CN208728802U - 一种切割45度型材用的夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种切割45度型材用的夹紧机构,它包括垫板、Y形压板和定位板,所述垫板固定连接于切割机的工作台上,所述定位板的截面呈U形,且定位板包括两个并呈直线对称分布于垫板上表面的两端,所述Y形压板纵向设于垫板上表面中部且Y形开口朝向切割机的圆形锯片;它采用Y形压板和U形定位板相结合的结构从而克服了现有技术装夹不牢固的缺陷,能保障型材切割角度的精度,并可避免发生锯齿或型材崩缺的问题,工作效率高,运行成本低,整体结构科学合理、简单紧凑,安装和使用方便,具有显著的经济效益和社会效益;它广泛适用于切割型材装夹配套使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割工装设备,尤其涉及一种切割45度型材用的夹紧机构。
背景技术
日常生活中常用的玻璃门窗一般采用铝合金型材、塑钢型材等作框架,制作时,利用45度角切割机对型材进行切割,然后再将两根端头45度斜面的型材垂直连接构成一个四方形边框,之后在框架中安装玻璃。
目前型材切割一般采用单头或双头45度角切割机,在切割时因型材受到锯片的切割力会发生剧烈振动或偏移,故切割前需对型材紧固,但现有技术装夹固定型材的位置离切割点比较远,导致装夹不牢靠,容易发生切割型材的角度偏差,严重时会发生锯齿或型材崩缺,造成设备运行不稳定,维护费用高。
发明内容
针对上述情况,本实用新型的目的在于提供一种切割45度型材用的夹紧机构,它采用Y形压板和U形定位板相结合的结构从而克服了现有技术装夹不牢固的缺陷,能保障型材切割角度的精度,并可避免发生锯齿或型材崩缺的问题,工作效率高,运行成本低,整体结构科学合理、简单紧凑,安装和使用方便,市场前景广阔,便于推广使用。
为了实现上述目的,一种切割45度型材用的夹紧机构,它包括垫板、Y形压板和定位板,所述垫板固定连接于切割机的工作台上,所述定位板的截面呈U形,且定位板包括两个并呈水平直线对称分布于垫板上表面的两端,所述Y形压板纵向设于垫板上表面中部且Y形开口朝向切割机的圆形锯片。
为了实现结构、效果优化,其进一步的措施是:所述Y形压板中Y形开口的夹角θ为90°,且Y形开口侧两端板的上表面分别设有腰形孔,另一端板的上表面设有圆形通孔。
所述定位板与垫板固定连接且U形开口朝下设置,所述U形定位板朝向外侧的侧边上设有螺孔用于连接螺栓。
所述定位板与垫板固定连接且U形开口朝上设置,所述U形定位板朝向外侧的侧边上设有螺孔用于连接螺栓。
所述垫板的外侧面中部设有凸缘。
本实用新型相比现有技术所产生的有益效果:
(Ⅰ)本实用新型采用设置Y形压板且其Y形开口朝向切割机的圆形锯片,装夹型材时Y形开口侧两端能与圆形锯片切割方向保持平行,使Y形开口侧两端紧靠锯片切割位置,有利于保障型材装夹牢固可靠,从而减少型材因切割力作用而发生振动或偏移的问题,提高了型材切割角度的精确度,并有利于切割设备的稳定运行;
(Ⅱ)本实用新型采用设置U形定位板,利用U形开口放置型材,且U形开口的一侧边用于对型材定位,另一侧边用于夹紧固定型材,该种结构能实现对型材进行准确定位,以及提高装夹的牢靠性,减少型材因切割力作用而发生振动或偏移的问题,有利于提高型材切割角度的准确度以及保障设备运行稳定,避免发生锯齿或型材崩缺的问题,降低了设备的维护费用,运行成本低;
(Ⅲ)本实用新型采用Y形压板和U形定位板相结合的结构从而克服了现有技术装夹不牢固的缺陷,能保障型材切割角度的精度,并可避免发生锯齿或型材崩缺的问题,工作效率高,运行成本低,整体结构科学合理、简单紧凑,安装和使用方便,具有显著的经济效益和社会效益。
本实用新型广泛适用于切割型材装夹配套使用。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
构成本申请一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型的整体安装结构示意图。
图2为本实用新型中Y形压板的结构示意图。
图中:1-垫板,11-凸缘,2-工作台,3-型材,4-机箱,41-圆形锯片,5-Y形压板,51-圆形通孔,52-腰形孔,6-定位板,7-螺栓,θ-Y形开口的夹角。
具体实施方式
