CN208745103U - 一种塑料色母粒的筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料色母粒的筛选装置,包括筛选机,所述筛选机内设有筛选腔,所述筛选机的上方对称设有两个与筛选腔连通的送料口,所述筛选腔内安装有第一筛筒和第二筛筒,所述第一筛筒和第二筛筒上均设有多个筛孔,所述第一筛筒和第二筛筒的两侧均固定安装有转轴,每个所述转轴的另一端均与筛选腔内壁转动连接,位于第一筛筒上的两个所述转轴上均固定安装有第一齿轮,位于第二筛筒上的两个所述转轴上均固定安装有第二齿轮,所述筛选腔顶部中心位置的内壁上固定安装有伺服电机,所述伺服电机的驱动端固定安装有螺纹杆。本实用新型不仅能够对塑料色母粒进行高效筛选,同时有利于节约企业成本,降低能耗,有利于企业发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及色母粒生产技术领域,尤其涉及一种塑料色母粒的筛选装置。
背景技术
色母的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。
色母粒在生产成粒后,需要进行筛选,现有的塑料色母粒的筛选装置工作时,通常是电机与筛筒一对一配置,通过电机控制转轴转动再控制筛筒对色母粒进行筛选,因此当需要使用较多的筛筒时,需要安装对应数量的电机,因此导致装置的安装成本、运行成本均较高,因此亟需设计一种塑料色母粒的筛选装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的塑料色母粒的筛选装置工作时,通常是电机与筛筒一对一配置,通过电机控制转轴转动再控制筛筒对色母粒进行筛选,因此当需要使用较多的筛筒时,需要安装对应数量的电机,因此导致装置的安装成本、运行成本均较高。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑料色母粒的筛选装置,包括筛选机,所述筛选机内设有筛选腔,所述筛选腔内安装有第一筛筒和第二筛筒,所述第一筛筒和第二筛筒上均设有多个筛孔,所述第一筛筒和第二筛筒的两侧均固定安装有转轴,每个所述转轴的另一端均与筛选腔内壁转动连接,位于第一筛筒上的两个所述转轴上均固定安装有第一齿轮,位于第二筛筒上的两个所述转轴上均固定安装有第二齿轮,所述筛选腔顶部中心位置的内壁上固定安装有伺服电机,所述伺服电机的驱动端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆远离伺服电机的一端与筛选腔底部转动连接,所述螺纹杆上螺纹连接有滑板,所述滑板靠近第一筛筒的一侧对称固定安装有两个第一齿条,两个所述第一齿条与两个第一齿轮一一对应,每个所述第一齿条均与对应的第一齿轮啮合连接,所述滑板靠近第二筛筒的一侧对称固定安装有两个第二齿条,每个所述第二齿条与两个第二齿轮一一对应,每个所述第二齿条均与对应的第二齿轮啮合连接。
优选的,所述第一筛筒和第二筛筒上均对称安装有两个铰链,所述第一筛筒和第二筛筒均通过两个铰链铰接有盖板。
优选的,所述筛选腔内壁上对称固定安装有四个轴承,四个所述转轴与四个轴承一一对应,其中两个所述转轴远离第一筛筒的一端分别与其对应的轴承转动连接,另外两个所述转轴远离第二筛筒的一端分别与其对应的轴承转动连接。
优选的,所述滑板靠近第一筛筒的一侧设有第一凹槽,所述滑板靠近第二筛筒的一侧设有第二凹槽。
优选的,所述螺纹杆位于筛选腔内的部分设有外螺纹,所述螺纹杆的中心位置开设有螺纹口,所述螺纹口内壁上设有与外螺纹相配合的内螺纹。
优选的,所述筛选腔内对称固定安装有两个导杆,两个所述导杆均位于第一筛筒和第二筛筒之间,所述滑板上对称开设有两个用于滑动连接两个导杆的滑口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过伺服电机、螺纹杆、滑板、第一齿条、第一齿轮、第一筛筒、第二齿条、第二齿轮、第二筛筒实现了两个第一筛筒对色母粒的筛选,伺服电机驱动螺纹杆顺时针转动时,因为滑板与螺纹杆螺纹连接,且受到两个导杆的限位,导致滑板朝着筛选腔底部滑动,因为滑板上的第一齿条与第一齿轮啮合,滑板上的第二齿条与第二齿轮啮合,因此两个第一齿轮逆时针转动,两个第二齿轮顺时针转动,当滑板滑动至第一齿轮逆时针转动180°时,此时第二齿轮顺时针转动180°,此时伺服电机会停顿1s,再驱动螺纹杆逆时针转动,相反的,使得两个第一齿轮顺时针转动,两个第二齿轮逆时针转动,当滑板滑动至第一齿轮顺时针转动180°时,此时第二齿轮逆时针转动180°,此时伺服电机再次停顿1s控制螺纹杆顺时针转动,以此往复,因为第一筛筒通过两个转轴与第一齿轮固定连接,第二筛筒通过两个转轴与第二齿轮固定连接,因此第一筛筒跟随第一齿轮一起转动,第二筛筒跟随第二齿轮一起转动,当第一筛筒或者第二筛筒转动180°时,之前因为离心力滞留在第一筛筒和第二筛筒底部的色母粒到达第一筛筒和第二筛筒的顶部,此时伺服电机停顿1s,重力使得色母粒此时由第一筛筒和第二筛筒的顶部落至底部,在此过程中,大小合适的色母粒从多个筛孔露出至筛选腔底部,以此往复。
