CN208743015U - 一种固态调味料制粒机 - Google Patents

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周颖
张恒津
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Abstract

本实用新型公开了一种固态调味料制粒机,包括第一下料斗、机体、第二下料斗和储料箱,所述机体顶部的一端安装有第一下料斗,机体顶部的另一端安装有储料箱,储料箱的顶端安装有第二下料斗,所述固定板下方机体的内部安装有支撑板,固定板和支撑板之间可拆卸安装有制粒网。本实用新型通过安装有第一下料斗、机体、第二下料斗和储料箱,固定板和支撑板之间可拆卸安装有制粒网,固定板和支撑板的一侧分别设有与制粒网相互配合的第一固定槽和第二固定槽,固定板、支撑板和制粒网构成可拆卸结构,便于制粒网的拆装,便于更换不同孔径的制粒网,便于装置适用于不同颗粒大小调味料的制粒,也便于制粒网的清洗,便于装置的使用。

Description

一种固态调味料制粒机
技术领域
本实用新型涉及制粒机技术领域,具体为一种固态调味料制粒机。
背景技术
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑***等组成,在制药、化工、食品工业广泛应用,制粒机制粒快、效果好,设计特殊孔的滤网,仔细筛滤,其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子,在制药、化工、食品工业广泛应用,但是现有的固态调味料生产用制粒机大多需要人工操作,无法根据生产需求调节制粒的大小,也不便于制粒网的清洗,而且制粒时无法保证物料的干燥性,易使得原料粘附在一起,不便于物料制粒,同时制粒过程中无法对大颗粒的物料进行筛分,易使得成品大小有差距,不仅造成资源浪费,也影响产品包装的美观性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固态调味料制粒机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固态调味料制粒机,包括第一下料斗、机体、第二下料斗和储料箱,所述机体底部的边缘位置处均匀安装有固定脚,机体的一侧安装有控制面板,控制面板下方的机体上安装有侧门,且机体顶部的一端安装有第一下料斗,机体顶部的另一端安装有储料箱,储料箱的顶端安装有第二下料斗,所述机体的一侧安装有第二电机,第二电机通过导线与控制面板电连接,且第二电机的输出端安装有第一送料装置,第一送料装置的一侧与机体固定连接,所述第一送料装置上方机体的一侧安装有第一电机,第一电机通过导线与控制面板电连接,且第一电机的输出端延伸至机体的内部并安装有第二送料装置,所述机体另一侧的顶部安装有第三电机,第三电机通过导线与控制面板电连接,且第三电机的输出端延伸至机体内部的顶端并安装有第三送料装置,所述第二送料装置顶部的中央位置处安装有隔板,隔板的顶部与第三送料装置的一端固定连接,且第三送料装置下方隔板一侧与机体的内壁之间安装有风机,风机通过导线与控制面板电连接,风机下方隔板一侧与机体的内壁之间均匀安装有电热丝,电热丝通过导线与控制面板电连接,所述第二送料装置顶部远离第三送料装置一端安装有第四电机,第四电机通过导线与控制面板电连接,且第四电机的输出端均匀安装有第一搅拌叶,所述第二送料装置底部的两端皆均匀安装有电动伸缩杆,四个电动伸缩杆的输出端安装有固定板,固定板上方两个电动伸缩杆之间机体的内壁上均安装有挡板,所述固定板下方机体的内部安装有支撑板,支撑板底部的中央安装有第五电机,第五电机通过导线与控制面板电连接,且第五电机的输出端延伸至支撑板的顶部并安装有第二搅拌叶,第二搅拌叶外侧的固定板和支撑板之间可拆卸安装有制粒网,所述支撑板下方机体的内部安装有筛板,筛板底部的中央位置处安装有振动电机,振动电机通过导线与控制面板电连接,且振动电机两端的筛板上均设有筛网,所述筛板下方机体的内部安装有落料斗,且落料斗下方机体内部的底端通过滑条安装有出料抽屉。
优选的,所述侧门下方的机体上设有可视窗,且风机一侧的机体上均匀设有气槽。
