CN208727092U - 一种低阻力高效率的脉冲布袋除尘器 - Google Patents

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叶本贵
陈希
梁志楷
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Guangdong Fei Ye Da Environmental Protection Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种低阻力高效率的脉冲布袋除尘器,包括壳体、支架、灰斗、滤袋、上箱体、通烟管和脉冲吹灰***,所述壳体安装在支架上,所述壳体底端设置有灰斗;所述壳体内部设置有多个滤袋,所述滤袋正上方设置有上箱体,所述上箱体内设置有脉冲吹灰***,所述脉冲吹灰***设置有多个喷嘴,每个喷嘴对应一个滤袋;所述壳体的一侧设置有通烟管,所述通烟管内部中间设置有将通烟管隔开成上部和下部的中间挡板,所述通烟管上部设置有出烟口,所述通烟管上部与上箱体连通,所述通烟管下部设置有进烟口,所述通烟管下部通过圆管与灰斗连通。本实用新型的除尘器进烟和出烟平衡,合理分配出入压力,减小除尘器的运行阻力,保证除尘效率。

Description

一种低阻力高效率的脉冲布袋除尘器
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域,具体设计一种低阻力高效率的脉冲布袋除尘器。
背景技术
面对日益严峻的大气污染问题,国家环保部对燃煤锅炉粉尘排放标准越来越严格,根据《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011规定:从2014年7月1日起,现有火力发电厂烟尘排放限制从原来的50mg/Nm3提高30mg/Nm3,部分地区提高到20mg/N3,甚至更低。
现有大多采用旋风除尘器、水膜除尘器等比较落后的处理设备,根本无法满足当前的排放要求,而静电除尘器要做到粉尘达标排放,也只能在后面串入多级电场,有的做到4个或5个甚至更多电场,这样不仅浪费地方而且耗电惊人,与当前节能环保的趋势大相径庭,维护工作量也增大等,因此,布袋除尘器是目前除尘的首选,但传统的布袋除尘器存在清灰压力高、清灰不彻底、运行阻力高、滤袋寿命不长、保护***不完善等问题。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型提供一种低阻力高效率的脉冲布袋除尘器,解决了现有除尘器清灰压力高、清灰不彻底、运行阻力高、滤袋寿命不长、保护***不完善等问题。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种低阻力高效率的脉冲布袋除尘器,包括壳体、支架、灰斗、滤袋、上箱体、通烟管和脉冲吹灰***,所述壳体安装在支架上,所述壳体底端设置有灰斗;所述壳体内部设置有多个滤袋,所述滤袋正上方设置有上箱体,所述上箱体内设置有脉冲吹灰***,所述脉冲吹灰***设置有多个喷嘴,每个喷嘴对应一个滤袋;所述壳体的一侧设置有通烟管,所述通烟管内部中间设置有将通烟管隔开成上部和下部的中间挡板,所述通烟管上部设置有出烟口,所述通烟管上部与上箱体连通,所述通烟管下部设置有进烟口,所述通烟管下部通过圆管与灰斗连通。
作为本实用新型的一种优化,所述支架底部设置有加固块。
作为本实用新型的一种优化,所述滤袋外表面套有一个使滤袋在过滤及清灰状态下保持一定形态袋笼。
作为本实用新型的一种优化,所述壳体顶端设置有检修平台。
作为本实用新型的一种优化,所述检修平台上设置有防雨棚。
作为本实用新型的一种优化,所述灰斗上设置有检修口和清洗口。
作为本实用新型的一种优化,所述通烟管为方形管。
作为本实用新型的一种优化,所述的灰斗内侧设置导流板。
本实用新型提供的一种低阻力高效率的脉冲布袋除尘器,具有以下有益效果:
(1)本实用新型提供的一种低阻力高效率的脉冲布袋除尘器只使用滤袋过滤,大大简化了传统过滤装置的结构,同时相对电场除尘装置,本实用新型的除尘器耗能更低,效果更明显,清灰周期更长,维护步骤更简单,维护的人力和物力也相对降低许多。
(2)本实用新型提供的一种低阻力高效率的脉冲布袋除尘器设置有通烟管,通烟管采用对半结构,进烟空间和出烟空间一致,保证了出烟和进烟压力的协调性,同时这种结构减少了除尘器的体积,大大节约了除尘器的制作成本。
