CN208744205U - 带可变距离导轨的镗具定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带可变距离导轨的镗具定位工装,包括底座和一对导轨;该对导轨设于所述底座上方中部且该对导轨之间保持平行,所述导轨的截面形状为半圆形;靠近所述导轨的一端部和外侧方分别设有压紧机构。使用时,将本实用新型的底座固定在机床座上,使用镗具对滚齿机后立柱支架进行镗加工时,通过在底座上设置截面呈半圆形的导轨来与滚齿机后立柱支架下方的V形槽配合进行定位,并通过压紧机构将其进行压紧,满足了镗加工时的定位需求。
Description
技术领域
本实用新型属于镗具加工技术领域,具体涉及一种带可变距离导轨的镗具定位工装。
背景技术
滚齿机后立柱支架的结构如图1所示,在其底部设有两个V形槽。在对其使用镗具加工时,需要对其进行定位才能加工,因此需要设计一款针对滚齿机后立柱的镗具加工用的定位工装。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种带可变距离导轨的镗具定位工装。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型一种带可变距离导轨的镗具定位工装,包括底座和一对导轨;该对导轨设于所述底座上方中部且该对导轨之间保持平行,所述导轨的截面形状为半圆形;靠近所述导轨的一端部和外侧方分别设有压紧机构。
进一步的,在所述底座上设有若干列螺纹孔,在所述导轨上设有若干沿径向贯穿的安装孔,所述安装孔沿所述导轨的轴线分布并对应所述螺纹孔,在所述安装孔内设有紧固螺钉,所述紧固螺钉与所述螺纹孔之间螺纹连接以将所述导轨固定在所述底座上并调整该对导轨之间的间距。
进一步的,所述压紧机构包括第一定位杆、第二定位杆、压头和调节螺母,所述第一定位杆和所述第二定位杆沿竖直方向固定在所述底座上,所述第二定位杆的的顶端高于所述第一定位杆的顶端;所述压头的一端与所述第一定位杆的顶端转动连接,在所述压头的中部设有通孔,所述压头的中部通过所述通孔贯穿在所述第二定位杆上,所述压头的另一端延伸至所述导轨上方;在所述第二定位杆上设有螺纹,所述调节螺母与所述第二定位杆螺纹连接。
进一步的,在该对导轨之间的另一端部之间还设有定位块。
进一步的,所述定位块的截面形状呈L形。
本实用新型的有益效果在于:滚齿机后立柱支架有多种,每种类型支架的V-V导轨距离尺寸不一样,加工时所需的定位具的距离尺寸也不一样,如果每种类型支架都设计出一种定位具,则太浪费,该定位工装的定位导轨距离可调,在加工不同类似的支架时,只需改变该工装的定位导轨距离则可以加工,实现了一种定位具加工多种类型的支架。使用时,将本实用新型的底座固定在机床座上,使用镗具对滚齿机后立柱支架进行镗加工时,通过在底座上设置截面呈半圆形的导轨来与滚齿机后立柱支架下方的V形槽配合进行定位,并通过压紧机构将其进行压紧,满足了镗加工时的定位需求。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为滚齿机后立柱支架的立体图。
图2为本实用新型带可变距离导轨的镗具定位工装使用状态图。
图中,10为V形槽,1为导轨,2为底座,3为压紧机构,31为第一定位杆,32为第二定位杆,33为压头,34为调节螺母,4为定位块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图2所示,本实用新型一种带可变距离导轨的镗具定位工装,包括底座2和一对导轨1。该对导轨1设于底座2上方中部且该对导轨1之间保持平行,导轨1的截面形状为半圆形,使用时与滚齿机后立柱支架下方的V形槽定位配合。本实用新型通过设置半圆形的导轨1来与V形槽实现定位的同时可以不对V形槽的内壁造成损伤。另外,靠近导轨1的一端部和外侧方分别设有压紧机构3,以压紧滚齿机后立柱支架的外侧,实现整体定位以方便使用镗具对其进行加工。
在本实施方式中,在底座2上设有若干列螺纹孔,在导轨1上设有若干沿径向贯穿的安装孔,安装孔沿导轨1的轴线分布并对应螺纹孔,在安装孔内设有紧固螺钉,紧固螺钉与螺纹孔之间螺纹连接以将导轨1固定在底座2上并调整该对导轨1之间的间距。由于不同规格的滚齿机后立柱支架V形槽的间距尺寸不一致,在加工时,若针对每一个型号都设计一款工装,则成本太高,而本实施方式中,通过若干列螺纹孔的设计,使导轨1间的间距可调,从而实现了一个定位工装适用于定位多个不同规格的支架,也就是实现了一套镗具加工多种规格的后立柱支架,减少了生产成本。
在本实施方式中,压紧机构3包括第一定位杆31、第二定位杆32、压头33和调节螺母34,第一定位杆31和第二定位杆32沿竖直方向固定在底座2上,第二定位杆32的的顶端高于第一定位杆31的顶端;压头33的一端与第一定位杆31的顶端转动连接,在压头33的中部设有通孔,压头33的中部通过通孔贯穿在第二定位杆32上,压头33的另一端延伸至导轨1上方;在第二定位杆32上设有螺纹,调节螺母34与第二定位杆32螺纹连接。当压头33压住支架时,通过拧紧调节螺母34来实现压紧定位。
进一步的,在该对导轨1之间的另一端部之间还设有定位块4,定位块4的截面形状呈L形。
本实用新型的有益效果在于:滚齿机后立柱支架有多种,每种类型支架的V-V导轨距离尺寸不一样,加工时所需的定位具的距离尺寸也不一样,如果每种类型支架都设计出一种定位具,则太浪费,该定位工装的定位导轨距离可调,在加工不同类似的支架时,只需改变该工装的定位导轨距离则可以加工,实现了一种定位具加工多种类型的支架。使用时,将本实用新型的底座固定在机床座上,使用镗具对滚齿机后立柱支架进行镗加工时,通过在底座上设置截面呈半圆形的导轨来与滚齿机后立柱支架下方的V形槽配合进行定位,并通过压紧机构将其进行压紧,满足了镗加工时的定位需求。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (4)
1.一种带可变距离导轨的镗具定位工装,其特征在于:包括底座和一对导轨;该对导轨设于所述底座上方中部且该对导轨之间保持平行,所述导轨的截面形状为半圆形;靠近所述导轨的一端部和外侧方分别设有压紧机构;在所述底座上设有若干列螺纹孔,在所述导轨上设有若干沿径向贯穿的安装孔,所述安装孔沿所述导轨的轴线分布并对应所述螺纹孔,在所述安装孔内设有紧固螺钉,所述紧固螺钉与所述螺纹孔之间螺纹连接以将所述导轨固定在所述底座上并调整该对导轨之间的间距。
2.根据权利要求1所述的带可变距离导轨的镗具定位工装,其特征在于:所述压紧机构包括第一定位杆、第二定位杆、压头和调节螺母,所述第一定位杆和所述第二定位杆沿竖直方向固定在所述底座上,所述第二定位杆的顶端高于所述第一定位杆的顶端;所述压头的一端与所述第一定位杆的顶端转动连接,在所述压头的中部设有通孔,所述压头的中部通过所述通孔贯穿在所述第二定位杆上,所述压头的另一端延伸至所述导轨上方;在所述第二定位杆上设有螺纹,所述调节螺母与所述第二定位杆螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的带可变距离导轨的镗具定位工装,其特征在于:在该对导轨之间的另一端部之间还设有定位块。
4.根据权利要求3所述的带可变距离导轨的镗具定位工装,其特征在于:所述定位块的截面形状呈L形。
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