CN208743149U - 一种工人无菌操作前置灭菌通道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工人无菌操作前置灭菌通道,包括箱体,所述箱体的内顶壁两侧均焊接有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定连接有丝杆,丝杆的上端转动安装有限位杆,丝杆的中间位置螺纹套接有安装块,安装块的侧面设有通孔,且通孔的内壁上固定安装有软管,两个软管相互靠近的一端均固定连接有旋转喷头,两个安装块的顶部相互靠近的一侧均焊接有支撑块,两个支撑块的顶部均固定安装有安装板,且安装板的顶部通过锁紧螺栓安装有风机,两个风机相互靠近的一侧侧面均设置有出风管,两个风机相互远离的一侧侧面均设置有进风管,所述安装块的上方设置有一组安装杆。本实用新型结构简单,设计合理,操作简单,使用方便,适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及灭菌技术领域,尤其涉及一种工人无菌操作前置灭菌通道。
背景技术
目前的灭菌通过分为:灭菌前处理、灭菌中处理和灭菌后处理,在工人进行无菌操作时,为了提高灭菌效果,需要进行灭菌前处理,工人在进入到无菌操作间时,身上往往带有大量的灰尘,如果不将这些灰尘去除,则大大降低灭菌效果,不方便进行无菌操作,为此,本实用新型提出一种工人无菌操作前置灭菌通道,用来解决现有技术的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工人在进入到无菌操作间时,身上往往带有大量的灰尘,如果不将这些灰尘去除,则大大降低灭菌效果的缺点,而提出的一种工人无菌操作前置灭菌通道。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工人无菌操作前置灭菌通道,包括箱体,所述箱体的内顶壁两侧均焊接有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定连接有丝杆,丝杆的上端转动安装有限位杆,丝杆的中间位置螺纹套接有安装块,安装块的侧面设有通孔,且通孔的内壁上固定安装有软管,两个软管相互靠近的一端均固定连接有旋转喷头,两个安装块的顶部相互靠近的一侧均焊接有支撑块,两个支撑块的顶部均固定安装有安装板,且安装板的顶部通过锁紧螺栓安装有风机,两个风机相互靠近的一侧侧面均设置有出风管,两个风机相互远离的一侧侧面均设置有进风管,所述安装块的上方设置有一组安装杆,两个安装杆相互靠近的一侧侧面均固定安装有加热管,所述箱体的内底壁上放置有收集箱,且收集箱的内壁两侧上部固定连接有支撑板。
优选的,两组所述安装杆均螺纹套接在丝杆上,丝杆的底部与箱体的内底壁转动安装,加热管均位于两个风机相互远离的一侧侧面。
优选的,所述出风管与风机的出风端相连,进风管与风机的进风端相连。
优选的,所述箱体的两侧均设有长方形开口,且软管远离旋转喷头的一端延伸至箱体的外部,并且与自来水管相连接,软管采用天然橡胶制成。
优选的,所述支撑板的顶部设有多个出水孔,且多个出水孔的个数为二十到一百个。
优选的,所述箱体的外侧铰接有箱门,箱门上安装有把手。
本实用新型的有益效果是:
1、通过启动驱动电机工作,驱动电机工作时带动旋转喷头上下运动,方便对工人进行全方位的喷淋,能够有效的除去工人身上的灰尘,方便对后续对工人进行灭菌,通过设置有收集箱,方便对喷淋后的水进行回收,避免水资源的浪费;
2、通过启动加热管和风机工作,风机工作时对加热管上的热量进行收集,收集的热量通过出风管吹出,方便对喷淋后的工人进行烘干,避免工人感冒,方便工人无菌操作;
本实用新型结构简单,设计合理,操作简单,使用方便,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工人无菌操作前置灭菌通道的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种工人无菌操作前置灭菌通道中A处的局部放大图;
图3为本实用新型提出的一种工人无菌操作前置灭菌通道中支撑板的俯视图。
