母贯穿连接,所述吊装组件包括安装架,所述安装架一端与挂钩固定连接,所述安装架另一端开设有限位槽,所述限位槽外壁与固定杆固定连接,所述限位槽与固定杆连接处安装有轴承,所述固定杆一端与吊装环固定连接,所述吊装组件包括安装套筒,所述安装套筒外壁与限位板固定连接,所述限位板外壁安装有螺母,所述限位板右端上表面与限位块固定连接,所述限位板左端上表面与防护垫贴合。
进一步优化本技术方案,所述防护板具体采用碳钢构件,所述防护板内壁与固定梁焊接在一起。
进一步优化本技术方案,所述安装架通过挂钩安装在防护板外壁,所述安装架形状为c字形。
进一步优化本技术方案,所述固定杆通过轴承安装在限位槽内壁。
进一步优化本技术方案,所述吊装环与固定杆贯穿连接,所述吊装环外壁贴合有防滑螺纹。
进一步优化本技术方案,所述安装套筒内壁开设有内螺纹,所述安装套筒与吊装杆螺纹连接。
进一步优化本技术方案,所述吊装杆通过安装管与调节螺纹配合使用,所述吊装杆上下两端均设置有外螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过主体、防护组件、固定梁、吊钩组件、吊装杆与吊装组件的设置,有利于提高承载能力,提高安全性能,便于安装与拆卸,适用性强,结构简单且实用,提高装配效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种装配式叠合板施工吊具结构示意图;
图2为本实用新型提出的防护组件结构示意图;
图3为本实用新型提出的吊钩组件结构示意图;
图4为本实用新型提出的吊装组件结构示意图。
图中:1-主体、2-防护组件、21-防护板、22-安装板、23-凹槽、24-固定板、25-安装管、26-调节螺母、3-固定梁、4-钢链、5-圆环、6-吊钩组件、61-安装架、62-挂钩、63-限位槽、64-固定杆、65-轴承、66-吊装环、7-吊装杆、8-吊装组件、81-安装套筒、82-限位板、83-螺母、84-限位块、85-防护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种装配式叠合板施工吊具,包括主体1,所述主体1外壁与防护组件2焊接在一起,所述防护组件2内壁安装有固定梁3、所述固定梁3外壁与钢链4固定连接,所述钢链4一端与圆环5固定连接,所述防护组件2外壁与吊钩组件6固定连接,所述防护组件2下表面与吊装杆7固定连接,所述吊装杆7下端与吊装组件8活动连接,所述防护组件2包括防护板21,所述防护板21外壁与安装板22焊接在一起,所述安装板22外壁开设有凹槽23,所述凹槽23内壁与固定板24固定连接,所述固定板24上表面与安装管25固定连接,所述安装管25外壁与调节螺母8326贯穿连接,所述吊装组件8包括安装架61,所述安装架61一端与挂钩62固定连接,所述安装架61另一端开设有限位槽63,所述限位槽63外壁与固定杆64固定连接,所述限位槽63与固定杆64连接处安装有轴承65,所述固定杆64一端与吊装环66固定连接,所述吊装组件8包括安装套筒81,所述安装套筒81外壁与限位板82固定连接,所述限位板82外壁安装有螺母83,所述限位板82右端上表面与限位块84固定连接,所述限位板82左端上表面与防护垫85贴合,所述防护板21具体采用碳钢构件,所述防护板21内壁与固定梁3焊接在一起,有利于提高安全性能,所述安装架61通过挂钩62安装在防护板21外壁,所述安装架61形状为c字形,有利于便于安装与拆卸,所述固定杆64通过轴承65安装在限位槽63内壁,有利于易于检测,方便快捷,所述吊装环66与固定杆64贯穿连接,所述吊装环66外壁贴合有防滑螺纹,有利于进行组合安装,提高使用效果,所述安装套筒81内壁开设有内螺纹,所述安装套筒81与吊装杆7螺纹连接,有利于提高使用寿命,所述吊装杆7通过安装管25与调节螺纹配合使用,所述吊装杆7上下两端均设置有外螺纹,有利于进行调节长短,便于收纳。
工作原理:
本实用新型在使用过程中,将吊装杆7安装在安装管25内,通过调节螺母26可进行调节吊装杆7与安装管25连接的松紧度,从而提高安全性能,将叠合板放置在限位板82上,通过限位块84与安装套筒81的设置可进行折叠与防止设备损害,通过圆环5与吊装环66可对防护板对叠合板进行起吊,有利于提高承载能力,提高安全性能,便于安装与拆卸,适用性强,结构简单且实用,提高装配效率。
本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种装配式叠合板施工吊具,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)外壁与防护组件(2)焊接在一起,所述防护组件(2)内壁安装有固定梁(3)、所述固定梁(3)外壁与钢链(4)固定连接,所述钢链(4)一端与圆环(5)固定连接,所述防护组件(2)外壁与吊钩组件(6)固定连接,所述防护组件(2)下表面与吊装杆(7)固定连接,所述吊装杆(7)下端与吊装组件(8)活动连接,所述防护组件(2)包括防护板(21),所述防护板(21)外壁与安装板(22)焊接在一起,所述安装板(22)外壁开设有凹槽(23),所述凹槽(23)内壁与固定板(24)固定连接,所述固定板(24)上表面与安装管(25)固定连接,所述安装管(25)外壁与调节螺母(8326)贯穿连接,所述吊装组件(8)包括安装架(61),所述安装架(61)一端与挂钩(62)固定连接,所述安装架(61)另一端开设有限位槽(63),所述限位槽(63)外壁与固定杆(64)固定连接,所述限位槽(63)与固定杆(64)连接处安装有轴承(65),所述固定杆(64)一端与吊装环(66)固定连接,所述吊装组件(8)包括安装套筒(81),所述安装套筒(81)外壁与限位板(82)固定连接,所述限位板(82)外壁安装有螺母(83),所述限位板(82)右端上表面与限位块(84)固定连接,所述限位板(82)左端上表面与防护垫(85)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板施工吊具,其特征在于,所述防护板(21)具体采用碳钢构件,所述防护板(21)内壁与固定梁(3)焊接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板施工吊具,其特征在于,所述安装架(61)通过挂钩(62)安装在防护板(21)外壁,所述安装架(61)形状为c字形。
4.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板施工吊具,其特征在于,所述固定杆(64)通过轴承(65)安装在限位槽(63)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板施工吊具,其特征在于,所述吊装环(66)与固定杆(64)贯穿连接,所述吊装环(66)外壁贴合有防滑螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板施工吊具,其特征在于,所述安装套筒(81)内壁开设有内螺纹,所述安装套筒(81)与吊装杆(7)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板施工吊具,其特征在于,所述吊装杆(7)通过安装管(25)与调节螺纹配合使用,所述吊装杆(7)上下两端均设置有外螺纹。
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