CN208744294U - 一种冷挤压燃油泵芯零件加工夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冷挤压燃油泵芯零件加工夹具,包括设置于机床刀排上的推压杆和设置于机床主轴上的辅助定位基准组件;辅助定位基准组件包括与机床主轴连接的基准座和爪片,基准座上设置有顶杆,顶杆上设置有辅助定位基准块;在顶杆上设置有弹性部件,弹性部件位于基准座和辅助定位基准块之间。由于冷挤压技术在燃油泵芯零件中逐步取代压铸,毛坯精度大大提高,在后序机加工过程中,采用本实用新型的技术方案,实现了精密冷挤压零件大端面定基准,解决了油槽在不加工状态下,由于定位基准的改变,造成深度不稳的问题。

Description

一种冷挤压燃油泵芯零件加工夹具
技术领域
本实用新型涉及冷挤压技术领域,具体是一种冷挤压燃油泵芯另加加工夹具。
背景技术
我司汽车燃油泵芯零件新项目主要逐步从铝合金压铸件将转化成铝合金精密冷挤压件,现在已经批量了两款挤压燃油泵芯。如图4所示,挤压件的特点就是油槽距离大端面尺寸稳定,油槽距离背部的定位基准尺寸不稳定。而加工工艺中挤压件的大端面需要车加工,而油槽不需加工,所以导致了油槽底部距离大端面的深度尺寸不稳定,加工时普通夹具夹持精度误差较大,导致工程能力差。因此,需要一种能够保证夹持精度的夹具,消除因端面双油槽距离背面的定位基准尺寸不稳定的问题。
实用新型内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种冷挤压燃油泵芯零件加工夹具,改变定位基准在主轴侧的定位的方式,将定位基准转化到零件大端面以机床刀排侧的定位,实现车削完大端面后,双油槽底部在不加工情况下,距离大端面的深度尺寸满足高精度的要求。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型的一种冷挤压燃油泵芯零件加工夹具,包括设置于机床刀排上的推压杆和设置于机床主轴上的辅助定位基准组件;辅助定位基准组件包括与机床主轴连接的基准座和爪片,基准座上设置有顶杆,顶杆上设置有辅助定位基准块;在顶杆上设置有弹性部件,弹性部件位于基准座和辅助定位基准块之间。
其中,推压杆包括主推杆,主推杆一端与机床刀排连接,另一端设置有安装板,安装板上设置有多个定位顶杆,多个定位顶杆一端均穿过安装板且位于安装板一侧。
其中,各定位顶杆与定位板螺纹连接,在定位顶杆上设置有定位螺母,松开定位螺母调节定位顶杆的穿出的长度,旋紧定位螺母固定定位顶杆。
其中,多个定位顶杆在安装板一侧伸出的长度相等。
其中,还包括设置于辅助定位基准块上的限位销,限位销穿过辅助定位基准块后与基准座连接。
其中,顶杆一端穿过基准座,在其端部设置紧固螺母,使其与基准座固定连接。
其中,基准座上设置有基准座定位螺钉,基准座定位螺钉将基准座与机床主轴固定连接。
其中,爪片上设置有爪片定位螺钉,爪片定位螺钉将爪片与机床主轴固定连接。
其中,弹性部件为压缩弹簧。
有益效果:本实用新型的一种冷挤压燃油泵芯零件加工夹具,具有以下有益效果:
由于冷挤压技术在燃油泵芯零件中逐步取代压铸,毛坯精度大大提高,在后序机加工过程中,采用本实用新型的技术方案,实现了精密冷挤压零件大端面定基准,解决了油槽在不加工状态下,由于定位基准的改变,造成深度不稳的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为辅助定位基准结构示意图;
图3为推压杆结构示意图;
图4(a)为冷挤压燃油泵芯零件的大端面结构示意图;
图4(b)为图4(a)的侧视剖视图;
