CN208745464U - 装饰片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装饰片，其包括承载层、标志层和UV纹理层。标志层的厚度为2‑6μm，UV纹理层一部分与标志层接触，另一部分与第一表面接触，且其厚度为10‑22μm。从而可形成质量较好的标志，且UV纹理层具有适当的厚度，既不会因为太薄而影响标志的显示，又不会因为太厚而影响UV固化胶在承载层的第一表面的粘附性能，从而使装饰片具有较好的质感。

Description

装饰片

技术领域

本实用新型涉及光学装饰领域，尤其涉及一种装饰片。

背景技术

随着消费类电子产品的日新月异，各品牌的产品竞争激烈，消费者对于消费类电子产品的要求也越来越高，除了电子产品的硬件规格(例如处理器、屏幕尺寸与像素、网络制式、相机像素等)，消费者也非常看重电子产品的外观设计。电子产品的前盖或者后盖，除了对颜色的需求外，更对质感提高到前所未有的高度，而显然，现有的电子产品的前盖或后盖均不符合要求。

鉴于此，本实用新型通过改善盖板以解决所存在的技术问题。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种装饰元件以解决上述的技术问题。

本实用新型的一个技术方案是：

一种装饰片，其包括：

承载层，其包括相对设置的第一表面和第二表面；

标志层，设置于所述第一表面，其厚度为2-6μm；

UV纹理层，设置于所述第一表面并覆盖所述标志层，所述UV纹理层一部分与所述标志层接触，另一部分与所述第一表面接触，所述UV纹理层在所述第一表面的厚度为10-22μm。

在其中一实施例中，所述标志层的厚度为4-5μm。

在其中一实施例中，所述标志层为镜面银层或油墨层。

在其中一实施例中，所述标志层为彩色油墨层。

在其中一实施例中，所述标志层为logo、图案、文字、符号、数字中的一种或多种。

在其中一实施例中，所述标志层为丝印层。

在其中一实施例中，所述UV纹理层的厚度为15-20μm。

在其中一实施例中，所述UV纹理层具有凸起和/或凹陷的微纳纹理，所述凸起或凹陷的高度为3-10μm，宽度为5-100μm。

在其中一实施例中，所述凸起或凹陷的截面形状为矩形、三角形、弓形。

在其中一实施例中，所述凸起和/或凹陷间隔设置，所述间隙的宽度为3-100 μm。

在其中一实施例中，所述微纳纹理为直线型柱面镜、曲线型柱面镜、CD纹、微透镜、蛾眼结构、小短线或拉丝纹。

在其中一实施例中，所述UV纹理层为UV固化胶压印并固化而成。

在其中一实施例中，所述UV纹理层采用彩色UV固化胶压印并固化而成。

在其中一实施例中，还包括镀膜层，所述镀膜层覆盖所述UV纹理层远离所述第一表面的一侧。

在其中一实施例中，还包括着色层，所述着色层覆盖所述镀膜层远离所述第一表面的一侧，所述着色层为黑色油墨打底层、彩色油墨层或彩色UV胶层。

在其中一实施例中，所述承载层为PET层，所述PET层的第二表面包括粘结层。

在其中一实施例中，还包括玻璃层，所述粘结层与所述玻璃层相粘结。

在其中一实施例中，所述承载层为PET层，所述PET层包括彩色PET或贴附于 PET上的彩色膜。

在其中一实施例中，所述承载层为玻璃层。

在其中一实施例中，所述玻璃层的第二表面设置抗反射膜、防***、硬化膜中的至少一种。

本实用新型的有益效果：标志层的厚度为2-6μm，UV纹理层一部分与标志层接触，另一部分与第一表面接触，且其厚度为10-22μm。从而可形成质量较好的标志，且UV纹理层具有适当的厚度，既不会因为太薄而影响标志的显示，又不会因为太厚而影响UV固化胶在承载层的第一表面的粘附性能，从而使装饰片具有较好的质感。

