CN208725018U - 一种新型电吹风发热机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电吹风发热机构，包括有壳体，其特征在于：在所述壳体内设有发热机构，在所述发热机构后侧的壳体内设有送风机构，在所述发热机构前侧的壳体内设有集风罩。本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，发热效果好，节能环保，出风效果好的新型电吹风发热机构。

Description

一种新型电吹风发热机构

技术领域

本实用新型涉及一种新型电吹风发热机构。

背景技术

电吹风的主要结构通常包括风筒和手柄，并且风筒和手柄通常大致互相垂直，使用时风筒处于横向，手柄处于纵向，成T字形。因此，该种电吹风占用了较大的空间，不便外出旅行时携带。

现有电吹风一般采用发热丝进行发热，现有的这种设计，发热丝比较耗能，而且容易烧坏，不能满足使用者的需求。

现有的电吹风由于设计上的缺陷，其出风效果相对较差，需要采用功率较大的风扇才能满足使用的需求。

故此，现有新型电吹风发热机构有待于进一步完善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，发热效果好，节能环保，出风效果好的新型电吹风发热机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种新型电吹风发热机构，包括有壳体，其特征在于：在所述壳体内设有发热机构，在所述发热机构后侧的壳体内设有送风机构，在所述发热机构前侧的壳体内设有集风罩。

如上所述的一种新型电吹风发热机构，其特征在于所述的集风罩包括有外环基座，在所述外环基座内设有内环基座，在所述外环基座内壁与内环基座外壁之间间隔设置有连接筋，所述外环基座与内环基座之间设有出风峡口，在所述内环基座内侧上设有锥体导风座。

如上所述的一种新型电吹风发热机构，其特征在于在所述锥体导风座与内环基座之间设有圆柱体连接部，在所述圆柱体连接部与锥体导风座之间设有过渡弧面。

如上所述的一种新型电吹风发热机构，其特征在于在所述锥体导风座端部设有顶压圆柱。

如上所述的一种新型电吹风发热机构，其特征在于在所述锥体导风座内设有容腔，在所述容腔内设有内凹锥体，所述内凹锥体与内环基座外侧形成一锥形凹槽。

如上所述的一种新型电吹风发热机构，其特征在于在所述外环基座内侧上设有连接凸柱，所述连接凸柱与外环基座内侧端面形成限位环台。

如上所述的一种新型电吹风发热机构，其特征在于在所述连接凸柱上设有连接卡扣，在壳体内设有连接卡槽，所述连接卡扣扣接在连接卡槽内。

如上所述的一种新型电吹风发热机构，其特征在于在所述外环基座外壁上设有定位凸块，在壳体内设有定位凹槽，所述定位凸块卡设在定位凹槽内。

如上所述的一种新型电吹风发热机构，其特征在于所述锥体导风座的截面夹角为30-120°。

如上所述的一种可折叠电吹风，其特征在于所述的发热机构包括有发热丝缠绕支架，在所述发热丝缠绕支架上缠绕有发热丝。

如上所述的一种可折叠电吹风，其特征在于所述发热丝缠绕支架包括多个间隔设置在支撑片，所述支撑片内侧连接在一起，在所述支撑片外侧了设有缺槽，所述发热丝缠绕在缺槽内。

如上所述的一种可折叠电吹风，其特征在于在所述热丝缠绕支架外侧套设有隔热保温筒。

如上所述的一种可折叠电吹风，其特征在于所述发热丝缠绕支架包括有圆筒体，在所述圆筒体上间隔设有多个支撑片，在所述支撑片外侧设有缺槽，所述发热丝缠绕在缺槽内，在所述圆筒体内设有内发热体。

如上所述的一种可折叠电吹风，其特征在于所述的内发热体包括有设置在圆筒体内的圆柱基体，在所述圆柱基体内沿轴线方向设置有装配槽，在所述圆柱基体一端上设有与装配槽相连通的引线孔，在装配槽内设有发芯片热，在发芯片热一端上设有电源线，所述电源线设置在引线孔内。

如上所述的一种可折叠电吹风，其特征在于所述支撑片的轴线与圆筒体的轴线平行，或所述支撑片成S状设置在圆筒体外壁上，或所述的支撑片成螺旋状设置在圆筒体外壁上。

如上所述的一种新型电吹风发热机构，其特征在于所述的送风机构包括圆筒基座，在所述圆筒基座一端上设有安装座，在所述安装座中间内设有风扇电机，在所述风扇电机的电机轴上设有风扇叶轮，在所述圆筒基座另一端上设有进风罩，在安装座与风扇电机之间间隔设有多个弧形导风片。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

