CN208743027U - 谷物筛选上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种谷物筛选上料机,其包括由一侧向另一侧依次设置的上料箱、主机架、中转机构和吸风式上料机,上料箱的中部与主机架铰接,上料箱与筛选箱相邻的一端设置有上料箱出料口,上料箱出料***动置于中转机构的进料口内,吸风式上料机的进料口置于中转机构的出料口内;在主机架上通过支撑架固定有升降机构,升降机构的活动端与上料箱的另一端连接。优点:通过升降机构可控制上料箱水平接料或倾斜卸料,可直接将拖拉机运来的谷物倾倒至上料箱内,并通过吸风式上料机将谷物送至筛选机内,而无需人工上料,减少人工成本投入,降低人工劳动强度,提高上料效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及筛选技术领域,具体地说涉及一种谷物筛选上料机。
背景技术:
目前,含有杂质的葵花、玉米、大豆等谷物在用筛选机清选时,一般是通过人工进行上料,即有人工将谷物送到筛选机的进料口内,需要投入大量的人工,人工成本高;且人工劳动强度大,效率低,影响清选的进度。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种减低人工劳动强度的谷物筛选上料机。
本实用新型由如下技术方案实施:谷物筛选上料机,其包括由一侧向另一侧依次设置的上料箱、主机架、中转机构和吸风式上料机,所述上料箱的中部与所述主机架铰接,所述上料箱与所述中转机构相邻的一端设置有上料箱出料口,所述上料箱出料***动置于所述中转机构的进料口内,所述吸风式上料机的进料口置于所述中转机构的出料口内;在所述主机架上通过支撑架固定有升降机构,所述升降机构的活动端与所述上料箱的另一端连接。
进一步的,所述升降机构为电推杆、液压缸或气缸的任意一种,所述升降机构的一端与所述支撑架铰接,所述升降机构的另一端与所述上料箱的另一端铰接。
进一步的,所述升降机构包括卷扬机和钢丝绳,所述卷扬机固定在所述支撑架上,所述钢丝绳一端与所述卷扬机的滚筒固定,所述钢丝绳的另一端与所述上料箱的另一端固定。
进一步的,所述中转机构包括筛选箱,所述上料箱出料***动置于所述筛选箱的顶端进料口内,所述吸风式上料机的进料口置于所述筛选箱的底端出料口内。
进一步的,所述中转机构包括筛选箱和振动筛,所述上料箱出料***动置于所述筛选箱的顶端进料口内,所述筛选箱的底端出料口置于所述振动筛的进料端上方,所述吸风式上料机的进料口置于所述振动筛的物料出料口内。
进一步的,所述筛选箱的顶端进料口为漏斗状。
进一步的,所述上料箱出料口处的底板为由进料端向出料端倾斜设置的上升楔形板。
进一步的,在所述主机架和所述上料箱的底部均转动设有万向轮。
本实用新型的优点:通过升降机构可控制上料箱水平接料或倾斜卸料,可直接将拖拉机运来的谷物倾倒至上料箱内,并通过吸风式上料机将谷物送至筛选机内,而无需人工上料,减少人工成本投入,降低人工劳动强度,提高上料效率。
附图说明:
图1为实施例1的整体结构示意图。
图2为实施例2的整体结构示意图。
上料箱1、上料箱出料口1.1、上升楔形板1.2、主机架2、中转机构3、筛选箱3.1、振动筛3.2、吸风式上料机4、支撑架5、升降机构6、电推杆6.1、卷扬机6.2、钢丝绳6.3、万向轮7。
具体实施方式:
实施例1:如图1所示,谷物筛选上料机,其包括由一侧向另一侧依次设置的上料箱1、主机架2、中转机构3和吸风式上料机4,在主机架2和上料箱1的底部均转动设有万向轮7,上料箱1的中部与主机架2铰接,在主机架2上通过支撑架5固定有升降机构6,所述升降机构6的活动端与上料箱1的另一端连接,升降机构6为电推杆、液压缸或气缸的任意一种,本实施例中升降机构6优选为电推杆6.1,电推杆6.1的一端与支撑架5铰接,电推杆6.1的另一端与上料箱1的另一端铰接;通过控制电推杆6.1缩放可控制上料箱1绕着铰接点向前倾斜卸料,或向后下放装料;
上料箱1与中转机构3相邻的一端设置有上料箱出料口1.1,上料箱出料口1.1活动置于中转机构3的进料口内,吸风式上料机4的进料口置于中转机构3的出料口内;中转机构3包括筛选箱3.1,上料箱出料口1.1活动置于筛选箱3.1的顶端进料口内,吸风式上料机4的进料口置于筛选箱3.1的底端出料口内;经上料箱出料口1.1卸出的物料送到筛选箱3.1内,而吸风式上料机4可将振动筛3.2排出的物料向上提送到筛选机;
工作原理:首先,调节电推杆6.1使上料箱1顶端水平;然后,将拖拉机运来的谷物倒入上料箱1内;接着,控制电推杆6.1缩短,使上料箱1向着主机架2的方向倾斜,进而使上料箱1内的谷物经上料箱出料口1.1落到筛选箱3.1内,与此同时,启动吸风式上料机4,利用吸风式上料机4将筛选箱3.1内的谷物向上风送到筛选机上;在此过程中,待上料箱1内的谷物全部进入筛选箱3.1后控制电推杆6.1伸长,使上料箱1顶端水平,便于再次将拖拉机中的谷物倒入上料箱1内。
