CN208730298U - 一种便于冷却的塑胶注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于冷却的塑胶注塑模具，包括箱体，所述箱体内部中间设置有散热筒，所述散热筒两端端部架设在箱体侧壁上，所述箱体内固定有螺旋散热管，所述螺旋散热管的出口贯穿散热筒与高压泵的进口连通，所述高压泵固定在箱体的内部底端，所述高压泵的出口与进液管连通，所述进液管上设置有第一快换接头，所述进液管上连通有若干进液副管，所述进液副管与注塑模具的进液口连通，所述注塑模具的出液口连通有若干出液副管，所述出液副管连通有出液管，所述出液管上设置有第二快换接头，所述出液管贯穿散热筒与螺旋散热管的进口连通。通过上述结构加快了注塑模具的散热速度，散热彻底，大大提高了工作效率。

Description

一种便于冷却的塑胶注塑模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种便于冷却的塑胶注塑模具。

背景技术

塑胶注塑模具冷却***的设计直接影响着注塑模具生产效率和塑件质量，冷却***的冷却效果决定着冷却时间，而注塑模具的冷却时间约占整个注塑循环周期的2/3。一个完善的冷却***能显著的减少冷却时间，从而提高注塑模具生产效率。塑胶注塑模具型腔的冷却是由在定模板上的冷却水道来完成的，而注塑模具型芯的内部开有冷却水孔，中间用隔水板隔开，冷却水由支承板上的冷却水孔进入，沿着隔水板的一侧上升到型芯的上部，翻过隔水板，流入另一侧，在再流回支撑板上的冷却水孔，然后继续冷却第二个型芯，最后由支撑板上的冷却水孔流出注塑模。

目前工厂对注塑模的冷却只是通过泵体使水流经模具内部，对水循环利用，但是水从模具出来后吸收了大量的热量，在模具外侧经过简单的处理后又被水泵吸入到模具中进行吸热，水中的热量没有完全散发出去，造成吸热量少，进而导致模具降温速度慢，导致工作效率低，容易生产费件，有鉴于此设计一种便于散热，散热效果好的注塑模模具装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于冷却的塑胶注塑模具，通过螺旋散热管的设置使导热介质内的热量散发速度快，散发彻底，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于冷却的塑胶注塑模具，包括箱体，所述箱体内部中间设置有散热筒，所述散热筒两端端部架设在箱体侧壁上，所述箱体内固定有螺旋散热管，所述螺旋散热管的出口贯穿散热筒与高压泵的进口连通，所述高压泵固定在箱体的内部底端，所述高压泵的出口与进液管连通，所述进液管上设置有第一快换接头，所述进液管上连通有若干进液副管，所述进液副管与注塑模具的进液口连通，所述注塑模具的出液口连通有若干出液副管，所述出液副管连通有出液管，所述出液管上设置有第二快换接头，所述出液管贯穿散热筒与螺旋散热管的进口连通。

优选的，所述散热筒一端端部设置有安装架，所述安装架固定在箱体的侧壁上，所述安装架上固定有电机，所述电机输出轴的端部固定有风扇。

优选的，所述散热筒两端端部与箱体从侧壁之间均设置有过滤网，所述过滤网固定在箱体的侧壁上。

优选的，所述出液管上连通有加液管。

优选的，所述加液管上设置有控制开关。

优选的，所述螺旋散热管内流动有导热介质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过高压泵把导热介质输送到进液管，然后由进液管进入进液副管，进而由进液副管进入注塑模具，导热介质在注塑模具内吸收模具里的热量，然后导热介质由出液副管进入出液管，进而进入螺旋形散热管，热量在螺旋形散热管内散发出来进入散热筒，散热筒一侧的电机启动，进而带动风扇转动，风扇的转动产生空气流，进而使散热筒内的热量随空气流动散发到外边，进而使螺旋形散热管内的导热介质热量快速散发出来，散热效果好，速度快；

2、本实用新型通过在进液管上设置有第一快换接头，在出液管上设置有第二快换接头，更换模具时只需把模具与第一快换接头和第二快换接头断开与新模连接上即可，方便更换模具，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的轴侧图；