图4(c)为挤压燃油泵芯零件背部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1和图2所示的一种冷挤压燃油泵芯零件加工夹具,包括设置于机床刀排9上的推压杆10和设置于机床主轴上的辅助定位基准组件;辅助定位基准组件包括与机床主轴连接的基准座1和爪片6,基准座1上设置有顶杆2,顶杆2一端穿过基准座1,在其端部设置紧固螺母15和垫片,使其与基准座1固定连接。顶杆2上设置有辅助定位基准块3;在顶杆2上设置有压缩弹簧5,压缩弹簧5位于基准座1和辅助定位基准块3之间,辅助定位基准块3上设置限位销4,限位销4穿过辅助定位基准块3后与基准座1固定连接。基准座1上设置有基准座定位螺钉8,基准座定位螺钉8将基准座1与机床主轴固定连接。爪片6上设置有爪片定位螺钉7,爪片定位螺钉7将爪片6与机床主轴固定连接。
如图3所示,推压杆包括主推杆10,主推杆10一端与机床刀排9连接,另一端设置有安装板11,安装板11上设置有多个定位顶杆12,多个定位顶杆12一端均穿过安装板11且位于安装板11一侧。各定位顶杆12与定位板11通过螺纹连接,在定位顶杆12上设置有定位螺母13,松开定位螺母13调节定位顶杆12的穿出的长度,旋紧定位螺母13固定定位顶杆12,多个定位顶杆12在安装板11一侧伸出的长度相等。
推压杆通过机床Z轴移动,推向零件14大端面,接触以后零件14背面基准与辅助定位基准组件接触,辅助定位基准组件是弹性的,而大断面直接与定位顶杆12直接接触,从而达到端面定基准的效果。
本实用新型在使用时,先将零件14夹在辅助定位基准组件上,然后通过推压杆推动零件14,由于辅助定位基准组件的辅助定位基准块3可以后退,所以即使油槽未加工,零件14和辅助定位基准块3接触后,也可通过辅助定位基准块3的运动消除油槽未加工带来的偏差。由此,推压杆所压的产品大端面就能准确定位。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种冷挤压燃油泵芯零件加工夹具,其特征在于:包括设置于机床刀排上的推压杆和设置于机床主轴上的辅助定位基准组件;辅助定位基准组件包括与机床主轴连接的基准座和爪片,基准座上设置有顶杆,顶杆上设置有辅助定位基准块;在顶杆上设置有弹性部件,弹性部件位于基准座和辅助定位基准块之间。
2.根据权利要求1所述的一种冷挤压燃油泵芯零件加工夹具,其特征在于:推压杆包括主推杆,主推杆一端与机床刀排连接,另一端设置有安装板,安装板上设置有多个定位顶杆,多个定位顶杆一端均穿过安装板且位于安装板一侧。
3.根据权利要求2所述的一种冷挤压燃油泵芯零件加工夹具,其特征在于:各定位顶杆与定位板螺纹连接,在定位顶杆上设置有定位螺母,松开定位螺母调节定位顶杆的穿出的长度,旋紧定位螺母固定定位顶杆。
4.根据权利要求2所述的一种冷挤压燃油泵芯零件加工夹具,其特征在于:多个定位顶杆在安装板一侧伸出的长度相等。
5.根据权利要求1所述的一种冷挤压燃油泵芯零件加工夹具,其特征在于:还包括设置于辅助定位基准块上的限位销,限位销穿过辅助定位基准块后与基准座连接。
6.根据权利要求1所述的一种冷挤压燃油泵芯零件加工夹具,其特征在于:顶杆一端穿过基准座,在其端部设置紧固螺母,使其与基准座固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种冷挤压燃油泵芯零件加工夹具,其特征在于:基准座上设置有基准座定位螺钉,基准座定位螺钉将基准座与机床主轴固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种冷挤压燃油泵芯零件加工夹具,其特征在于:爪片上设置有爪片定位螺钉,爪片定位螺钉将爪片与机床主轴固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种冷挤压燃油泵芯零件加工夹具,其特征在于:弹性部件为压缩弹簧。
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