CN208733811U - 一种装配式混凝土框架的梁柱连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装配式混凝土框架的梁柱连接结构，包括相互垂直的混凝土柱体和混凝土梁体以及用于连接所述柱体和梁体的节点，所述节点包括型钢Ⅰ、型钢Ⅱ和钢板连接件，型钢Ⅰ一端预埋在柱体内，另一端凸出于柱体表面且与柱体垂直；型钢Ⅱ一端预埋在梁体内，另一端凸出于梁体端面且与梁体平行；所述型钢Ⅰ与型钢Ⅱ通过所述钢板连接件可拆卸固定连接。本实用新型结构简单，能够方便有效地连接混凝土梁柱，将梁端塑性铰区从受力复杂的梁端根部转移至梁端其他部位，加强了柱端及节点抗震承载力，当混凝土梁体和钢板连接件损伤严重或者发生破坏时，可以对混凝土梁体和钢板连接件进行修护和更换，增强了整体结构的可恢复性。

Description

一种装配式混凝土框架的梁柱连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑结构工程技术领域，具体为一种装配式混凝土框架的梁柱连接结构。

背景技术

装配式混凝土结构是建筑工业化和住宅产业化发展的趋势，装配式混凝土结构由于具有质量稳定、生产效率高、工人劳动强度低等优点，有利于保护环境和实现社会可持续发展。但装配式混凝土结构存在构件之间连接可靠性和结构整体性差，因此在历次地震震害中，装配式混凝土结构的损伤破坏都较为严重。

目前我国现行《装配式混凝土结构技术规程》规定等效现浇节点的结构参照现浇结构进行抗震设计，等效现浇节点连接方式多采用湿式连接，即先将梁柱各构件的纵筋在节点区域采用浆锚连接(或机械连接)，后现浇混凝土。然而，梁端是框架结构地震中预期出现塑性铰区的部位，湿式连接或常规的干式连接，塑性铰区常与连接界面重叠，损伤破坏主要集中在梁柱连接界面处，从而导致连接部位的局部破坏、塑性铰的变形、耗能能力受到损失。产生在梁柱连接界面的非线性变形也容易使节点核心区的混凝土提早开裂，从而降低了节点核心区混凝土的抗震能力。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种装配式混凝土框架的梁柱连接结构，其结构简单，能够方便有效地连接混凝土梁柱，将梁端塑性铰区从受力复杂的梁端根部转移至梁端其他部位，加强了柱端及节点抗震承载力。

本实用新型技术方案如下：

一种装配式混凝土框架的梁柱连接结构，包括相互垂直的混凝土柱体和混凝土梁体以及用于连接所述柱体和梁体的节点，其特征在于：所述节点包括型钢Ⅰ、型钢Ⅱ和钢板连接件，型钢Ⅰ一端预埋在柱体内，另一端凸出于柱体表面且与柱体垂直；型钢Ⅱ一端预埋在梁体内，另一端凸出于梁体端面且与梁体平行；所述型钢Ⅰ与型钢Ⅱ通过所述钢板连接件可拆卸固定连接。

进一步的，所述型钢Ⅰ呈├形结构，其包括竖段以及与竖段连为一体且与竖段垂直的横段，所述竖段沿柱体高度方向预埋在所述柱体内，所述横端凸出于柱体表面且与所述柱体垂直，所述型钢Ⅰ凸出柱体的横段与型钢Ⅱ凸出梁体的一端通过所述钢板连接件可拆卸固定连接。

进一步的，所述型钢Ⅰ与型钢Ⅱ为型号相同的H型钢，H型钢包括相对的两翼缘板以及纵向的腹板，腹板纵向焊接在两翼缘板中部之间。

进一步的，所述钢板连接件包括两块连接钢板和四块连接角钢，所述四块连接角钢上下左右对称设置在型钢Ⅰ与型钢Ⅱ连接处的翼缘板内侧的四个角处，所述两块连接钢板左右对称设置在型钢Ⅰ与型钢Ⅱ连接处的腹板两侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、在混凝土柱体预埋型钢Ⅰ，在混凝土梁体预埋型钢Ⅱ，然后通过钢板连接件将型钢Ⅰ和型钢Ⅱ可拆卸固定连接，进而将装配式混凝土框架的梁柱构件方便有效地进行连接，结构简单，连接方便。

2、钢板连接件由低屈服点的连接角钢和连接钢板组成，钢板连接件传递梁端截面的剪力、弯矩和轴力，即钢板连接件是梁柱节点预设的损伤或破坏区域，即预设塑性铰区，这样，将梁端塑性铰由受力复杂的梁端根部转移至人为削弱的部位，进而加强了柱端、节点抗震承载力，有利于在强震下实现预期“强节点弱构件、强柱弱梁、强连接弱构件”的破坏模式。

