CN208732577U - 一种安瓿瓶开瓶装置 - Google Patents

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俞凯君
沈洋
周学军
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Abstract

本实用新型涉及一种安瓿瓶开瓶装置,包括:外壳,其上设有进料口和出料口,且内侧设有一个用于开瓶的挡板;圆板,水平位于外壳内,用于放置安剖瓶;主轴,穿过圆板的中心并与圆板固定连接,且一端架设于外壳顶部,另一端穿过外壳底部;平板,共设有四块,竖直设于圆板上,并均匀分布地将圆板分为四个用于放置安剖瓶的扇形区域;驱动机构,固定于外壳外侧并与主轴连接,用于带动主轴转动使扇形区域中的安剖瓶移动并接触挡板完成开瓶。与现有技术相比,本实用新型通过设置多个扇形区域,以旋转的方式可以逐个开瓶,开瓶效率高。

Description

一种安瓿瓶开瓶装置
技术领域
本实用新型涉及一种开瓶器,尤其是涉及一种安瓿瓶开瓶装置。
背景技术
在医院里因为药品的存放环境的要求不同,会使用各种不同的存放方式来保存药品,其中安瓿瓶作为一种常见的药品存放容器被广泛的运用在医疗体系之中。用安瓿瓶来存放药品可以有效的避免外部环境对药品的污染,这是其优点。但是因为安瓿瓶时玻璃瓶制作而成,这就导致了每次在使用之前都需要打开玻璃瓶操作,现有技术的操作方式是护士用手掰开安瓿瓶的瓶头,然后才可以使用,这种操作方式对于护士的操作要求很高,主要的操作效率非常低,虽然一些现有技术,例如中国专利CN 207699164 U公开了一种安瓿瓶开瓶器。包括外壳,内衬,弧形砂轮片,第一构件以及第二构件;内衬一端开口,另一端为封闭半球形结构,且开口端设有弧形砂轮片;内衬外部对应包覆外壳;第一构件与第二构件铰接,且二者的一端设有环形手柄,另一端连接外壳的开口端。借此,本实用新型通过在软质内衬开口端设置弧形砂轮片,并在外部包覆硬质外壳,同时硬质外壳连接相互铰接的两个构件。构件上设有手柄,用手捏手柄产生夹持力,再转动安瓿瓶在瓶颈处产生割痕后再扭动手柄掰断,整个过程无需手动掰断瓶颈,避免了玻璃碎片割伤手的隐患。然而其职能一次开一个,效率不高,另外其只能对一种直径的安瓿瓶进行操作,适用范围窄。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种安瓿瓶开瓶装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种安瓿瓶开瓶装置,包括:
外壳,其上设有进料口和出料口,且内侧设有一个用于开瓶的挡板;
圆板,水平位于外壳内,用于放置安剖瓶;
主轴,穿过圆板的中心并与圆板固定连接,且一端架设于外壳顶部,另一端穿过外壳底部;
平板,共设有四块,竖直设于圆板上,并均匀分布地将圆板分为四个用于放置安剖瓶的扇形区域;
驱动机构,固定于外壳外侧并与主轴连接,用于带动主轴转动使扇形区域中的安剖瓶移动并接触挡板完成开瓶。
所述装置还包括进料模块,该进料模块固定于外壳上,所述进料模块包括用于并排地放置安剖瓶的放置壳和用于将放置壳中的安剖瓶推入外壳上进料口的推料机构,所述放置壳顶部设有用于安剖瓶放入的天窗,一个侧面设有用于连通进料口的开口,所述推料机构设于放置壳上与所述开口相对的侧面处。
所述放置壳底面内侧设有第二滑槽,
所述推料机构包括:
推板,用于推动安剖瓶;
第二滑块,设于推板底部、置于第二滑槽中并沿第二滑槽滑动;
圆杆,一端与推板固定,另一端穿过放置壳并伸出放置壳外部;
第二弹簧,套设于圆杆上,且两端分别由推板和放置壳支撑。
所述圆板上还设有四个用于调节安剖瓶放置高度的调节模块,四个调节模块分别位于四个扇形区域内。