优选的,所述固定板和支撑板的一侧分别设有与制粒网相互配合的第一固定槽和第二固定槽,固定板、支撑板和制粒网构成可拆卸结构。
优选的,所述机体内部的底端均匀设有与滑条相互配合的滑槽,滑槽与滑条和出料抽屉构成抽拉式结构。
优选的,所述第四电机外侧的机体和隔板之间设有X型下料挡板,且支撑板的两端均设有落料孔,第一送料装置与机体连接处的两端分别设有进料口和出料口。
优选的,所述制粒网上均匀设有多个料孔,且筛网上均匀设有多个筛孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该固态调味料制粒机通过设置有第一下料斗、机体、第二下料斗和储料箱,机体顶部的一端安装有第一下料斗,机体顶部的另一端安装有储料箱,储料箱的顶端安装有第二下料斗,便于通过第一下料斗、第二下料斗和储料箱注入产品原料,进行全自动加工,减少人工操作,第三送料装置下方隔板一侧与机体的内壁之间安装有风机,风机下方隔板一侧与机体的内壁之间均匀安装有电热丝,便于装置通过风机将电热丝产生的热量吹入第二送料装置内部,对混合物料进行烘干,便于混合物料凝固进行制粒,减少物料粘附集聚,便于装置的使用,固定板下方机体的内部安装有支撑板,固定板和支撑板之间可拆卸安装有制粒网,固定板和支撑板的一侧分别设有与制粒网相互配合的第一固定槽和第二固定槽,固定板、支撑板和制粒网构成可拆卸结构,便于制粒网的拆装,便于更换不同孔径的制粒网,便于装置适用于不同颗粒大小调味料的制粒,也便于制粒网的清洗,便于装置的使用,本实用新型支撑板下方机体的内部安装有筛板,筛板底部的中央位置处安装有振动电机,机体的一侧安装有第二电机,且第二电机的输出端安装有第一送料装置,便于筛分的大颗粒调味料通过筛板的震动滑入第一送料装置的内部,通过第二电机的运动将其螺旋送料再次滑入制粒网内部进行二次制粒,便于保证制粒后调味料的成品质量,减少大颗粒调味料成品的浪费,保证了产品包装的美观性。
附图说明
图1为本实用新型的制粒机结构示意图;
图2为本实用新型的制粒机剖视结构示意图;
图3为本实用新型的局部剖视结构示意图。
图中:1、第一下料斗;2、机体;3、控制面板;4、第一电机;5、第一送料装置;6、第二电机;7、固定脚;8、第二下料斗;9、储料箱;10、第三电机;11、气槽;12、侧门;13、可视窗;14、出料抽屉;15、隔板;16、第一搅拌叶;17、第四电机;18、第二送料装置;19、固定板;20、支撑板;21、振动电机;22、落料斗;23、第三送料装置;24、风机;25、电热丝;26、电动伸缩杆;27、挡板;28、第二搅拌叶;29、第五电机;30、筛网;31、筛板;32、滑条;33、制粒网;34、第一固定槽;35、第二固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种固态调味料制粒机,包括第一下料斗1、机体2、第二下料斗8和储料箱9,机体2底部的边缘位置处均匀安装有固定脚7,机体2的一侧安装有控制面板3,控制面板3下方的机体2上安装有侧门12,且机体2顶部的一端安装有第一下料斗1,机体2顶部的另一端安装有储料箱9,储料箱9的顶端安装有第二下料斗8,机体2的一侧安装有第二电机6,第二电机6的型号可为Y160M1-2电机,第二电机6通过导线与控制面板3电连接,且第二电机6的输出端安装有第一送料装置5,第一送料装置5的一侧与机体2固定连接,第一送料装置5上方机体2的一侧安装有第一电机4,第一电机4的型号可为Y160M1-2电机,第一电机4通过导线与控制面板3电连接,且第一电机4的输出端延伸至机体2的内部并安装有第二送料装置18,机体2另一侧的顶部安装有第三电机10,第三电机10的型号可为Y160M1-2电机,第三电机10通过导线与控制面板3电连接,且第三电机10的输出端延伸至机体2内部的顶端并安装有第三送料装置23,第二送料装置18顶部的中央位置处安装有隔板15,隔板15的顶部与第三送料装置23的一端固定连接,且第三送料装置23下方隔板15一侧与机体2的内壁之间安装有风机24,风机24通过导线与控制面板3电连接,侧门12下方的机体2上设有可视窗13,且风机24一侧的机体2上均匀设有气槽11,便于通过可视窗13观察装置内部运行状态,便于通过气槽11进气,便于风机24的使用,风机24下方隔板15一侧与机体2的内壁