(3)本实用新型提供的一种低阻力高效率的脉冲布袋除尘器从灰斗通入烟气,烟气中的部分粉尘会因重力的原因先行掉落到灰斗中,这样就可以进行对烟气进行预除尘处理,但是又不需要设置多余的结构和提供额外的供能,大大减少了滤袋的过滤压力,也提高了除尘器的除尘效率;同时可以使滤袋外表面的粉尘自下而上逐渐变薄,这样当利用脉冲吹灰***对滤袋进行吹灰时,可以防止粉尘从滤袋顶端积压到滤袋底端,解决滤袋底端无法清理干净的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记:1、壳体;2、滤袋;3、通烟管;4、上箱体;5、出烟口;6、防雨棚;7、进烟口;8、圆管;9、支架;10、加固块;11、检修平台;12、脉冲吹灰***;13、灰斗;14、检修口;15、仓壁振动器。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1所示,一种低阻力高效率的脉冲布袋除尘器,包括壳体1、支架9、灰斗13、滤袋2、上箱体4、通烟管3和脉冲吹灰***12,所述壳体1安装在支架9上,所述壳体1底端设置有灰斗13;所述壳体1内部设置有多个滤袋2,所述滤袋2正上方设置有上箱体4,所述上箱体4内设置有脉冲吹灰***12,所述脉冲吹灰***12设置有多个喷嘴,每个喷嘴对应一个滤袋2;所述壳体1的一侧设置有通烟管3,所述通烟管3内部中间设置有将通烟管3隔开成上部和下部的中间挡板,所述通烟管3上部设置有出烟口5,所述通烟管3上部与上箱体4连通,所述通烟管3下部设置有进烟口7,所述通烟管3下部通过圆管8与灰斗13连通。
作为本实用新型的一种优化,所述支架9底部设置有加固块10。
作为本实用新型的一种优化,所述滤袋2外表面套有一个使滤袋2在过滤及清灰状态下保持一定形态袋笼。
作为本实用新型的一种优化,所述壳体1顶端设置有检修平台11。
作为本实用新型的一种优化,所述检修平台11上设置有防雨棚6。
作为本实用新型的一种优化,所述灰斗13上设置有检修口14和仓壁振动器15。
作为本实用新型的一种优化,所述通烟管3为方形管。
作为本实用新型的一种优化,所述的灰斗13内侧设置导流板。
本实用新型的使用原理:烟气从进出烟箱侧进下进入灰斗13后,大颗粒粉尘会因为重力的原因,直接落入灰斗13,起到预收尘的作用;进入灰斗13的烟气缓慢抬升,粉尘被阻留在布袋的外表面;净化后的气体进入滤袋2上部的净气室汇集到通烟管3的出烟口5排出;随着除尘器过滤工作的延续,除尘器滤袋2表面的粉尘将越积越厚,当设备运行阻力达到设定值时开启脉冲吹灰***12,合理的清洗***和清洗周期保证了该型除尘器的清灰效果和滤袋2寿命。脉冲吹灰***12***有定时和定阻两种清灰功能。滤袋2表面的粉尘经清灰后落入灰斗13中。
本实用新型提供的一种低阻力高效率的脉冲布袋除尘器,具有以下有益效果:
(1)本实用新型提供的一种低阻力高效率的脉冲布袋除尘器只使用滤袋2过滤,大大简化了传统过滤装置的结构,同时相对电场除尘装置,本实用新型的除尘器耗能更低,效果更明显,清灰周期更长,维护步骤更简单,维护的人力和物力也相对降低许多。
(2)本实用新型提供的一种低阻力高效率的脉冲布袋除尘器设置有通烟管,通烟管3采用对半结构,进烟空间和出烟空间一致,保证了出烟和进烟压力的协调性,同时这种结构减少了除尘器的体积,大大节约了除尘器的制作成本。
(3)本实用新型提供的一种低阻力高效率的脉冲布袋除尘器从灰斗13通入烟气,烟气中的部分粉尘会因重力的原因先行掉落到灰斗13中,这样就可以进行对烟气进行预除尘处理,但是又不需要设置多余的结构和提供额外的供能,大大减少了滤袋2的过滤压力,也提高了除尘器的除尘效率;同时可以使滤袋2外表面的粉尘自下而上逐渐变薄,这样当利用脉冲吹灰***12对滤袋2进行吹扫时,可以防止粉尘从滤袋2顶端积压到滤袋2底端,解决滤袋2底端无法清理干净的问题。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案,以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种低阻力高效率的脉冲布袋除尘器,其特征在于:包括壳体、支架、灰斗、滤袋、上箱体、通烟管和脉冲吹灰***,所述壳体安装在支架上,所述壳体底端设置有灰斗;所述壳体内部设置有多个滤袋,所述滤袋正上方设置有上箱体,所述上箱体内设置有脉冲吹灰***,所述脉冲吹灰***设置有多个喷嘴,每个喷嘴对应一个滤袋;所述壳体的一侧设置有通烟管,所述通烟管内部中间设置有将通烟管隔开成上部和下部的中间挡板,所述通烟管上部设置有出烟口,所述通烟管上部与上箱体连通,所述通烟管下部设置有进烟口,所述通烟管下部通过圆管与灰斗连通。
2.根据权利要求1所述的低阻力高效率的脉冲布袋除尘器,其特征在于:所述支架底部设置有加固块。
3.根据权利要求1所述的低阻力高效率的脉冲布袋除尘器,其特征在于:所述滤袋外表面套有一个使滤袋在过滤及清灰状态下保持一定形态的袋笼。
4.根据权利要求1所述的低阻力高效率的脉冲布袋除尘器,其特征在于:所述壳体顶端设置有检修平台。
5.根据权利要求4所述的低阻力高效率的脉冲布袋除尘器,其特征在于:所述检修平台上设置有防雨棚。
6.根据权利要求1所述的低阻力高效率的脉冲布袋除尘器,其特征在于:所述灰斗上设置有检修口和仓壁振动器。
7.根据权利要求1所述的低阻力高效率的脉冲布袋除尘器,其特征在于:所述通烟管为方形管。
8.根据权利要求1所述的低阻力高效率的脉冲布袋除尘器,其特征在于:所述的灰斗内侧设置有导流板。
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