CN208734940U - 一种生产用流体混合阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产用流体混合阀门,包括第一流腔、第三流腔和阀门主体，所述阀门主体的内部开设有对称分布的第一流腔和第二流腔，所述第一流腔和第二流腔的中间通过隔板隔有第三流腔，所述第三流腔与第一流腔和第二流腔的交接处对应开设有开口A和开口B，所述开口A和开口B的一侧分别对应顶有挡板A和挡板B，所述挡板A和挡板B的一侧焊接有同一固定块，所述固定块的一侧固定有连接杆，所述连接杆的末端焊接有螺套，所述螺套的中心处螺纹套有螺杆；本实用新型的阀门内设置有三个流腔，不仅可以独立实现其中两个流体管路的开闭目的，还可以实现两个流腔内流体混合的目的，提高阀门的实用性能，增加阀门功能性，满足使用需求。

Description

一种生产用流体混合阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门装置的技术领域，具体为一种生产用流体混合阀门。

背景技术

阀门是流体输送***中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制***的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控***中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，但是现有的阀门在使用的过程中存在一些不足之处。

1、阀门的使用功能有限，使用范围有限，不能满足生产的需求。

2、阀门的功能单一，操作复杂，维护费用较大，不能满足人们需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产用流体混合阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产用流体混合阀门，包括第一流腔、第三流腔和阀门主体，所述阀门主体的内部开设有对称分布的第一流腔和第二流腔，所述第一流腔和第二流腔的中间通过隔板隔有第三流腔，所述第三流腔与第一流腔和第二流腔的交接处对应开设有开口A和开口B，所述开口A和开口B的一侧分别对应顶有挡板A和挡板B，所述挡板A和挡板B的一侧焊接有同一固定块，所述固定块的一侧固定有连接杆，所述连接杆的末端焊接有螺套，所述螺套的中心处螺纹套有螺杆，所述第一流腔和第二流腔的内部通过密封弧板分别对应密封套有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门和第二阀门的中心处分别固定套有阀芯杆。

优选地，所述第一流腔的一端固定有第一进口，且第一流腔的另一端固定有第一出口

所述第二流腔的一端焊接有第二进口，且第二流腔的另一端固定有第二出口。

优选地，所述第三流腔的一端固定有第二出口。

优选地，所述螺杆的底端活动转接有轴承，所述轴承嵌在阀门主体的内部。

优选地，所述螺杆的外表壁套有密封垫，所述密封垫焊接在阀门主体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的阀门内设置有三个流腔，不仅可以独立实现其中两个流体管路的开闭目的，还可以实现两个流腔内流体混合的目的，提高阀门的实用性能，增加阀门功能性，使用灵活性较强，满足使用需求。

2、本实用新型的的阀门的结构简单，便于操作，使用范围较广，满足生产需求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视图；

图2为本实用新型A结构放大图；

图3为本实用新型整体结构俯视图；

图4为本实用新型螺杆结构侧视图。

图中：1-第一进口；2-第二进口；3-第一流腔；4-第一阀门；5- 密封弧板；6-阀芯杆；7-螺套；8-第二流腔；9-螺杆；10-第二阀门； 11-第一出口；12-第三流腔；13-第二出口；14-第三出口；15-隔板； 16-阀门主体；17-开口A；18-挡板A；19-开口B；20-挡板B；21-固定块；22-连接杆；23-轴承；24-密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产用流体混合阀门，包括第一流腔3、第三流腔12和阀门主体16，所述阀门主体16的内部开设有对称分布的第一流腔3和第二流腔8，所述第一流腔3和第二流腔8的中间通过隔板15隔有第三流腔12，所述第三流腔12与第一流腔3和第二流腔8的交接处对应开设有开口A17 和开口B19，所述开口A17和开口B19的一侧分别对应顶有挡板A18 和挡板B20，所述挡板A18和挡板B20的一侧焊接有同一固定块21，所述固定块21的一侧固定有连接杆22，所述连接杆22的末端焊接有螺套7，所述螺套7的中心处螺纹套有螺杆9，所述第一流腔3和第二流腔8的内部通过密封弧板5分别对应密封套有第一阀门4和第二阀门10，所述第一阀门4和第二阀门10的中心处分别固定套有阀芯杆6。

所述第一流腔3的一端固定有第一进口1，且第一流腔3的另一端固定有第一出口11，所述第二流腔8的一端焊接有第二进口2，且第二流腔8的另一端固定有第二出口13，所述第三流腔12的一端固定有第二出口13，所述螺杆9的底端活动转接有轴承23，所述轴承23嵌在阀门主体16的内部，所述螺杆9的外表壁套有密封垫24，所述密封垫24焊接在阀门主体16的内部，主要起到密封的作用。

工作原理：本实用新型的生产用流体混合阀门，使用时将阀门主体16安装在合适的位置，并将管道固定套在第一进口1、第二进口2、第一出口11、第二出口13和第三出口14进行连接，第一流腔3和第二流腔8可以通入不同的流体，从而实现两种流体的启闭目的，同时还可以根据需求关闭第一阀门4和第二阀门10，然后旋转螺杆9，螺套7向上运动，从而利用固定块21带动挡板A18和第二挡板B20 向上运动，从而打开开口A17和开口B19，第一流腔3和第二流腔8 内的流体便混合由第三流腔12流出，从而达到混合流体的效果，满足使用需求使用性能强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产用流体混合阀门，包括第一流腔(3)、第三流腔(12)和阀门主体(16)，其特征在于：所述阀门主体(16)的内部开设有对称分布的第一流腔(3)和第二流腔(8)，所述第一流腔(3)和第二流腔(8)的中间通过隔板(15)隔有第三流腔(12)，所述第三流腔(12)与第一流腔(3)和第二流腔(8)的交接处对应开设有开口A(17)和开口B(19)，所述开口A(17)和开口B(19)的一侧分别对应顶有挡板A(18)和挡板B(20)，所述挡板A(18)和挡板B(20)的一侧焊接有同一固定块(21)，所述固定块(21)的一侧固定有连接杆(22)，所述连接杆(22)的末端焊接有螺套(7)，所述螺套(7)的中心处螺纹套有螺杆(9)，所述第一流腔(3)和第二流腔(8)的内部通过密封弧板(5)分别对应密封套有第一阀门(4)和第二阀门(10)，所述第一阀门(4)和第二阀门(10)的中心处分别固定套有阀芯杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种生产用流体混合阀门，其特征在于：所述第一流腔(3)的一端固定有第一进口(1)，且第一流腔(3)的另一端固定有第一出口(11)。

3.根据权利要求1所述的一种生产用流体混合阀门，其特征在于：所述第二流腔(8)的一端焊接有第二进口(2)，且第二流腔(8)的另一端固定有第二出口(13)。

4.根据权利要求1所述的一种生产用流体混合阀门，其特征在于：所述第三流腔(12)的一端固定有第二出口(13)。

5.根据权利要求1所述的一种生产用流体混合阀门，其特征在于：所述螺杆(9)的底端活动转接有轴承(23)，所述轴承(23)嵌在阀门主体(16)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种生产用流体混合阀门，其特征在于：所述螺杆(9)的外表壁套有密封垫(24)，所述密封垫(24)焊接在阀门主体(16)的内部。