CN208728802U - 一种切割45度型材用的夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种切割45度型材用的夹紧机构，它包括垫板、Y形压板和定位板，所述垫板固定连接于切割机的工作台上，所述定位板的截面呈U形，且定位板包括两个并呈直线对称分布于垫板上表面的两端，所述Y形压板纵向设于垫板上表面中部且Y形开口朝向切割机的圆形锯片；它采用Y形压板和U形定位板相结合的结构从而克服了现有技术装夹不牢固的缺陷，能保障型材切割角度的精度，并可避免发生锯齿或型材崩缺的问题，工作效率高，运行成本低，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，具有显著的经济效益和社会效益；它广泛适用于切割型材装夹配套使用。

Description

一种切割45度型材用的夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及切割工装设备，尤其涉及一种切割45度型材用的夹紧机构。

背景技术

日常生活中常用的玻璃门窗一般采用铝合金型材、塑钢型材等作框架，制作时，利用45度角切割机对型材进行切割，然后再将两根端头45度斜面的型材垂直连接构成一个四方形边框，之后在框架中安装玻璃。

目前型材切割一般采用单头或双头45度角切割机，在切割时因型材受到锯片的切割力会发生剧烈振动或偏移，故切割前需对型材紧固，但现有技术装夹固定型材的位置离切割点比较远，导致装夹不牢靠，容易发生切割型材的角度偏差，严重时会发生锯齿或型材崩缺，造成设备运行不稳定，维护费用高。

发明内容

针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种切割45度型材用的夹紧机构，它采用Y形压板和U形定位板相结合的结构从而克服了现有技术装夹不牢固的缺陷，能保障型材切割角度的精度，并可避免发生锯齿或型材崩缺的问题，工作效率高，运行成本低，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，市场前景广阔，便于推广使用。

为了实现上述目的，一种切割45度型材用的夹紧机构，它包括垫板、Y形压板和定位板，所述垫板固定连接于切割机的工作台上，所述定位板的截面呈U形，且定位板包括两个并呈水平直线对称分布于垫板上表面的两端，所述Y形压板纵向设于垫板上表面中部且Y形开口朝向切割机的圆形锯片。

为了实现结构、效果优化，其进一步的措施是：所述Y形压板中Y形开口的夹角θ为90°，且Y形开口侧两端板的上表面分别设有腰形孔，另一端板的上表面设有圆形通孔。

所述定位板与垫板固定连接且U形开口朝下设置，所述U形定位板朝向外侧的侧边上设有螺孔用于连接螺栓。

所述定位板与垫板固定连接且U形开口朝上设置，所述U形定位板朝向外侧的侧边上设有螺孔用于连接螺栓。

所述垫板的外侧面中部设有凸缘。

本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：

(Ⅰ)本实用新型采用设置Y形压板且其Y形开口朝向切割机的圆形锯片，装夹型材时Y形开口侧两端能与圆形锯片切割方向保持平行，使Y形开口侧两端紧靠锯片切割位置，有利于保障型材装夹牢固可靠，从而减少型材因切割力作用而发生振动或偏移的问题，提高了型材切割角度的精确度，并有利于切割设备的稳定运行；

(Ⅱ)本实用新型采用设置U形定位板，利用U形开口放置型材，且U形开口的一侧边用于对型材定位，另一侧边用于夹紧固定型材，该种结构能实现对型材进行准确定位，以及提高装夹的牢靠性，减少型材因切割力作用而发生振动或偏移的问题，有利于提高型材切割角度的准确度以及保障设备运行稳定，避免发生锯齿或型材崩缺的问题，降低了设备的维护费用，运行成本低；

(Ⅲ)本实用新型采用Y形压板和U形定位板相结合的结构从而克服了现有技术装夹不牢固的缺陷，能保障型材切割角度的精度，并可避免发生锯齿或型材崩缺的问题，工作效率高，运行成本低，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，具有显著的经济效益和社会效益。

本实用新型广泛适用于切割型材装夹配套使用。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

构成本申请一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的整体安装结构示意图。

图2为本实用新型中Y形压板的结构示意图。

图中：1-垫板，11-凸缘，2-工作台，3-型材，4-机箱，41-圆形锯片，5-Y形压板，51-圆形通孔，52-腰形孔，6-定位板，7-螺栓，θ-Y形开口的夹角。

