CN208728506U - 一种铝门窗多位组角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝门窗多位组角机，包括机器主体，机器主体的顶部设置有工作台，工作台的顶部分别设置有工作台保护罩、固定板后座、刀座和冲铆轴滑轨，固定板后座的正面设置有胶桶固定板，胶桶固定板的正面分别设置有胶桶和定位头，胶桶的底端设置有滴胶头，胶桶的侧面红色激光灯，胶桶固定板的内部设置有伸缩板，刀座的一侧分别设置有标尺和组角刀滑槽，组角刀滑槽滑动连接有组角刀，刀座的另一侧设置有刀座伸缩柱，冲铆轴滑槽滑动连接有按压板固定柱和冲铆轴，冲按压板固定柱的两侧对称设置有门窗按压板，因此该种铝门窗多位组角机利用其强大的红色激光灯、门窗按压板和定位头实现了快速精准调节型材位置、提高工作效率和安全性的目的。

Description

一种铝门窗多位组角机

技术领域

本实用新型涉及组角设备技术领域，具体为一种铝门窗多位组角机。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗90度角连接，有些地区也称挤角机，撞角机，边角机，根据可组角的不同，分为单头组角机，双头组角机，四头组角机。

但现有的组角机，在型材组角之前调整型材位置的时候比较麻烦，直至调整好位置需要花费较长的时间，从而影响组角机的工作效率，且机器组角时，工作人员需要用手去扶住型材用以固定型材，此时工作人员的手里组角刀冲铆钉的距离都比较近，若是发生意外横容易伤害的工作人员的手，安全性不高。

所以，如何设计一种铝门窗多位组角机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝门窗多位组角机，以解决上述背景技术中提出工作效率不高和安全性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝门窗多位组角机，包括机器主体，所述机器主体的正面分别设置有操作台和脚踏开关，所述操作台的外表面设置有显示屏和控制按钮，所述脚踏开关的背面设置有电源线，所述机器主体的侧面设置有机箱，所述机箱的一侧连接有箱门，所述箱门的外表面设置有钥匙孔，所述机器主体的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部分别设置有工作台保护罩、固定板后座、刀座和冲铆轴滑轨，所述固定板后座的正面设置有胶桶固定板，所述胶桶固定板的正面分别设置有胶桶和定位头，所述胶桶的底端设置有滴胶头，所述胶桶的侧面红色激光灯，所述胶桶固定板的内部设置有伸缩板，所述刀座的一侧分别设置有标尺和组角刀滑槽，所述组角刀滑槽滑动连接有组角刀，所述刀座的另一侧设置有刀座伸缩柱，所述冲铆轴滑槽滑动连接有按压板固定柱和冲铆轴，所述按压板固定柱的两侧对称设置有门窗按压板。