3、在震损后能够方便的对梁柱节点进行修复或更换，实现整体结构的快速恢复，从而节约人力、物力、财力，实现保护环境和社会可持续发展。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的主视图(内部结构可见)；

图3为本实用新型节点的结构示意图；

图4为图3中节点的钢板连接件断开的结构示意图；

附图中：1-柱体；2-梁体；3-节点；4-型钢Ⅰ；5-钢板连接件；501-连接钢板；502-连接角钢；6-型钢Ⅱ；7-翼缘板；8-腹板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

在本实施例中，术语“上”“下”“左”“右”“前”“后”“上端”“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种装配式混凝土框架的梁柱连接结构，包括相互垂直的混凝土柱体1和混凝土梁体2以及用于连接所述柱体1和梁体2的节点3。所述节点3包括型钢Ⅰ4、型钢Ⅱ6和钢板连接件5。

型钢Ⅰ4呈├形结构，其包括竖段401以及与竖段连为一体且与竖段垂直的横段402，所述竖段401沿柱体高度方向预埋在所述柱体1内，所述横端402凸出于柱体1表面且与柱体1垂直。型钢Ⅱ一端预埋在梁体2内，另一端凸出于梁体2端面且与梁体2平行。所述钢板连接件5一端通过螺栓固定连接在型钢Ⅰ凸出柱体表面的横段402上，钢板连接件5另一端通过螺栓固定连接在型钢Ⅱ6凸出于梁体2端面的一端上，进而将柱体1和梁体2可拆卸固定连接。在混凝土柱体预埋型钢Ⅰ，在混凝土梁体预埋型钢Ⅱ，然后通过钢板连接件将型钢Ⅰ和型钢Ⅱ可拆卸固定连接，进而将装配式混凝土框架的梁柱构件方便有效地进行连接，结构简单，连接方便。

所述型钢Ⅰ4和型钢Ⅱ6为型号相同的H型钢，如图3所示，H型钢包括相对的两翼缘板7以及纵向的腹板8，腹板8纵向焊接在两翼缘板7中部之间。所述钢板连接件包括两块连接钢板501和四块连接角钢502，所述四块连接角钢502上下左右对称设置在型钢Ⅰ与型钢Ⅱ连接处的翼缘板内侧的四个角处，所述两块连接钢板501左右对称设置在型钢Ⅰ与型钢Ⅱ连接处的腹板两侧。

钢板连接件5是一段采用经截面削弱后的低屈服点角钢所组装成的梁，其传递梁端截面的剪力、弯矩和轴力，即钢板连接件是梁柱节点预设的损伤或破坏区域，即预设塑性铰区，这样，将梁端塑性铰由受力复杂的梁端根部转移至人为削弱的部位，进而加强了柱端、节点抗震承载力，有利于在强震下实现预期“强节点弱构件、强柱弱梁、强连接弱构件”的破坏模式，当混凝土梁体和钢板连接件损伤严重或者发生破坏时，可以对混凝土梁体和钢板连接件进行修护和更换，有利于增强整体结构的可恢复性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (4)

1.一种装配式混凝土框架的梁柱连接结构，包括相互垂直的混凝土柱体和混凝土梁体以及用于连接所述柱体和梁体的节点，其特征在于：所述节点包括型钢Ⅰ、型钢Ⅱ和钢板连接件，型钢Ⅰ一端预埋在柱体内，另一端凸出于柱体表面且与柱体垂直；型钢Ⅱ一端预埋在梁体内，另一端凸出于梁体端面且与梁体平行；所述型钢Ⅰ与型钢Ⅱ通过所述钢板连接件可拆卸固定连接。

2.根据权利要求1所述的装配式混凝土框架的梁柱连接结构，其特征在于：所述型钢Ⅰ呈├形结构，其包括竖段以及与竖段连为一体且与竖段垂直的横段，所述竖段沿柱体高度方向预埋在所述柱体内，所述横段凸出于柱体表面且与所述柱体垂直，所述型钢Ⅰ凸出柱体的横段与型钢Ⅱ凸出梁体的一端通过所述钢板连接件可拆卸固定连接。

3.根据权利要求2所述的装配式混凝土框架的梁柱连接结构，其特征在于：所述型钢Ⅰ与型钢Ⅱ为型号相同的H型钢，H型钢包括相对的两翼缘板以及纵向的腹板，腹板纵向焊接在两翼缘板中部之间。

4.根据权利要求3所述的装配式混凝土框架的梁柱连接结构，其特征在于：所述钢板连接件包括两块连接钢板和四块连接角钢，所述四块连接角钢上下左右对称设置在型钢Ⅰ与型钢Ⅱ连接处的翼缘板内侧的四个角处，所述两块连接钢板左右对称设置在型钢Ⅰ与型钢Ⅱ连接处的腹板两侧。