具体实施方式

参照图1～图2，本实用新型是这样实现的：一种切割45度型材用的夹紧机构，它包括垫板1、Y形压板5和定位板6，所述垫板1固定连接于切割机的工作台2上，所述定位板6的截面呈U形，且定位板6包括两个并呈水平直线对称分布于垫板1上表面的两端，所述Y形压板5纵向设于垫板1上表面中部且Y形开口朝向切割机的圆形锯片41。

参考图1所示，本实用新型中定位板6与垫板1固定连接且U形开口朝下设置，所述U形定位板6朝向外侧的侧边上设有螺孔用于连接螺栓7，该种结构方式一般将U形定位板6的两侧边分别与垫板1固定连接，也可以采用将U形定位板6的一侧边与垫板1固定连接，安装时型材3从定位板6的U形开口内穿过，并经外侧边上的螺栓7将型材3紧固连接在定位板6的U形开口内；所述垫板1的外侧面中部设有凸缘11，一般在凸缘11的端面外侧设有螺孔，经螺栓7可使Y形压板5与垫板1实现紧固连接。

本实用新型中定位板6与垫板1固定连接时，也可采用将定位板6的U形开口朝上设置，采用该种结构时定位板6通过其U形底板与垫板1固定连接，直接将型材3放置到定位板6的U形开口内，并经外侧边上的螺栓7将型材3紧固连接在定位板6的U形开口内；可以根据型材不同尺寸宽度而设计一系列U形开口尺寸不同的定位板6，通过在垫板1上更换不同尺寸的定位板6从而实现对不同宽度尺寸的型材进行装夹定位。

参考图2所示，本实用新型的Y形压板5中Y形开口的夹角θ为90°，且Y形开口侧两端板的上表面分别设有腰形孔52，另一端板的上表面设有圆形通孔51；该Y形开口的夹角θ为90°可与机箱4内两圆形锯片41的夹角保持一致，装夹型材3时便于Y形压板5靠近切割位置并与圆形锯片41切割方向平行，从而保障既能实现对型材3的紧固装夹，防止型材发生偏移和振动，又不会阻碍圆形锯片41对型材3的切割；所述Y形压板5中Y形开口侧两端板上设置腰形孔52方便调整螺栓7的安装位置，使Y形压板5能适应不同尺寸宽度的型材的装夹固定。

结合图1～图2所示，本实用新型的安装流程为：一般切割机工作台2的后端设有机箱4，而机箱4内安装有圆形锯片41，如图1中两圆形锯片41的夹角为90°，便于将型材3同时切割出两个45°的斜面，极大提高了切割效率；安装时，先将垫板1摆放在工作台2上并位于机箱4前端，然后采用螺栓将垫板1与工作台2固定连接，接着将两个定位板6呈水平直线对称分布固定安装在垫板1的两端，且两定位板6的U形开口可同时向上或同时向下设置，型材3直接放置到定位板6的U形开口内或型材3从定位板6中的U形开口内穿过，再通过定位板6外侧边上的螺栓7将型材3紧固，最后安装Y形压板，将Y形压板5放置在型材3的顶部表面上，且Y形开口侧的两端靠近机箱4内的圆形锯片41，并分别通过螺栓7穿过圆形通孔51和腰形孔52将Y形压板5与垫板1紧固连接，从而将型材3切割点位置紧固装夹。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种切割45度型材用的夹紧机构，其特征在于包括垫板(1)、Y形压板(5)和定位板(6)，所述垫板(1)固定连接于切割机的工作台(2)上，所述定位板(6)的截面呈U形，且定位板(6)包括两个并呈水平直线对称分布于垫板(1)上表面的两端，所述Y形压板(5)纵向设于垫板(1)上表面中部且Y形开口朝向切割机的圆形锯片(41)。

2.根据权利要求1所述的切割45度型材用的夹紧机构，其特征在于所述Y形压板(5)中Y形开口的夹角θ为90°，且Y形开口侧两端板的上表面分别设有腰形孔(52)，另一端板的上表面设有圆形通孔(51)。

3.根据权利要求1所述的切割45度型材用的夹紧机构，其特征在于所述定位板(6)与垫板(1)固定连接且U形开口朝下设置，所述U形定位板(6)朝向外侧的侧边上设有螺孔用于连接螺栓(7)。

4.根据权利要求1所述的切割45度型材用的夹紧机构，其特征在于所述定位板(6)与垫板(1)固定连接且U形开口朝上设置，所述U形定位板(6)朝向外侧的侧边上设有螺孔用于连接螺栓(7)。

5.根据权利要求1所述的切割45度型材用的夹紧机构，其特征在于所述垫板(1)的外侧面中部设有凸缘(11)。