图3为本实用新型的内部结构图。

图中：1箱体、2散热筒、3螺旋散热管、4高压泵、5进液管、6第一快换接头、7进液副管、8注塑模具、9出液副管、10出液管、11第二快换接头、12 安装架、13电机、14风扇、15过滤网、16加液管、17控制开关、18固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于冷却的塑胶注塑模具，包括箱体1，所述箱体1内部中间设置有散热筒2，所述散热筒2两端端部架设在箱体1侧壁上，所述箱体1内固定有螺旋散热管3，所述螺旋散热管3的出口贯穿散热筒2与高压泵4的进口连通，所述高压泵4固定在箱体1的内部底端，所述高压泵4的出口与进液管5连通，所述进液管5上设置有第一快换接头6，所述进液管5上连通有若干进液副管7，所述进液副管7与注塑模具8 的进液口连通，所述注塑模具8的出液口连通有若干出液副管9，所述出液副管 9连通有出液管10，所述出液管10上设置有第二快换接头11，所述出液管10 贯穿散热筒2与螺旋散热管3的进口连通。

进一步的，所述散热筒2一端端部设置有安装架12，所述安装架12固定在箱体1的侧壁上，所述安装架12上固定有电机13，所述电机13输出轴的端部固定有风扇14。通过电机13带动风扇14转动，进而加快散热筒2内的空气流动，进而使螺旋散热管3内的导热介质散热速度加快，散热彻底，提高工作效率。

进一步的，所述散热筒2两端端部与箱体1从侧壁之间均设置有过滤网15，所述过滤网15固定在箱体1的侧壁上。过滤网15的设置放置外界灰尘、异物等进入散热筒2，进而覆盖在螺旋散热管3的表面影响散热，起到防尘，隔离作用。

进一步的，所述出液管10上连通有加液管16。时间久了螺旋散热管3内的导热介质会因为蒸发，泄漏等原因减少，加液管16的设置方便往散热管道内加入导热介质，方便工作。

进一步的，所述加液管16上设置有控制开关17。控制开关17的设置方便控制加液管16加液时的流量和开关，方便工作。

进一步的，所述螺旋散热管3内流动有导热介质。导热介质为水，油等导热液体，导热效果好，成本低。

工作原理：工作时，打开控制开关17，通过加液管16加入导热介质，加满后关闭控制开关17，启动高压泵4，进而高压泵4把导热介质输送到进液管5，然后由进液管5进入进液副管7，然后流入注塑模具8，导热介质流经注塑模具 8时吸收其工作产生的热量，然后由出液副管9进入出液管10，然后由出液管 10进入螺旋散热管3，导热介质内的热量在流经螺旋散热管3时散发出来，进入散热筒2，同时电机13启动，进而带动风扇14转动，进而加快了散热筒2内的空气流动，进而加快了热量的散发，使螺旋散热管3内的导热介质散发热量速度快，彻底，散发完热量的介质再次由高压泵4运输到注塑模具8，以此循环工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于冷却的塑胶注塑模具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部中间设置有散热筒(2)，所述散热筒(2)两端端部架设在箱体(1)侧壁上，所述箱体(1)内固定有螺旋散热管(3)，所述螺旋散热管(3)的出口贯穿散热筒(2)与高压泵(4)的进口连通，所述高压泵(4)固定在箱体(1)的内部底端，所述高压泵(4)的出口与进液管(5)连通，所述进液管(5)上设置有第一快换接头(6)，所述进液管(5)上连通有若干进液副管(7)，所述进液副管(7)与注塑模具(8)的进液口连通，所述注塑模具(8)的出液口连通有若干出液副管(9)，所述出液副管(9)连通有出液管(10)，所述出液管(10)上设置有第二快换接头(11)，所述出液管(10)贯穿散热筒(2)与螺旋散热管(3)的进口连通。

2.根据权利要求1所述的一种便于冷却的塑胶注塑模具，其特征在于：所述散热筒(2)一端端部设置有安装架(12)，所述安装架(12)固定在箱体(1)的侧壁上，所述安装架(12)上固定有电机(13)，所述电机(13)输出轴的端部固定有风扇(14)。

3.根据权利要求1所述的一种便于冷却的塑胶注塑模具，其特征在于：所述散热筒(2)两端端部与箱体(1)从侧壁之间均设置有过滤网(15)，所述过滤网(15)固定在箱体(1)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种便于冷却的塑胶注塑模具，其特征在于：所述出液管(10)上连通有加液管(16)。

5.根据权利要求4所述的一种便于冷却的塑胶注塑模具，其特征在于：所述加液管(16)上设置有控制开关(17)。

6.根据权利要求1所述的一种便于冷却的塑胶注塑模具，其特征在于：所述螺旋散热管(3)内流动有导热介质。