所述调节模块包括用于放置安剖瓶的顶板和用于调节顶板高度的螺纹杆,所述圆板上设有四个与螺纹杆匹配的螺纹孔,所述螺纹杆穿过螺纹孔,并通过旋动螺纹杆调节顶板高度。
所述调节模块还包括设于螺纹杆和顶板之间的底板、液压杆和第一弹簧,所述底板的一侧与螺纹杆连接,另一侧与液压杆的一端连接,所述液压杆的另一端与顶板连接,所述第一弹簧套设于液压杆且两端分别由底板和顶板支撑。
所述外壳内侧还设有倾斜设置的滑板,所述滑板位于进料口的一侧,用于将即将旋转至进料口的扇形区域中的顶板压下。
所述圆板上还设有四块用于从侧面支撑安剖瓶的竖板,所述竖板的横截面为弧形,四块竖板分别位于四个扇形区域中,且竖板的高度低于挡板的高度。
所述圆板上表面设有第一滑槽,所述竖板底部设有与第一滑槽匹配的第一滑块,所述第一滑块置于第一滑槽中并沿第一滑槽滑动。
所述驱动机构包括:
电机;
安装板,设于电机上,用于固定电机;
第一滚轴,一端与电机的输出轴固定连接,另一端活动连接于外壳底部,随电机的输出轴同步转动;
半齿齿轮,固定于第一滚轴上并随第一滚轴同步转动;
第一齿轮,固定套设于主轴上,并与半齿齿轮啮合,用于在电机驱动下带动主轴转动。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1)通过设置多个扇形区域,以旋转的方式可以逐个开瓶,开瓶效率高。
2)通过设置有进料模块,拉开圆杆可以将安瓿瓶放入放置壳内,通过第二弹簧推动推板技能安瓿瓶装入外壳内,操作方便效率高。
3)通过设置有调节模块,可以旋转螺纹杆对顶板的高度进行调节,适用不同高度的安瓿瓶适用。
4)通过设置有竖板,移动竖板可以放入不同直径的安瓿瓶,通用性好。
5)通过设置有挡板,当安瓿瓶转动到挡板一侧时,挡板将安瓿瓶的瓶头撞开,实现打开功能。
6)通过倾斜设置有滑板,可以将顶板向下压,配合调节模块,可以适用于高度较低的安瓿瓶从进料口进入外壳内腔。
7)通过设置有半齿齿轮,当点击带动半齿齿轮啮合第一齿轮转动时,可以实现主轴间歇运动,方便安瓿瓶的进料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型顶部结构示意图;
图3为图1的A处放大图。
图中标号:1、外壳;2、主轴;3、第一齿轮;4、半齿齿轮;5、第一滚轴;6、安装板;7、电机;8、圆板;9、平板;10、顶板;11、调节模块;12、竖板;13、滑板;14、进料口;15、进料装置;16、出料口;17、圆孔;18、挡板;19、螺纹孔;20、螺纹杆;21、底板;22、液压杆;23、第一弹簧;24、放置壳;25、通孔;26、圆杆;27、推板;28、第二弹簧;29、第一滑槽;30、第一滑块,31、第二滑槽;32、第二滑块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
一种安瓿瓶开瓶装置,如图1和图2所示,包括:
外壳1,其上设有进料口14和出料口16,且内侧设有一个用于开瓶的挡板18;
圆板8,水平位于外壳1内,用于放置安剖瓶;
主轴2,穿过圆板8的中心并与圆板8固定连接,且一端架设于外壳1顶部,另一端穿过外壳1底部;
平板9,共设有四块,竖直设于圆板8上,并均匀分布地将圆板8分为四个用于放置安剖瓶的扇形区域;
驱动机构,固定于外壳1外侧并与主轴2连接,用于带动主轴2转动使扇形区域中的安剖瓶移动并接触挡板18完成开瓶。
通过设置多个扇形区域,以旋转的方式可以逐个开瓶,开瓶效率高。
装置还包括进料模块15,该进料模块15固定于外壳1上,进料模块15包括用于并排地放置安剖瓶的放置壳24和用于将放置壳24中的安剖瓶推入外壳1上进料口14的推料机构,放置壳24顶部设有用于安剖瓶放入的天窗,一个侧面设有用于连通进料口14的开口,推料机构设于放置壳24上与开口相对的侧面处。