2、本实用新型通过盖板、第一齿轮、第二齿条、第二齿轮的设计,减少了电机的安装数量,有效降低了成本的同时,也起到了节约资源,有利于环保的同时,有利于企业发展,符合国家可持续发展的国策。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料色母粒的筛选装置内部侧视的截面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种塑料色母粒的筛选装置内部俯视的截面结构示意图。
图中:1筛选机、2伺服电机、3螺纹杆、4滑板、5第一齿条、6盖板、7导杆、8第一筛筒、9筛孔、10轴承、11第一齿轮、12转轴、13第二齿轮、14铰链、15第二筛筒、16第二齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种塑料色母粒的筛选装置,包括筛选机1,筛选机1内设有筛选腔,筛选机1的上方对称设有两个与筛选腔连通的送料口,筛选机1一侧的下方设有与筛选腔连通的出料口,筛选机1靠近出料口的一侧通过合页铰接有封闭板,封闭板靠近筛选机1的一侧固定安装有第一磁片,筛选机1靠近封闭板的一侧固定安装有与第一磁片磁性相反的第二磁片,通过第一磁片与第二磁片相吸可以实现封闭板的固定,从而将出料口封闭;
筛选腔内安装有第一筛筒8和第二筛筒15,第一筛筒8和第二筛筒15上均设有多个筛孔9,第一筛筒8和第二筛筒15内均设有与多个筛孔9连通的储料腔,第一筛筒8和第二筛筒15上均对称安装有两个铰链14,第一筛筒8和第二筛筒15均通过两个铰链14铰接有盖板6,盖板6上也设有多个筛孔9,盖板6远离铰链14的一侧固定安装有卡块,第一筛筒8和第二筛筒15上均设有用于卡接卡块的卡槽,通过铰链14将盖板6打开,对第一筛筒8和第二筛筒15内添加待筛选的原料;
第一筛筒8和第二筛筒15的两侧均固定安装有转轴12,每个转轴12的另一端均与筛选腔内壁转动连接,筛选腔内壁上对称固定安装有四个轴承10,四个转轴12与四个轴承10一一对应,其中两个转轴12远离第一筛筒8的一端分别与其对应的轴承10转动连接,另外两个转轴12远离第二筛筒15的一端分别与其对应的轴承10转动连接,通过其中两个轴承10实现了对第一筛筒8的安装,通过另外两个轴承10实现了第二筛筒15的安装,使得第一筛筒8和第二筛筒15可以在筛选腔内转动,从而进行筛选工作;
位于第一筛筒8上的两个转轴12上均固定安装有第一齿轮11,位于第二筛筒15上的两个转轴12上均固定安装有第二齿轮13,筛选腔顶部中心位置的内壁上固定安装有伺服电机2,伺服电机2具有自锁功能,筛选腔靠近伺服电机2的内壁上安装有控制器,控制器与伺服电机2电性连接,控制器内安装有单片机,单片机编写有程序,用于控制伺服电机2的工作,电机控制方向的编程技术已经非常成熟,做为现有技术,本申请并未进行详细赘;
伺服电机2的驱动端固定安装有螺纹杆3,螺纹杆3远离伺服电机2的一端与筛选腔底部转动连接,螺纹杆3上螺纹连接有滑板4,螺纹杆3位于筛选腔内的部分设有外螺纹,螺纹杆3的中心位置开设有螺纹口,螺纹口内壁上设有与外螺纹相配合的内螺纹,通过内螺纹与外螺纹配合实现螺纹杆3与滑板4的螺纹连接;筛选腔内对称固定安装有两个导杆7,两个导杆7均位于第一筛筒8和第二筛筒15之间,滑板4上对称开设有两个用于滑动连接两个导杆7的滑口,通过两个导杆7配合滑板4上的滑口,对滑板4的滑动方向进行限位,因为螺纹杆3与滑板4螺纹连接,再通过导杆7的限位作用,即可通过内部的螺纹配合实现螺纹杆3转动时滑板4在筛选腔内向上或向下滑动;
滑板4位于第一筛筒8和第二筛筒15之间,滑板4靠近第一筛筒8的一侧对称固定安装有两个第一齿条5,两个第一齿条5与两个第一齿轮11一一对应,每个第一齿条5均与对应的第一齿轮11啮合连接,滑板4靠近第二筛筒15的一侧对称固定安装有两个第二齿条16,每个第二齿条16与两个第二齿轮13一一对应,每个第二齿条16均与对应的第二齿轮13啮合连接,滑板4靠近第一筛筒8的一侧设有第一凹槽,滑板4靠近第二筛筒15的一侧设有第二凹槽,第一凹槽位于两个第一齿条5之间,第二凹槽位于两个第二齿条16之间,通过第一凹槽和第二凹槽,可以安装容积更大的第一筛筒8和第二筛筒15,有利于提升单次筛选的效率,从而提高整个装置的筛选效率。