图中:1箱体、2驱动电机、3丝杆、4限位杆、5安装块、6软管、7旋转喷头、8安装杆、9加热管、10安装板、11风机、12出风管、13进风管、14收集箱、15支撑板、16出水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种工人无菌操作前置灭菌通道,包括箱体1,箱体1的内顶壁两侧均焊接有驱动电机2,驱动电机2的输出轴上固定连接有丝杆3,丝杆3的上端转动安装有限位杆4,丝杆3的中间位置螺纹套接有安装块5,安装块5的侧面设有通孔,且通孔的内壁上固定安装有软管6,两个软管6相互靠近的一端均固定连接有旋转喷头7,两个安装块的顶部相互靠近的一侧均焊接有支撑块,两个支撑块的顶部均固定安装有安装板10,且安装板10的顶部通过锁紧螺栓安装有风机11,两个风机11相互靠近的一侧侧面均设置有出风管12,两个风机11相互远离的一侧侧面均设置有进风管13,安装块5的上方设置有一组安装杆8,两个安装杆8相互靠近的一侧侧面均固定安装有加热管9,箱体1的内底壁上放置有收集箱14,且收集箱14的内壁两侧上部固定连接有支撑板15,通过启动驱动电机工作,驱动电机工作时带动旋转喷头上下运动,方便对工人进行全方位的喷淋,能够有效的除去工人身上的灰尘,方便对后续对工人进行灭菌,通过设置有收集箱,方便对喷淋后的水进行回收,避免水资源的浪费;通过启动加热管和风机工作,风机工作时对加热管上的热量进行收集,收集的热量通过出风管吹出,方便对喷淋后的工人进行烘干,避免工人感冒,方便工人无菌操作;本实用新型结构简单,设计合理,操作简单,使用方便,适合推广。
本实施例中,两组安装杆8均螺纹套接在丝杆3上,丝杆3的底部与箱体1的内底壁转动安装,加热管9均位于两个风机11相互远离的一侧侧面,出风管12与风机11的出风端相连,进风管13与风机11的进风端相连,箱体1的两侧均设有长方形开口,且软管6远离旋转喷头7的一端延伸至箱体1的外部,并且与自来水管相连接,软管6采用天然橡胶制成,支撑板15的顶部设有多个出水孔16,且多个出水孔16的个数为二十到一百个,箱体1的外侧铰接有箱门,箱门上安装有把手。
本实施例中,使用时,可将箱门打开,人站在支撑板15的顶部,通过将出水孔16的一端与自来水管连接,使得旋转喷头7进行喷水,同时通过启动驱动电机2工作,驱动电机2工作时带动旋转喷头7上下运动,方便对工人进行全方位的喷淋,能够有效的除去工人身上的灰尘,方便对后续对工人进行灭菌,支撑板15的顶部设有多个出水孔16,喷淋的水通过出水孔进入到收集箱14的内部,方便对喷淋后的水进行回收,避免水资源的浪费,当喷淋结束后,将软管6与自来水管断开,旋转喷头7停止喷淋,通过启动加热管9和风机11工作,风机11工作时对加热管9上的热量进行收集,收集的热量通过出风管12吹出,方便对喷淋后的工人进行烘干,避免工人感冒,方便工人无菌操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工人无菌操作前置灭菌通道,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内顶壁两侧均焊接有驱动电机(2),驱动电机(2)的输出轴上固定连接有丝杆(3),丝杆(3)的上端转动安装有限位杆(4),丝杆(3)的中间位置螺纹套接有安装块(5),安装块(5)的侧面设有通孔,且通孔的内壁上固定安装有软管(6),两个软管(6)相互靠近的一端均固定连接有旋转喷头(7),两个安装块的顶部相互靠近的一侧均焊接有支撑块,两个支撑块的顶部均固定安装有安装板(10),且安装板(10)的顶部通过锁紧螺栓安装有风机(11),两个风机(11)相互靠近的一侧侧面均设置有出风管(12),两个风机(11)相互远离的一侧侧面均设置有进风管(13),所述安装块(5)的上方设置有一组安装杆(8),两个安装杆(8)相互靠近的一侧侧面均固定安装有加热管(9),所述箱体(1)的内底壁上放置有收集箱(14),且收集箱(14)的内壁两侧上部固定连接有支撑板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种工人无菌操作前置灭菌通道,其特征在于,两组所述安装杆(8)均螺纹套接在丝杆(3)上,丝杆(3)的底部与箱体(1)的内底壁转动安装,加热管(9)均位于两个风机(11)相互远离的一侧侧面。
3.根据权利要求1所述的一种工人无菌操作前置灭菌通道,其特征在于,所述出风管(12)与风机(11)的出风端相连,进风管(13)与风机(11)的进风端相连。
4.根据权利要求1所述的一种工人无菌操作前置灭菌通道,其特征在于,所述箱体(1)的两侧均设有长方形开口,且软管(6)远离旋转喷头(7)的一端延伸至箱体(1)的外部,并且与自来水管相连接,软管(6)采用天然橡胶制成。
5.根据权利要求1所述的一种工人无菌操作前置灭菌通道,其特征在于,所述支撑板(15)的顶部设有多个出水孔(16),且多个出水孔(16)的个数为二十到一百个。
6.根据权利要求1所述的一种工人无菌操作前置灭菌通道,其特征在于,所述箱体(1)的外侧铰接有箱门,箱门上安装有把手。
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