附图说明

图1为本实用新型装饰片的平面结构示意图；

图2为图1沿A-A线的剖面结构示意图；

图3为本实用新型装饰片的又一种平面结构示意图；

图4为本实用新型装饰片的另一种剖面结构示意图；

图5为本实用新型装饰片的又一种剖面结构示意图；

图6为本实用新型装饰片的又一种剖面结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于下面所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参图1和图2，本实用新型一种实施方式揭示了一种装饰片，可应用于电子产品的壳体，比如前盖或后盖。装饰片可贴覆于前盖或后盖上，也可以装饰片直接为前盖或后盖。这些电子产品包括但不限于手机、相机、平板电脑、终端显示器等。

本实施例中，装饰片包括承载层1、标志层2和UV纹理层3。

承载层1包括相对设置的第一表面11和第二表面12。承载层1为透明PET 层，第一表面11为朝向电子产品内部的表面，第二表面12为朝向使用者观看方向的表面，从第二表面12可观察到第一表面11及设置于第一表面11上的结构。优选的，PET层包括彩色PET或贴附于PET上的彩色膜，可为装饰片提供色彩。

在其他实施例中，承载层1为透明玻璃层。另可以根据电子产品的防反射、防指纹等需求，在承载层1的第二表面12上设置抗反射膜、防***等功能膜层。此外，还可以对玻璃进行强化处理。

标志层2设置于第一表面11，其厚度为2-6μm，也即在第一表面11上的高度h1的范围为2-6μm，优选的范围为4-5μm。比如，h1＝4μm。标志层2为 logo、图案、文字、符号、数字中的一种或多种，比如，为装饰片应用于手机后盖时，标志层2为logo。标志层2为丝印层，即用镜面银或油墨丝印在承载层1上。优选的，可选用彩色油墨丝印，可形成彩色标志，比如金色的logo等。

UV纹理层3设置于第一表面11并覆盖标志层2，UV纹理层3朝向承载层1 的一侧一部分与标志层1接触，另一部分与第一表面11接触。UV纹理层3在第一表面的厚度为10-22μm，也即UV纹理层3最高点至第一表面的距离H1的范围为10-22μm，优选的范围为15-20μm。比如H1＝15μm。

UV纹理层3为UV固化胶压印固化而成。即在第一表面11上涂覆流质状UV 固化胶，同时覆盖标志层2。采用模具对流质状UV固化胶进行压印后固化，脱模后形成需要的微纳纹理31。在具有厚度h1的标志层上，涂覆具有厚度H1的UV固化胶，h1的范围的2-6μm，H1的范围为10-22μm。在此范围内，可形成质量较好的标志，UV纹理层3具有适当的厚度，既不会因为太薄而影响标志的显示(比如，UV固化胶过薄，会使标志周围出现黑晕)，又不会因为太厚而影响 UV固化胶在承载层1的第一表面11的粘附性能，从而使装饰片具有标志，且在标志外具有微纳纹理，能产生光影效果，增加装饰片的质感，具有较好的装饰效果。装饰片应用于电子产品时，使电子产品具有较好的外观设计。

UV纹理层3的微纳纹理31为凹陷结构且间隔设置，凹陷结构的高度d1为 3-10μm，宽度w1为5-100μm，间隙的宽度x1为3-100μm。比如d1＝5μm，w1＝20 μm，x1＝5μm。凹陷结构的截面形状为弓形，优选为劣弧弓。其他实施例中，凹陷结构的截面形状为矩形或三角形等。微纳纹理31为直线型柱面镜，复数直线型柱面镜规律间隙排列成一排。在复合光源下，可使装饰片颜色更加靓丽，更具质感。在单光源下，还可呈现光影亮纹，并随着观察视角的移动，光影亮纹随之移动。具有较好的装饰效果。

优选的，UV纹理层3还可以采用彩色UV固化胶压印并固化而成。采用自带颜色的UV固化胶直接压印成型，由彩色UV固化胶为装饰片提供颜色，无需增加其他的颜色层，颜色可多选择性。或者，彩色UV固化胶与彩色PET配合显色，使得颜色显示更丰富。