实施例2:如图2所示,谷物筛选上料机,其包括由一侧向另一侧依次设置的上料箱1、主机架2、中转机构3和吸风式上料机4,上料箱1的中部与主机架2铰接,在主机架2上通过支撑架5固定有升降机构6,升降机构6的活动端与上料箱1的另一端连接;升降机构6包括卷扬机6.2和钢丝绳6.3,卷扬机6.2固定在支撑架5上,钢丝绳6.3一端与卷扬机6.2的滚筒固定,钢丝绳6.3的另一端与上料箱1的另一端固定,为了保证上料箱1升降过程中的平稳,设置两根或两根以上并排设置的钢丝绳;通过控制卷扬机6.2的转动方向可将钢丝绳6.3收起或展开,进而控制上料箱1绕着铰接点向前倾斜卸料,或向后下放装料;
上料箱1与筛选箱3.1相邻的一端设置有上料箱出料口1.1,上料箱出料口1.1活动置于中转机构3的进料口内,吸风式上料机4的进料口置于中转机构3的出料口内;中转机构3包括筛选箱3.1和振动筛3.2,上料箱出料口1.1活动置于筛选箱3.1的顶端进料口内,筛选箱3.1的底端出料口置于振动筛3.2的进料端上方,吸风式上料机4的进料口置于振动筛3.2的物料出料口内;经上料箱出料口1.1卸出的物料经筛选箱3.1送到振动筛3.2上,振动筛3.2可将谷物中较大的秸秆、石头等杂质初步筛除,而吸风式上料机4可将振动筛3.2排出的物料向上提送到筛选机;
为了便于将上料箱1内的物料送入筛选箱3.1内,将上料箱出料口1.1处的底板为由进料端向出料端倾斜设置的上升楔形板1.2,筛选箱3.1的顶端进料口为漏斗状;
工作原理:首先,调节卷扬机6.2使上料箱1顶端水平;然后,将拖拉机运来的谷物倒入上料箱1内;接着,控制卷扬机6.2逆时针转动,将钢丝绳6.3卷起,进而通过钢丝绳6.3拉动上料箱1向着主机架2的方向倾斜,进而使上料箱1内的谷物经上料箱出料口1.1落到筛选箱3.1后落到振动筛3.2上,振动筛3.2能够将谷物中的秸秆、石头等较大杂质筛选出,谷物则落入振动筛3.2的物料出口内,与此同时,启动吸风式上料机4,利用吸风式上料机4将振动筛3.2物料出口内的谷物向上风送到筛选机上;在此过程中,待上料箱1内的谷物全部进入筛选箱3.1后控制卷扬机6.2顺时针转动将钢丝绳6.3展开,使上料箱1顶端水平,便于再次将拖拉机中的谷物倒入上料箱1内。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.谷物筛选上料机,其特征在于,其包括由一侧向另一侧依次设置的上料箱、主机架、中转机构和吸风式上料机,所述上料箱的中部与所述主机架铰接,所述上料箱与所述中转机构相邻的一端设置有上料箱出料口,所述上料箱出料***动置于所述中转机构的进料口内,所述吸风式上料机的进料口置于所述中转机构的出料口内;在所述主机架上通过支撑架固定有升降机构,所述升降机构的活动端与所述上料箱的另一端连接。
2.根据权利要求1所述的谷物筛选上料机,其特征在于,所述升降机构为电推杆、液压缸或气缸的任意一种,所述升降机构的一端与所述支撑架铰接,所述升降机构的另一端与所述上料箱的另一端铰接。
3.根据权利要求1所述的谷物筛选上料机,其特征在于,所述升降机构包括卷扬机和钢丝绳,所述卷扬机固定在所述支撑架上,所述钢丝绳一端与所述卷扬机的滚筒固定,所述钢丝绳的另一端与所述上料箱的另一端固定。
4.根据权利要求1所述的谷物筛选上料机,其特征在于,所述中转机构包括筛选箱,所述上料箱出料***动置于所述筛选箱的顶端进料口内,所述吸风式上料机的进料口置于所述筛选箱的底端出料口内。
5.根据权利要求1所述的谷物筛选上料机,其特征在于,所述中转机构包括筛选箱和振动筛,所述上料箱出料***动置于所述筛选箱的顶端进料口内,所述筛选箱的底端出料口置于所述振动筛的进料端上方,所述吸风式上料机的进料口置于所述振动筛的物料出料口内。
6.根据权利要求4或5任一所述的谷物筛选上料机,其特征在于,所述筛选箱的顶端进料口为漏斗状。
7.根据权利要求1至5任一所述的谷物筛选上料机,其特征在于,所述上料箱出料口处的底板为由进料端向出料端倾斜设置的上升楔形板。
8.根据权利要求1至5任一所述的谷物筛选上料机,其特征在于,在所述主机架和所述上料箱的底部均转动设有万向轮。
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CN201821351629.0U CN208743027U (zh) | 2018-08-21 | 2018-08-21 | 谷物筛选上料机 |
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CN112547164A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-03-26 | 郭谦佑 | 一种糙米的加工装置及其加工方法 |
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