本实用新型中,使用者使用该装置时,伺服电机2驱动螺纹杆3顺时针转动时,因为滑板4与螺纹杆3螺纹连接,且受到两个导杆7的限位,导致滑板4朝着筛选腔底部滑动,因为滑板4上的第一齿条5与第一齿轮11啮合,滑板4上的第二齿条16与第二齿轮13啮合,因此两个第一齿轮11逆时针转动,两个第二齿轮13顺时针转动,当滑板4向下滑动至第一齿轮11逆时针转动180°时,此时第二齿轮13已经顺时针转动了180°,此时程序会控制伺服电机2会停顿1s,再驱动螺纹杆3逆时针转动,相反的,使得滑板4朝着筛选腔上方滑动,使得两个第一齿轮11顺时针转动,两个第二齿轮13逆时针转动,当滑板4滑动至第一齿轮11顺时针转动180°时,此时第二齿轮13已经逆时针转动了180°,此时伺服电机2再次停顿1s控制螺纹杆3顺时针转动,以此往复,因为第一筛筒8通过两个转轴12与两个第一齿轮11固定连接,第二筛筒15通过两个转轴12与两个第二齿轮13固定连接,因此第一筛筒8跟随第一齿轮11一起转动,第二筛筒15跟随第二齿轮13一起转动,当第一筛筒8或者第二筛筒15转动180°时,未工作前因重力滞留在第一筛筒8和第二筛筒15底部的原料在转动过程中因离心力作用保持原来位置,当第一筛筒8和第二筛筒15转动180°时,此时第一筛筒8和第二筛筒15内的色母粒到达第一筛筒8和第二筛筒15的顶部,程序控制伺服电机2停顿1s,重力使得色母粒此时由第一筛筒8和第二筛筒15的顶部落至底部,在此过程中,大小合适的色母粒从多个筛孔9露出至筛选腔底部,以此往复进行筛选,筛选完成通过打开封闭板将筛选好的塑料色母粒取出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料色母粒的筛选装置,包括筛选机(1),所述筛选机(1)内设有筛选腔,其特征在于,所述筛选腔内安装有第一筛筒(8)和第二筛筒(15),所述第一筛筒(8)和第二筛筒(15)上均设有多个筛孔(9),所述第一筛筒(8)和第二筛筒(15)的两侧均固定安装有转轴(12),每个所述转轴(12)的另一端均与筛选腔内壁转动连接,位于第一筛筒(8)上的两个所述转轴(12)上均固定安装有第一齿轮(11),位于第二筛筒(15)上的两个所述转轴(12)上均固定安装有第二齿轮(13),所述筛选腔顶部中心位置的内壁上固定安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的驱动端固定安装有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)远离伺服电机(2)的一端与筛选腔底部转动连接,所述螺纹杆(3)上螺纹连接有滑板(4),所述滑板(4)靠近第一筛筒(8)的一侧对称固定安装有两个第一齿条(5),两个所述第一齿条(5)与两个第一齿轮(11)一一对应,每个所述第一齿条(5)均与对应的第一齿轮(11)啮合连接,所述滑板(4)靠近第二筛筒(15)的一侧对称固定安装有两个第二齿条(16),每个所述第二齿条(16)与两个第二齿轮(13)一一对应,每个所述第二齿条(16)均与对应的第二齿轮(13)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料色母粒的筛选装置,其特征在于,所述第一筛筒(8)和第二筛筒(15)上均对称安装有两个铰链(14),所述第一筛筒(8)和第二筛筒(15)均通过两个铰链(14)铰接有盖板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料色母粒的筛选装置,其特征在于,所述筛选腔内壁上对称固定安装有四个轴承(10),四个所述转轴(12)与四个轴承(10)一一对应,其中两个所述转轴(12)远离第一筛筒(8)的一端分别与其对应的轴承(10)转动连接,另外两个所述转轴(12)远离第二筛筒(15)的一端分别与其对应的轴承(10)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料色母粒的筛选装置,其特征在于,所述滑板(4)靠近第一筛筒(8)的一侧设有第一凹槽,所述滑板(4)靠近第二筛筒(15)的一侧设有第二凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种塑料色母粒的筛选装置,其特征在于,所述螺纹杆(3)位于筛选腔内的部分设有外螺纹,所述螺纹杆(3)的中心位置开设有螺纹口,所述螺纹口内壁上设有与外螺纹相配合的内螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种塑料色母粒的筛选装置,其特征在于,所述筛选腔内对称固定安装有两个导杆(7),两个所述导杆(7)均位于第一筛筒(8)和第二筛筒(15)之间,所述滑板(4)上对称开设有两个用于滑动连接两个导杆(7)的滑口。
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CN112590056A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-02 | 湖南登科材料科技有限公司 | 一种适用于染色母粒的分级筛选装置 |
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