CN208728958U - 一种管材支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材支撑结构，包括伺服电机、固定座、移动座、齿轮、齿条、导轨、滑块和滚轮，其中伺服电机安装在固定座上，齿轮安装在伺服电机上，齿条竖直安装在移动座上，齿轮与齿条啮合连接，滑块安装在固定座上，导轨安装在移动座上，导轨和齿条相平行，滑块套装在导轨上，滚轮安装在移动座上。伺服电机可以通过带动齿轮转动，来改变齿条的位置，使得与齿条相连的移动座能实现竖直运动，由此，滚轮能贴合在管材的底部，来对管材进行支撑，以防止管材的在加工时由于自重发生的弯曲现象，保证了管材的加工精度，并且由于齿条的提升高度可控，由此，滚轮可以适应处于不同加工高度的管材的使用，泛用性强。

Description

一种管材支撑结构

技术领域

本实用新型涉及管材切割领域，尤其是涉及一种管材支撑结构。

背景技术

管材在日常生活和机械生产设备中随处可见，而为了使管材的长度和形状能符合用户的需求，往往需要对管材进行加工，管材的加工中最常见的是管材的切割加工。而为了提高管材切割的精度，目前不少管材的切割是通过激光切割实现的。

但是，在实际对管材进行激光切割中发现，当管材的长度较长时，如有些需要加工的管材长达6米、9米甚至12米，此类管材在加工时，由于管材切割往往是采用两端固定形式，这样，管材的中部会由于其自重而产生一定的完全，尤其是当管材的直径很小的情况下，该问题更为严重，而管材在加工时产生弯曲会严重影响加工精度，严重时甚至会导致管材无法切割。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材支撑结构，可以解决上述问题的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种管材支撑结构，包括伺服电机、固定座、移动座、齿轮、齿条、导轨、滑块和滚轮，所述伺服电机安装在固定座上，所述齿轮安装在伺服电机上，所述齿条竖直安装在移动座上，所述齿轮与齿条啮合连接，所述滑块安装在固定座上，所述导轨安装在移动座上，所述导轨和齿条相平行，所述滑块套装在导轨上，所述滚轮安装在移动座上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，伺服电机可以通过带动齿轮转动，来改变齿条的位置，使得与齿条相连的移动座能实现竖直运动，即与移动座相连的滚轮也进行竖直运动，由此，滚轮能贴合在管材的底部，来对管材进行支撑，以防止管材的在加工时由于自重发生的弯曲现象，保证了管材的加工精度，并且由于齿条的提升高度可控，由此，滚轮可以适应处于不同加工高度的管材的使用，泛用性强。

在一些实施方式中，所述滑块为四个，所述导轨为两条，两条所述导轨分别安装在移动座的两侧上，两个所述滑块套装在一条导轨上，另外两个所述滑块套装在另一条导轨上。多滑块和多导轨的设置，能提高移动座的移动可靠性和稳定性，进一步避免移动座发生移动错位的情况。

在一些实施方式中，两条所述导轨对称设置。导轨对称设置，可以减少两条导轨在移动时发生的干涉。

在一些实施方式中，所述滚轮上设有绕滚轮***一圈的槽。槽的设置，可以进一步增加滚轮和管材的接触面积，提高滚轮的支撑效果。

在一些实施方式中，本实用新型还包括转轴，所述滚轮通过转轴安装在移动座上。转轴的设置能便于滚轮实现转动，当位于滚轮上的管材在移动时，可以减少管材和滚轮之间摩擦。

在一些实施方式中，所述移动座包括左侧板、右侧板、连接板和加强板，所述连接板的一段与左侧板相连接，另一端与右侧板相连接，所述加强板的一端与左侧板相连接，另一端与右侧板相连接。左侧板和右侧板的设置能便于导轨的安装固定，而加强板的设置可以提高左侧板和右侧板的连接强度，以此提高本实用新型对管材的承载强度。

在一些实施方式中，所述移动座包括齿条座，所述齿条座与左侧板相连接。由此，齿条座可以便于齿条的安装和固定。

在一些实施方式中，所述固定座上设有两个安装臂，两个所述安装臂对称设置。安装臂的设置能便于滑块的安装固定。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的管材支撑结构的结构示意图。