进一步的，所述机箱包括机箱侧面的箱门和位于箱门外表面的钥匙孔，且所述钥匙孔嵌入设置于箱门上。

进一步的，所述机器主体由合金材料加工而成，且所述机器主体内部镂空，同时机器主体的侧面贯穿设置有机箱。

进一步的，所述定位头的一端呈“内凹状”，且所述定位头的内凹角度为九十度，同时定位头与胶桶固定板紧密焊接。

进一步的，所述滴胶头外形为“圆锥形”，且所述滴胶头的底端设置有一个小孔，同时滴胶头贯穿设置于胶桶的底端。

进一步的，所述标尺时采用刻刀雕刻与刀座上的，且所述标尺的距离与直尺的距离完全一致，同时标尺嵌入设置于刀座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种铝门窗多位组角机，在原有的基础上进行改进和增进，设置有红色激光灯，工作人员在组角前将两个被联接的型材内放置合适的角码并将型材放置于工作台上后，在调整型材的放置角度准备滴胶时，红色激光灯是一直亮着的并向下垂直射出红色灯光，灯光会照射到型材上，这样工作人员可以通过红色激光灯射出的红色灯光照射到型材上而明确的知道型材的放置角度对不对，而不是凭肉眼去看，红色激光灯可以帮助工作人员准确快速的将型材调整到正确的位置和角度，节省了时间，提高了工作效率，且红色激光灯还能帮助滴胶头准确的将胶水滴落到型材的交接处，放置胶水凝结在型材的表面，设置有门窗按压板，工作人员调整好型材并滴胶完毕之后准备组角时，踩下脚踏开关，冲铆钉和组角刀分别从前方和两侧向型材移动，在冲铆钉向前移动过程中，与冲铆钉相连的门窗按压板也跟着一起移动，冲铆钉在冲铆门窗时门窗按压板紧紧的抵住了型材的侧面，而型材另一面有被定位头固定住了，门窗按压板与定位头的相互作用力下，可以将型材稳稳的固定住，且工作人员只需在门窗按压板抵住型材前稍稍用手扶住型材的末端即可，这样也提高了工作人员手上的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的胶桶局部结构示意图；

图3是本实用新型的组角刀局部结构示意图。

图中：1、机器主体，2、脚踏开关，3、电源线，4、机箱，5、钥匙孔，6、箱门，7、工作台保护罩，8、固定板后座，801、胶桶固定板，802、胶桶，803、红色激光灯，804、滴胶头，805、伸缩板， 806、定位头，9、门窗按压板，10、冲铆轴，11、按压板固定柱，12、冲铆轴滑轨，13、刀座，1301、刀座伸缩柱，1302、组角刀，1303、标尺，1304、组角刀滑槽，14、工作台，15、操作台，16、显示屏， 17、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝门窗多位组角机，包括机器主体1、脚踏开关2、电源线3、机箱4、钥匙孔5、箱门6、工作台保护罩7、固定板后座8、胶桶固定板801、胶桶802、红色激光灯803、滴胶头804、伸缩板805、定位头806、门窗按压板 9、冲铆轴10、按压板固定柱11、冲铆轴滑轨12、刀座13、刀座伸缩柱1301、组角刀1302、标尺1303、组角刀滑槽1304、工作台14、操作台15、显示屏16和控制按钮17，机器主体1由合金材料加工而成，且机器主体1内部镂空，同时机器主体1的侧面贯穿设置有机箱 4，机器主体1的正面分别设置有操作台15和脚踏开关2，操作台15 的外表面设置有显示屏16和控制按钮17，脚踏开关2的背面设置有电源线3，机器主体1的侧面设置有机箱4，机箱4包括机箱4侧面的箱门6和位于箱门6外表面的钥匙孔5，且钥匙孔5嵌入设置于箱门6上，机箱4的箱门6采用钥匙孔5上锁，防止非专业人士的闲杂人员触碰到机箱4内的配电柜，机箱4的一侧连接有箱门6，箱门的外表面设置有钥匙孔5，机器主体1的顶部设置有工作台14，工作台 14的顶部分别设置有工作台保护罩7、固定板后座8、刀座13和冲铆轴滑轨12，固定板后座8的正面设置有胶桶固定板801，胶桶固定板801的正面分别设置有胶桶802和定位头806，定位头806的一端呈“内凹状”，且定位头806的内凹角度为九十度，同时定位头806 与胶桶固定板801紧密焊接，门窗按压板9与定位头806的相互作用力下，可以将型材稳稳的固定住，提高了安全性，胶桶802的底端设置有滴胶头804，滴胶头804外形为“圆锥形”，且滴胶头804的底端设置有一个小孔，同时滴胶头804贯穿设置于胶桶802的底端，胶桶802内的胶水可以通过滴胶头804上的小孔准确滴落到需要组角型材上，胶桶802的侧面红色激光灯803，胶桶固定板801的内部设置有伸缩板805，刀座的一侧分别设置有标尺1303和组角刀滑槽1304，标尺1303时采用刻刀雕刻与刀座上的，且标尺1303的距离与直尺的距离完全一致，同时标尺1303嵌入设置于刀座13上，雕刻有标尺 1303之后，工作人员上下调节组角刀1302时更加方便了，组角刀滑槽1304滑动连接有组角刀1302，刀座13的另一侧设置有刀座伸缩柱1301，冲铆轴滑槽12滑动连接有按压板固定柱11和冲铆轴10，按压板固定柱11的两侧对称设置有门窗按压板9。