一、本实用新型结构简单，发热机构可以在发热丝缠绕支架上绕缠发热丝组成，也可以在发热丝缠绕支架内设置内发热体，有效增加发热量，也可以根据需求切换发热方式，使用方便，能满足使用者的各种需求；

二、本实用新型中集风罩结构简单，设计独特，能有效将风集中到出风口，从而在风扇电机功能较小的情况下，保证足够的出风量。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为本实用新型的集风罩的立体示意图；

图4为本实用新型的集风罩的示意图；

图5为本实用新型的发热机构的示意图；

图6为本实用新型的发热机构另一种实施方式的示意图；

图7为图6的分解示意图；

图8为图6的剖面示意图；

图9为本实用新型送风机构的示意图；

图10为本实用新型送风机构的剖面示意图

图11为本实用新型送风机构的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至11所示的一种新型电吹风发热机构，包括有壳体1，在所述壳体1内设有发热机构4，在所述发热机构4后侧的壳体1内设有送风机构5，在所述发热机构4前侧的壳体1内设有集风罩6，本实用新型使用过程，送风机构5和发热机构4通电工作，发热机构4产生的热量加热壳体1内的空气，在送风机构5的作用下，向出风口推送，在集风罩6的作用下，热风汇集在一起，增加出风效果。本实用新型中手柄可以相对壳体1转动折叠，使用方便，能有效节约收纳空间，携带方便。

本实用新型中所述的集风罩6包括有外环基座61，在所述外环基座61内设有内环基座62，在所述外环基座61内壁与内环基座62外壁之间间隔设置有连接筋63，所述外环基座61与内环基座62之间设有出风峡口64，在所述内环基座62内侧上设有锥体导风座65。本实用新型中锥体导风座65能使风集中到出风峡口64中送出，有效提高出风效果，从而在风扇电机功能较小的情况下，能输出较大的风量。

本实用新型中在所述锥体导风座65与内环基座62之间设有圆柱体连接部66，在所述圆柱体连接部66与锥体导风座65之间设有过渡弧面67。本实用新型中锥体导风座65与内环基座62之间过渡流畅，有效防止风量的损失，保证最大的输出量。

本实用新型中顶压圆柱60端部定压在发热机构4上，有效固定发热机构4。

本实用新型中在所述外环基座61内侧上设有连接凸柱68，所述连接凸柱68与外环基座61内侧端面形成限位环台69。

本实用新型中在所述连接凸柱68上设有连接卡扣610，在壳体1内设有连接卡槽611，所述连接卡扣610扣接在连接卡槽611内。采用卡接的方式连接，组装方便快捷。

在所述外环基座61外壁上设有定位凸块612，在壳体1内设有定位凹槽613，所述定位凸块612卡设在定位凹槽613内。

本实用新型中所述锥体导风座65的截面夹角可以设计成为30-120°中的任意一个值。本实用新型锥体导风座65的截面夹角的优先60°，能有效降低风量损失。

本实用新型中发热机构4的第一种实施方式，所述的发热机构4包括有发热丝缠绕支架41，在所述发热丝缠绕支架41上缠绕有发热丝。

其中所述发热丝缠绕支架41包括多个间隔设置在支撑片42，所述支撑片42内侧连接在一起，在所述支撑片42外侧了设有缺槽43，所述发热丝缠绕在缺槽43内。在所述热丝缠绕支架41外侧套设有隔热保温筒44。本实用新型中缺槽43不仅可以很好固定发热丝，也可以与隔热保温筒44之间形成加热风道，壳体内的空气能在加热风道内快速加热。

本实用新型中本实用新型中发热机构4的第二种实施方式，所述发热丝缠绕支架41包括有圆筒体45，在所述圆筒体45上间隔设有多个支撑片42，在所述支撑片42外侧设有缺槽43，所述发热丝缠绕在缺槽43内，在所述圆筒体45内设有内发热体46。

其中所述的内发热体46包括有设置在圆筒体45内的圆柱基体461，在所述圆柱基体461内沿轴线方向设置有装配槽462，在所述圆柱基体461一端上设有与装配槽462相连通的引线孔，在装配槽462内设有发芯片热464，在发芯片热464一端上设有电源线463，所述电源线463设置在引线孔内。

本实用新型技术方案中为了达到更好的加热效果，采用扁平状的PTC发热体，本实用新型中圆柱基体461中心处设置装配槽462并将PTC发热体设置在装配槽462内，能有效均匀加热圆柱基体461，使其在360°范围内发热，发热效果好。