之间均匀安装有电热丝25,电热丝25通过导线与控制面板3电连接,第二送料装置18顶部远离第三送料装置23一端安装有第四电机17,第四电机17的型号可为Y160M1-2电机,第四电机17通过导线与控制面板3电连接,且第四电机17的输出端均匀安装有第一搅拌叶16,第二送料装置18底部的两端皆均匀安装有电动伸缩杆26,四个电动伸缩杆26的输出端安装有固定板19,固定板19上方两个电动伸缩杆26之间机体2的内壁上均安装有挡板27,固定板19下方机体2的内部安装有支撑板20,第四电机17外侧的机体2和隔板15之间设有X型下料挡板,且支撑板20的两端均设有落料孔,第一送料装置5与机体2连接处的两端分别设有进料口和出料口,便于装置进行下料和回料,便于装置进行加工,便于装置的使用,支撑板20底部的中央安装有第五电机29,第五电机29的型号可为Y160M1-2电机,第五电机29通过导线与控制面板3电连接,且第五电机29的输出端延伸至支撑板20的顶部并安装有第二搅拌叶28,第二搅拌叶28外侧的固定板19和支撑板20之间可拆卸安装有制粒网33,固定板19和支撑板20的一侧分别设有与制粒网33相互配合的第一固定槽34和第二固定槽35,固定板19、支撑板20和制粒网33构成可拆卸结构,便于通过电动伸缩杆26带动固定板19移动,便于制粒网33 的拆装,便于更换不同孔径的制粒网33,便于装置适用于不同颗粒大小调味料的制粒,便于制粒网33的清洗,便于装置的使用,支撑板20下方机体2的内部安装有筛板31,筛板31底部的中央位置处安装有振动电机21,振动电机21的型号可为GZGF503振动电机,振动电机21通过导线与控制面板3电连接,且振动电机21两端的筛板31上均设有筛网30,制粒网33上均匀设有多个料孔,且筛网30上均匀设有多个筛孔,便于装置进行制粒和筛分,便于分离不同颗粒大小的调味料,便于大颗粒调味料的回收利用,减少资源浪费,便于装置的使用,筛板31下方机体2的内部安装有落料斗22,且落料斗22下方机体2内部的底端通过滑条32安装有出料抽屉14,机体2内部的底端均匀设有与滑条32相互配合的滑槽,滑槽与滑条32和出料抽屉14构成抽拉式结构,便于出料抽屉14通过滑条32与滑槽的相互配合进行抽拉,便于装置取料,便于装置的使用。
工作原理:使用时,首先接通外接电源,将调味料的原料和粘合剂分别通过第一下料斗1和第二下料斗8注入机体2和储料箱9的内部,通过控制面板3控制第三电机10工作,使得粘合剂由储料箱9内部下落,并通过第三送料装置23送入机体2内部,然后通过控制面板3控制第四电机17工作,使得第四电机17带动第一搅拌叶16对调味料原料和粘合剂进行混合搅拌,搅拌后的混合物料落入第二送料装置18内部,通过第一电机4工作进行螺旋送料,送料过程中风机24和电热丝25工作,使得风机24将电热丝25产生的热量吹入第二送料装置18内部,对混合物料进行烘干,便于混合物料凝固进行制粒,接着经过烘干的混合物料通过挡板27滑落到固定板19和支撑板20中央,打开第五电机29,使得第五电机29带动第二搅拌叶28运动,使得第二搅拌叶28将混合物料进行旋转,使得混合物料在离心力的作用下撞击制粒网33,使得混合物料撞击制粒网上的料孔后成型并下落到筛板31上,再通过振动电机21震动,使得成型的调味料颗粒通过筛网30进行筛分,从而使得满足所需颗粒大小的调味料通过落料斗22落入出料抽屉14内部,即完成调味料的制粒,筛分过程中,颗粒较大的调味料通过筛板31的震动滑入第一送料装置5的内部,通过第二电机6的运动将其螺旋送料并通过挡板27再次滑入制粒网33内部进行二次制粒,便于保证制粒后调味料的成品质量,减少大颗粒调味料成品的浪费,当需要加工不同颗粒大小的调味料时,通过控制面板3控制电动伸缩杆26收缩,使得固定板19上升,打开侧门12,将制粒网33取出并更换,便于装置更换不同孔径的制粒网33,便于装置适用于不同颗粒大小调味料的制粒,也便于制粒网33的清洗,便于装置的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种固态调味料制粒机,包括第一下料斗(1)、机体(2)、第二下料斗(8)和储料箱(9),其特征在于:所述机体(2)底部的边缘位置处均匀安装有固定脚(7),机体(2)的一侧安装有控