参照图1~图2,本实用新型是这样实现的:一种切割45度型材用的夹紧机构,它包括垫板1、Y形压板5和定位板6,所述垫板1固定连接于切割机的工作台2上,所述定位板6的截面呈U形,且定位板6包括两个并呈水平直线对称分布于垫板1上表面的两端,所述Y形压板5纵向设于垫板1上表面中部且Y形开口朝向切割机的圆形锯片41。
参考图1所示,本实用新型中定位板6与垫板1固定连接且U形开口朝下设置,所述U形定位板6朝向外侧的侧边上设有螺孔用于连接螺栓7,该种结构方式一般将U形定位板6的两侧边分别与垫板1固定连接,也可以采用将U形定位板6的一侧边与垫板1固定连接,安装时型材3从定位板6的U形开口内穿过,并经外侧边上的螺栓7将型材3紧固连接在定位板6的U形开口内;所述垫板1的外侧面中部设有凸缘11,一般在凸缘11的端面外侧设有螺孔,经螺栓7可使Y形压板5与垫板1实现紧固连接。
本实用新型中定位板6与垫板1固定连接时,也可采用将定位板6的U形开口朝上设置,采用该种结构时定位板6通过其U形底板与垫板1固定连接,直接将型材3放置到定位板6的U形开口内,并经外侧边上的螺栓7将型材3紧固连接在定位板6的U形开口内;可以根据型材不同尺寸宽度而设计一系列U形开口尺寸不同的定位板6,通过在垫板1上更换不同尺寸的定位板6从而实现对不同宽度尺寸的型材进行装夹定位。
参考图2所示,本实用新型的Y形压板5中Y形开口的夹角θ为90°,且Y形开口侧两端板的上表面分别设有腰形孔52,另一端板的上表面设有圆形通孔51;该Y形开口的夹角θ为90°可与机箱4内两圆形锯片41的夹角保持一致,装夹型材3时便于Y形压板5靠近切割位置并与圆形锯片41切割方向平行,从而保障既能实现对型材3的紧固装夹,防止型材发生偏移和振动,又不会阻碍圆形锯片41对型材3的切割;所述Y形压板5中Y形开口侧两端板上设置腰形孔52方便调整螺栓7的安装位置,使Y形压板5能适应不同尺寸宽度的型材的装夹固定。
结合图1~图2所示,本实用新型的安装流程为:一般切割机工作台2的后端设有机箱4,而机箱4内安装有圆形锯片41,如图1中两圆形锯片41的夹角为90°,便于将型材3同时切割出两个45°的斜面,极大提高了切割效率;安装时,先将垫板1摆放在工作台2上并位于机箱4前端,然后采用螺栓将垫板1与工作台2固定连接,接着将两个定位板6呈水平直线对称分布固定安装在垫板1的两端,且两定位板6的U形开口可同时向上或同时向下设置,型材3直接放置到定位板6的U形开口内或型材3从定位板6中的U形开口内穿过,再通过定位板6外侧边上的螺栓7将型材3紧固,最后安装Y形压板,将Y形压板5放置在型材3的顶部表面上,且Y形开口侧的两端靠近机箱4内的圆形锯片41,并分别通过螺栓7穿过圆形通孔51和腰形孔52将Y形压板5与垫板1紧固连接,从而将型材3切割点位置紧固装夹。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化;凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种切割45度型材用的夹紧机构,其特征在于包括垫板(1)、Y形压板(5)和定位板(6),所述垫板(1)固定连接于切割机的工作台(2)上,所述定位板(6)的截面呈U形,且定位板(6)包括两个并呈水平直线对称分布于垫板(1)上表面的两端,所述Y形压板(5)纵向设于垫板(1)上表面中部且Y形开口朝向切割机的圆形锯片(41)。
2.根据权利要求1所述的切割45度型材用的夹紧机构,其特征在于所述Y形压板(5)中Y形开口的夹角θ为90°,且Y形开口侧两端板的上表面分别设有腰形孔(52),另一端板的上表面设有圆形通孔(51)。
3.根据权利要求1所述的切割45度型材用的夹紧机构,其特征在于所述定位板(6)与垫板(1)固定连接且U形开口朝下设置,所述U形定位板(6)朝向外侧的侧边上设有螺孔用于连接螺栓(7)。
4.根据权利要求1所述的切割45度型材用的夹紧机构,其特征在于所述定位板(6)与垫板(1)固定连接且U形开口朝上设置,所述U形定位板(6)朝向外侧的侧边上设有螺孔用于连接螺栓(7)。
5.根据权利要求1所述的切割45度型材用的夹紧机构,其特征在于所述垫板(1)的外侧面中部设有凸缘(11)。
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