本实用新型中所述支撑片42的第一种实施方式，所述支撑片42的轴线与圆筒体45的轴线平行。

本实用新型中所述支撑片42的第二种实施方式，所述支撑片42成S状设置在圆筒体45外壁上。

本实用新型中所述支撑片42的第三种实施方式，所述的支撑片42成螺旋状设置在圆筒体45外壁上。

本实用新型中所述的送风机构5包括圆筒基座51，在所述圆筒基座51一端上设有安装座52，在所述安装座52中间内设有风扇电机53，在所述风扇电机53的电机轴上设有风扇叶轮56，在所述圆筒基座51另一端上设有进风罩54，在安装座52与风扇电机53之间间隔设有多个弧形导风片55。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种新型电吹风发热机构，包括有壳体（1），其特征在于：在所述壳体（1）内设有发热机构（4），在所述发热机构（4）后侧的壳体（1）内设有送风机构（5），在所述发热机构（4）前侧的壳体（1）内设有集风罩（6）。

2.根据权利要求1所述的一种新型电吹风发热机构，其特征在于所述的集风罩（6）包括有外环基座（61），在所述外环基座（61）内设有内环基座（62），在所述外环基座（61）内壁与内环基座（62）外壁之间间隔设置有连接筋（63），所述外环基座（61）与内环基座（62）之间设有出风峡口（64），在所述内环基座（62）内侧上设有锥体导风座（65）。

3.根据权利要求2所述的一种新型电吹风发热机构，其特征在于在所述锥体导风座（65）与内环基座（62）之间设有圆柱体连接部（66），在所述圆柱体连接部（66）与锥体导风座（65）之间设有过渡弧面（67），在所述锥体导风座（65）端部设有顶压圆柱（60）。

4.根据权利要求3所述的一种新型电吹风发热机构，其特征在于在所述外环基座（61）内侧上设有连接凸柱（68），所述连接凸柱（68）与外环基座（61）内侧端面形成限位环台（69），在所述连接凸柱（68）上设有连接卡扣（610），在壳体（1）内设有连接卡槽（611），所述连接卡扣（610）扣接在连接卡槽（611）内，在所述外环基座（61）外壁上设有定位凸块（612），在壳体（1）内设有定位凹槽（613），

所述定位凸块（612）卡设在定位凹槽（613）内。

5.根据权利要求2所述的一种新型电吹风发热机构，其特征在于所述锥体导风座（65）的截面夹角为30-120°。

6.根据权利要求1所述的一种新型电吹风发热机构，其特征在于所述的发热机构（4）包括有发热丝缠绕支架（41），在所述发热丝缠绕支架（41）上缠绕有发热丝，所述发热丝缠绕支架（41）包括多个间隔设置在支撑片（42），所述支撑片（42）内侧连接在一起，在所述支撑片（42）外侧了设有缺槽（43），所述发热丝缠绕在缺槽（43）内，在所述热丝缠绕支架（41）外侧套设有隔热保温筒（44）。

7.根据权利要求1所述的一种新型电吹风发热机构，其特征在于所述的发热机构（4）包括有发热丝缠绕支架（41），在所述发热丝缠绕支架（41）上缠绕有发热丝，所述发热丝缠绕支架（41）包括有圆筒体（45），在所述圆筒体（45）上间隔设有多个支撑片（42），在所述支撑片（42）外侧设有缺槽（43），所述发热丝缠绕在缺槽（43）内，在所述圆筒体（45）内设有内发热体（46），所述的内发热体（46）包括有设置在圆筒体（45）内的圆柱基体（461），在所述圆柱基体（461）内沿轴线方向设置有装配槽（462），在所述圆柱基体（461）一端上设有与装配槽（462）相连通的引线孔，在装配槽（462）内设有发芯片热（464），在发芯片热（464）一端上设有电源线（463），所述电源线（463）设置在引线孔内，在所述热丝缠绕支架（41）外侧套设有隔热保温筒（44）。

8.根据权利要求7所述的一种新型电吹风发热机构，其特征在于

所述支撑片（42）的轴线与圆筒体（45）的轴线平行，或所述支撑片（42）成S状设置在圆筒体（45）外壁上，或所述的支撑片（42）成螺旋状设置在圆筒体（45）外壁上。

9.根据权利要求1所述的一种新型电吹风发热机构，其特征在于所述的送风机构（5）包括圆筒基座（51），在所述圆筒基座（51）一端上设有安装座（52），在所述安装座（52）中间内设有风扇电机（53），在所述风扇电机（53）的电机轴上设有风扇叶轮（56），在所述圆筒基座（51）另一端上设有进风罩（54），在安装座（52）与风扇电机（53）之间间隔设有多个弧形导风片（55）。