其他实施例中，UV纹理层3’的微纳纹理31’为曲线型柱面镜，请参图3。曲线型柱面镜可使在预定方向的微纳纹理呈现变化，从而使得在自然光下，装饰片即可呈现光影亮纹，且该光影亮纹随视线移动而移动，效果更具突出。其他实施例中，微纳纹理还可以为CD纹、微透镜、蛾眼结构、小短线或拉丝纹等，可以为其中一种或者是两种以上的组合或叠加。

其他实施例中，UV纹理层3”的微纳纹理31”为凸起结构，请参图4。凸起结构的高度d2为3-10μm，宽度w2为5-100μm，间隙的宽度x2为3-100μm。比如d2＝7μm，w2＝25μm，x2＝5μm。标志层2”的高度h2为2-6μm。UV纹理层3”的高度H2为10-22μm，比如h2＝4.5μm，H2＝18μm。

请参图5，装饰片还包括镀膜层4和着色层5。镀膜层4覆盖UV纹理层3 远离第一表面11的一侧。镀膜层4可为蒸镀层，通过蒸镀工艺覆盖至UV纹理层3上。镀膜层4选自氧化铝层、氧化铌层、氧化钛层、氧化钒层、氧化钨层、氧化硅层、氮化硅层中的一种或多种。着色层5覆盖镀膜层4远离第一表面11 的一侧，着色层5为黑色油墨打底层、彩色油墨层或彩色UV胶层。着色层5具有遮光的作用，一是保护电子产品内部结构，二是从第二表面12观察时，使第一表面11上的颜色层的显色效果更佳。着色层5还具有显色、调色作用，与镀膜层4一起为装饰片提供色彩，或者为彩色PET层或彩色UV固化胶层的颜色调色作用。

请参图6，装饰片还包括玻璃层6。此时，承载层1为PET层，且PET层的第二表面12包括粘结层13。粘结层13与玻璃层6相粘结。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，上面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于上面描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受上面公开的具体实施例的限制。并且，以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种装饰片，其特征在于,其包括：

承载层，其包括相对设置的第一表面和第二表面；

标志层，设置于所述第一表面，其厚度为2-6μm；

UV纹理层，设置于所述第一表面并覆盖所述标志层，所述UV纹理层一部分与所述标志层接触，另一部分与所述第一表面接触，所述UV纹理层在所述第一表面的厚度为10-22μm。

2.根据权利要求1所述的装饰片，其特征在于，所述标志层的厚度为4-5μm。

3.根据权利要求1所述的装饰片，其特征在于，所述标志层为镜面银层或油墨层。

4.根据权利要求1所述的装饰片，其特征在于，所述标志层为logo、图案、文字、符号、数字中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的装饰片，其特征在于，所述UV纹理层的厚度为15-20μm。

6.根据权利要求1所述的装饰片，其特征在于，所述UV纹理层具有凸起和/或凹陷的微纳纹理，所述凸起或凹陷的高度为3-10μm，宽度为5-100μm，所述凸起和/或凹陷的纹理结构间隔设置形成间隙，所述间隙的宽度为3-100μm。

7.根据权利要求6所述的装饰片，其特征在于，所述微纳纹理为直线型柱面镜、曲线型柱面镜、CD纹、微透镜、蛾眼结构、小短线或拉丝纹。

8.根据权利要求1所述的装饰片，其特征在于，还包括镀膜层，所述镀膜层覆盖所述UV纹理层远离所述第一表面的一侧。

9.根据权利要求8所述的装饰片，其特征在于，还包括着色层，所述着色层覆盖所述镀膜层远离所述第一表面的一侧，所述着色层为黑色油墨打底层、彩色油墨层或彩色UV胶层。

10.根据权利要求1所述的装饰片，其特征在于，所述承载层为PET层，所述PET层的第二表面包括粘结层。

11.根据权利要求10所述的装饰片，其特征在于，还包括玻璃层，所述粘结层与所述玻璃层相粘结。

12.根据权利要求1所述的装饰片，其特征在于，所述承载层为PET层，所述PET层包括彩色PET或贴附于PET上的彩色膜。

13.根据权利要求1所述的装饰片，其特征在于，所述承载层为玻璃层，所述玻璃层的第二表面设置抗反射膜、防***、硬化膜中的至少一种。