制面板(3),控制面板(3)下方的机体(2)上安装有侧门(12),且机体(2)顶部的一端安装有第一下料斗(1),机体(2)顶部的另一端安装有储料箱(9),储料箱(9)的顶端安装有第二下料斗(8),所述机体(2)的一侧安装有第二电机(6),第二电机(6)通过导线与控制面板(3)电连接,且第二电机(6)的输出端安装有第一送料装置(5),第一送料装置(5)的一侧与机体(2)固定连接,所述第一送料装置(5)上方机体(2)的一侧安装有第一电机(4),第一电机(4)通过导线与控制面板(3)电连接,且第一电机(4)的输出端延伸至机体(2)的内部并安装有第二送料装置(18),所述机体(2)另一侧的顶部安装有第三电机(10),第三电机(10)通过导线与控制面板(3)电连接,且第三电机(10)的输出端延伸至机体(2)内部的顶端并安装有第三送料装置(23),所述第二送料装置(18)顶部的中央位置处安装有隔板(15),隔板(15)的顶部与第三送料装置(23)的一端固定连接,且第三送料装置(23)下方隔板(15)一侧与机体(2)的内壁之间安装有风机(24),风机(24)通过导线与控制面板(3)电连接,风机(24)下方隔板(15)一侧与机体(2)的内壁之间均匀安装有电热丝(25),电热丝(25)通过导线与控制面板(3)电连接,所述第二送料装置(18)顶部远离第三送料装置(23)一端安装有第四电机(17),第四电机(17)通过导线与控制面板(3)电连接,且第四电机(17)的输出端均匀安装有第一搅拌叶(16),所述第二送料装置(18)底部的两端皆均匀安装有电动伸缩杆(26),四个电动伸缩杆(26)的输出端安装有固定板(19),固定板(19)上方两个电动伸缩杆(26)之间机体(2)的内壁上均安装有挡板(27),所述固定板(19)下方机体(2)的内部安装有支撑板(20),支撑板(20)底部的中央安装有第五电机(29),第五电机(29)通过导线与控制面板(3)电连接,且第五电机(29)的输出端延伸至支撑板(20)的顶部并安装有第二搅拌叶(28),第二搅拌叶(28)外侧的固定板(19)和支撑板(20)之间可拆卸安装有制粒网(33),所述支撑板(20)下方机体(2)的内部安装有筛板(31),筛板(31)底部的中央位置处安装有振动电机(21),振动电机(21)通过导线与控制面板(3)电连接,且振动电机(21)两端的筛板(31)上均设有筛网(30),所述筛板(31)下方机体(2)的内部安装有落料斗(22),且落料斗(22)下方机体(2)内部的底端通过滑条(32)安装有出料抽屉(14)。
2.根据权利要求1所述的一种固态调味料制粒机,其特征在于:所述侧门(12)下方的机体(2)上设有可视窗(13),且风机(24)一侧的机体(2)上均匀设有气槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种固态调味料制粒机,其特征在于:所述固定板(19)和支撑板(20)的一侧分别设有与制粒网(33)相互配合的第一固定槽(34)和第二固定槽(35),固定板(19)、支撑板(20)和制粒网(33)构成可拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种固态调味料制粒机,其特征在于:所述机体(2)内部的底端均匀设有与滑条(32)相互配合的滑槽,滑槽与滑条(32)和出料抽屉(14)构成抽拉式结构。
5.根据权利要求1所述的一种固态调味料制粒机,其特征在于:所述第四电机(17)外侧的机体(2)和隔板(15)之间设有X型下料挡板,且支撑板(20)的两端均设有落料孔,第一送料装置(5)与机体(2)连接处的两端分别设有进料口和出料口。
6.根据权利要求1所述的一种固态调味料制粒机,其特征在于:所述制粒网(33)上均匀设有多个料孔,且筛网(30)上均匀设有多个筛孔。
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CN112169696A (zh) * 2020-10-13 2021-01-05 烨箭环保科技(湖州)有限公司 一种水性多彩花岗岩涂料生产用造粒设备

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