放置壳24底面内侧设有第二滑槽31,
推料机构包括:
推板27,用于推动安剖瓶;
第二滑块32,设于推板27底部、置于第二滑槽31中并沿第二滑槽31滑动;
圆杆26,一端与推板27固定,另一端穿过放置壳24并伸出放置壳24外部;
第二弹簧28,套设于圆杆26上,且两端分别由推板27和放置壳24支撑。
如图1和图3所示,圆板8上还设有四个用于调节安剖瓶放置高度的调节模块11,四个调节模块11分别位于四个扇形区域内。
如图3所示,调节模块11包括用于放置安剖瓶的顶板10和用于调节顶板10高度的螺纹杆20,圆板8上设有四个与螺纹杆20匹配的螺纹孔19,螺纹杆20穿过螺纹孔19,并通过旋动螺纹杆20调节顶板10高度。
调节模块还包括设于螺纹杆20和顶板10之间的底板21、液压杆22和第一弹簧23,底板21的一侧与螺纹杆20连接,另一侧与液压杆22的一端连接,液压杆22的另一端与顶板10连接,第一弹簧23套设于液压杆22且两端分别由底板21和顶板10支撑。
外壳1内侧还设有倾斜设置的滑板13,滑板13位于进料口14的一侧,用于将即将旋转至进料口14的扇形区域中的顶板10压下。通过倾斜设置有滑板13,可以将顶板10向下压,配合调节模块11,可以适用于高度较低的安瓿瓶从进料口14进入外壳1内腔。
圆板8上还设有四块用于从侧面支撑安剖瓶的竖板12,竖板12的横截面为弧形,四块竖板12分别位于四个扇形区域中,且竖板12的高度低于挡板18的高度。
圆板8上表面设有第一滑槽29,竖板12底部设有与第一滑槽29匹配的第一滑块30,第一滑块30置于第一滑槽29中并沿第一滑槽29滑动。
驱动机构包括:
电机7;
安装板6,设于电机7上,用于固定电机7;
第一滚轴5,一端与电机7的输出轴固定连接,另一端活动连接于外壳1底部,随电机7的输出轴同步转动;
半齿齿轮4,固定于第一滚轴5上并随第一滚轴5同步转动;
第一齿轮3,固定套设于主轴2上,并与半齿齿轮4啮合,用于在电机7驱动下带动主轴2转动。
本申请在使用时首先根据安瓿瓶的高度旋转螺纹杆20改变顶板10的高度,在通过推动竖板12,使得竖板12底部的第一滑块29在第一滑槽31内滑动,改变竖板12的位置适应安瓿瓶的直径,然后拉动圆杆26,使得推板27带动第二滑块32在第二滑槽31内滑动,将多个安瓿瓶放入放置壳24内,松开推板27通过第二弹簧28的作用使得推板27向右运动将安瓿瓶推入外壳1内腔,安瓿瓶进入顶板10上,启动电机7带动第一滚轴5上的半齿齿轮4转动,半齿齿轮4啮合第一齿轮3转动,第一齿轮3带动主轴2转动,实现主轴2的间歇性转动,使得主轴2上的圆板8转动,圆板8转动后另一个安瓿瓶从进料口14进入顶板10上,转过去的安瓿瓶在第一弹簧23的作用下,使得液压杆22上升,将顶板10顶起,再通过主轴2的转动,安瓿瓶撞到挡板18上,完成开瓶,断开的安瓿瓶瓶头从出料口16排出,开完之后通过主轴2的再次转动运动到圆孔17下方将安瓿瓶取出,当主轴2再次转动,滑板13将顶板10压下,使得液压杆22和第一弹簧23收缩,准备从进料口14再次装入安瓿瓶,如此循环,操作效率高。

Claims (10)

1.一种安瓿瓶开瓶装置,其特征在于,包括:
外壳(1),其上设有进料口(14)和出料口(16),且内侧设有一个用于开瓶的挡板(18);
圆板(8),水平位于外壳(1)内,用于放置安剖瓶;
主轴(2),穿过圆板(8)的中心并与圆板(8)固定连接,且一端架设于外壳(1)顶部,另一端穿过外壳(1)底部;
平板(9),共设有四块,竖直设于圆板(8)上,并均匀分布地将圆板(8)分为四个用于放置安剖瓶的扇形区域;
驱动机构,固定于外壳(1)外侧并与主轴(2)连接,用于带动主轴(2)转动使扇形区域中的安剖瓶移动并接触挡板(18)完成开瓶。