工作原理：首先，检查机器部件能否正常运行，发现问题呀可马上更换部件，工作人员在组角前先将两个被联接的型材内放置合适的角码并将型材放置于工作台14上后，在调整型材的放置角度准备滴胶时，红色激光灯803是一直亮着的并向下垂直射出红色灯光，灯光会照射到型材上，这样工作人员可以通过红色激光灯803射出的红色灯光照射到型材上而明确的知道型材的放置角度对不对，而不是凭肉眼去看，红色激光灯803可以帮助工作人员准确快速的将型材调整到正确的位置和角度，伸缩板805向下压时滴胶头804开始滴胶，调整好型材并滴胶完毕之后准备组角时，踩下脚踏开关2，冲铆钉10和组角刀1302分别从前方和两侧向型材移动，组角刀1302在刀座13 另一侧的刀座伸缩柱1301带动下进行组角，在冲铆钉10向前移动过程中，与冲铆钉10相连的门窗按压板9也跟着一起移动，冲铆钉10 在冲铆门窗时门窗按压板9紧紧的抵住了型材的侧面，而型材另一面有被定位头806固定住了，门窗按压板9与定位头806的相互作用力下，可以将型材稳稳的固定住，且工作人员只需在门窗按压板11抵住型材前稍稍用手扶住型材的末端即可，组角完毕之后，取下型材即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝门窗多位组角机，包括机器主体(1)，其特征在于：所述机器主体(1)的正面分别设置有操作台(15)和脚踏开关(2)，所述操作台(15)的外表面设置有显示屏(16)和控制按钮(17)，所述脚踏开关(2)的背面设置有电源线(3)，所述机器主体(1)的侧面设置有机箱(4)，所述机箱(4)的一侧连接有箱门(6)，所述箱门的外表面设置有钥匙孔(5)，所述机器主体(1)的顶部设置有工作台(14)，所述工作台(14)的顶部分别设置有工作台保护罩(7)、固定板后座(8)、刀座(13)和冲铆轴滑轨(12)，所述固定板后座(8)的正面设置有胶桶固定板(801)，所述胶桶固定板(801)的正面分别设置有胶桶(802)和定位头(806)，所述胶桶(802)的底端设置有滴胶头(804)，所述胶桶(802)的侧面红色激光灯(803)，所述胶桶固定板(801)的内部设置有伸缩板(805)，所述刀座(13)的一侧分别设置有标尺(1303)和组角刀滑槽(1304)，所述组角刀滑槽(1304)滑动连接有组角刀(1302)，所述刀座(13)的另一侧设置有刀座伸缩柱(1301)，所述冲铆轴滑轨(12)滑动连接有按压板固定柱(11)和冲铆轴(10)，所述按压板固定柱(11)的两侧对称设置有门窗按压板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铝门窗多位组角机，其特征在于：所述机箱(4)包括机箱(4)侧面的箱门(6)和位于箱门(6)外表面的钥匙孔(5)，且所述钥匙孔(5)嵌入设置于箱门(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种铝门窗多位组角机，其特征在于：所述机器主体(1)由合金材料加工而成，且所述机器主体(1)内部镂空，同时机器主体(1)的侧面贯穿设置有机箱(4)。

4.根据权利要求1所述的一种铝门窗多位组角机，其特征在于：所述定位头(806)的一端呈“内凹状”，且所述定位头(806)的内凹角度为九十度，同时定位头(806)与胶桶固定板(801)紧密焊接。

5.根据权利要求1所述的一种铝门窗多位组角机，其特征在于：所述滴胶头(804)外形为“圆锥形”，且所述滴胶头(804)的底端设置有一个小孔，同时滴胶头(804)贯穿设置于胶桶(802)的底端。

6.根据权利要求1所述的一种铝门窗多位组角机，其特征在于：所述标尺(1303)时采用刻刀雕刻与刀座上的，且所述标尺(1303)的距离与直尺的距离完全一致，同时标尺(1303)嵌入设置于刀座(13)上。