图2为图1的管材支撑结构的结构示意图的***图。

图3为图1的管材支撑结构的后视图。

图4为图1的管材支撑结构的俯视图。

图5为图1的管材支撑结构的移动座的结构示意图。

图中：1.伺服电机、2.固定座、3.移动座、4.齿轮、5.齿条、6.导轨、7.滑块、8.滚轮、9.转轴、21.安装臂、31.左侧板、32.右侧板、33.连接板、34.加强板、35.齿条座、81.槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1—图5，本实用新型的一种管材支撑结构，包括伺服电机1、固定座2、移动座3、齿轮4、齿条5、导轨6、滑块7、滚轮8和转轴9。

移动座3包括左侧板31、右侧板32、连接板33、加强板34和齿条座35，连接板33的一段与左侧板31通过焊接固定连接，另一端与右侧板32通过焊接固定连接，加强板34的一端与左侧板31通过焊接固定连接，另一端与右侧板32通过焊接固定连接，而齿条座35通过焊接与左侧板31固定连接。

伺服电机1的机身通过螺栓固定安装在固定座2上，齿轮4固定安装在伺服电机1的输出轴上，齿条5通过螺栓固定竖直安装在移动座3的齿条座35上，而齿轮4和齿条5啮合连接，使得齿轮4在转动时，可以带动齿条5上下移动。

滑块7为四个，固定座2上设有两个安装臂21，且两个安装臂21对称设置，四个滑块7中两个滑块7通过螺栓固定安装在一个安装臂21上，另外两个滑块7通过螺栓固定安装在另外一个安装臂21上，且四个滑块7平行设置。

导轨6为两条，两条导轨6分别通过螺栓竖直安装在移动座3的左侧板31和右侧板32上，即两条导轨6均与齿条5相平行，且两条导轨6于移动座3上对称设置，四个滑块7中的两个滑块7套装在一条导轨6上，另外两个滑块7套装在另一条导轨6上。

滚轮8的中心通过转轴9活动安装在移动座3上，使得滚轮8能于移动座3上转动，滚轮8上设有绕滚轮8***一圈的槽81。

本实用新型在使用时，固定座2能固定安装在机台上。

当需要对待加工的管材进行支撑时，启动伺服电机1，伺服电机1带动齿轮4转动，使得齿条5上升，则与齿条5相连的移动座3随齿条5的上升而上升，而且安装在移动座3上的导轨6也能上升，并由于在滑块7的限制下，能保证移动座3的上升呈竖直状，而移动座3的上升过程中，安装在移动座3上的滚轮8也上升，当滚轮8上升到位时，即待加工管材与位于槽81内，并与滚轮8接触，则停止伺服电机1的驱动，使得滚轮8维持该高度，来实现对待加工管材的支撑，避免了管材在加工时因为自重发生弯曲，提高了加工精度。

另外，在管材的进料过程中，由于滚轮8可以转动，滚轮8与管材间的摩擦很小，能有效避免管材和滚轮8发生的损耗，延长滚轮8的使用寿命。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种管材支撑结构，其特征在于，包括伺服电机、固定座、移动座、齿轮、齿条、导轨、滑块和滚轮，所述伺服电机安装在固定座上，所述齿轮安装在伺服电机上，所述齿条竖直安装在移动座上，所述齿轮与齿条啮合连接，所述滑块安装在固定座上，所述导轨安装在移动座上，所述导轨和齿条相平行，所述滑块套装在导轨上，所述滚轮安装在移动座上。

2.根据权利要求1所述的一种管材支撑结构，其特征在于，所述滑块为四个，所述导轨为两条，两条所述导轨分别安装在移动座的两侧上，两个所述滑块套装在一条导轨上，另外两个所述滑块套装在另一条导轨上。

3.根据权利要求2所述的一种管材支撑结构，其特征在于，两条所述导轨对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种管材支撑结构，其特征在于，所述滚轮上设有绕滚轮***一圈的槽。

5.根据权利要求1所述的一种管材支撑结构，其特征在于，包括转轴，所述滚轮通过转轴安装在移动座上。

6.根据权利要求1所述的一种管材支撑结构，其特征在于，所述移动座包括左侧板、右侧板、连接板和加强板，所述连接板的一段与左侧板相连接，另一端与右侧板相连接，所述加强板的一端与左侧板相连接，另一端与右侧板相连接。

7.根据权利要求6所述的一种管材支撑结构，其特征在于，所述移动座包括齿条座，所述齿条座与左侧板相连接。

8.根据权利要求1所述的一种管材支撑结构，其特征在于，所述固定座上设有两个安装臂，两个所述安装臂对称设置。