2.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶开瓶装置,其特征在于,所述装置还包括进料模块(15),该进料模块(15)固定于外壳(1)上,所述进料模块(15)包括用于并排地放置安剖瓶的放置壳(24)和用于将放置壳(24)中的安剖瓶推入外壳(1)上进料口(14)的推料机构,所述放置壳(24)顶部设有用于安剖瓶放入的天窗,一个侧面设有用于连通进料口(14)的开口,所述推料机构设于放置壳(24)上与所述开口相对的侧面处。
3.根据权利要求2所述的一种安瓿瓶开瓶装置,其特征在于,所述放置壳(24)底面内侧设有第二滑槽(31),
所述推料机构包括:
推板(27),用于推动安剖瓶;
第二滑块(32),设于推板(27)底部、置于第二滑槽(31)中并沿第二滑槽(31)滑动;
圆杆(26),一端与推板(27)固定,另一端穿过放置壳(24)并伸出放置壳(24)外部;
第二弹簧(28),套设于圆杆(26)上,且两端分别由推板(27)和放置壳(24)支撑。
4.根据权利要求2所述的一种安瓿瓶开瓶装置,其特征在于,所述圆板(8)上还设有四个用于调节安剖瓶放置高度的调节模块(11),四个调节模块(11)分别位于四个扇形区域内。
5.根据权利要求4所述的一种安瓿瓶开瓶装置,其特征在于,所述调节模块(11)包括用于放置安剖瓶的顶板(10)和用于调节顶板(10)高度的螺纹杆(20),所述圆板(8)上设有四个与螺纹杆(20)匹配的螺纹孔(19),所述螺纹杆(20)穿过螺纹孔(19),并通过旋动螺纹杆(20)调节顶板(10)高度。
6.根据权利要求5所述的一种安瓿瓶开瓶装置,其特征在于,所述调节模块还包括设于螺纹杆(20)和顶板(10)之间的底板(21)、液压杆(22)和第一弹簧(23),所述底板(21)的一侧与螺纹杆(20)连接,另一侧与液压杆(22)的一端连接,所述液压杆(22)的另一端与顶板(10)连接,所述第一弹簧(23)套设于液压杆(22)且两端分别由底板(21)和顶板(10)支撑。
7.根据权利要求6所述的一种安瓿瓶开瓶装置,其特征在于,所述外壳(1)内侧还设有倾斜设置的滑板(13),所述滑板(13)位于进料口(14)的一侧,用于将即将旋转至进料口(14)的扇形区域中的顶板(10)压下。
8.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶开瓶装置,其特征在于,所述圆板(8)上还设有四块用于从侧面支撑安剖瓶的竖板(12),所述竖板(12)的横截面为弧形,四块竖板(12)分别位于四个扇形区域中,且竖板(12)的高度低于挡板(18)的高度。
9.根据权利要求8所述的一种安瓿瓶开瓶装置,其特征在于,所述圆板(8)上表面设有第一滑槽(29),所述竖板(12)底部设有与第一滑槽(29)匹配的第一滑块(30),所述第一滑块(30)置于第一滑槽(29)中并沿第一滑槽(29)滑动。
10.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶开瓶装置,其特征在于,所述驱动机构包括:
电机(7);
安装板(6),设于电机(7)上,用于固定电机(7);
第一滚轴(5),一端与电机(7)的输出轴固定连接,另一端活动连接于外壳(1)底部,随电机(7)的输出轴同步转动;
半齿齿轮(4),固定于第一滚轴(5)上并随第一滚轴(5)同步转动;
第一齿轮(3),固定套设于主轴(2)上,并与半齿齿轮(4)啮合,用于在电机(7)驱动下带动主轴(2)转动。
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