CN208723666U - 电机端盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机端盖，包括上端盖、下端盖和密封圈，上端盖和下端盖连接，密封圈设置在上端盖和下端盖之间，电机端盖还包括螺栓和顶块，上端盖上设置有第一固定部，下端盖上设置有第二固定部，第一固定部和第二固定部中的其中一个上开设有螺纹孔，另一个上开设有通孔，且开设有通孔的第一固定部或第二固定部上开设有用于容置顶块的容置槽，上端盖和下端盖拆卸时，顶块***容置槽内，螺栓通过螺纹孔伸入通孔内，且螺栓与顶块抵接。上述的电机端盖具有拆卸操作简单方便，能够节约水冷电机或油冷电机等液相冷却电机拆卸成本的有益效果。

Description

电机端盖

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种电机端盖。

背景技术

一般的，水冷电机或油冷电机等液相冷却电机的端盖包括上端盖和下端盖，上端盖和下端盖之间形成有冷却液腔室，并且，上端盖和下端盖之间还设置有密封圈。以水冷电机为例，水冷电机组装后，密封圈分别与上端盖和下端盖紧密抵接以提高冷却液腔室的密封性能。由于密封圈与上端盖和下端盖紧密抵接，使得密封圈和上端盖及下端盖之间的摩擦力非常大，水冷电机拆卸时，需要克服密封圈与上端盖及下端盖之间的摩擦力才能将上端盖和下端盖分离，通常采用暴力强拆或采用特殊的拆卸工装分别固定上端盖和下端盖后进行强行分离。然而，暴力强拆受力不均匀，容易损坏上端盖、下端盖和密封圈，使得上端盖、下端盖和密封圈无法再次利用而导致水冷电机报废，水冷电机拆卸报废率高，影响产品使用成本。而采用特殊的拆卸工装由于水冷电机的结构和规格多种多样，不同的水冷电机需要设计不同的拆卸工装，也在一定程度上影响水冷电机的拆卸成本。因此，传统水冷电机或油冷电机等液相冷却电机存在拆卸困难、拆卸成本高的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种电机端盖，以克服现有水冷电机或油冷电机等液相冷却电机存在的拆卸困难、拆卸成本高的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电机端盖，包括上端盖、下端盖和密封圈，上端盖和下端盖连接，密封圈设置在上端盖和下端盖之间，电机端盖还包括螺栓和顶块，上端盖上设置有第一固定部，下端盖上设置有第二固定部，第一固定部和第二固定部中的其中一个上开设有螺纹孔，另一个上开设有通孔，且开设有通孔的第一固定部或第二固定部上开设有用于容置顶块的容置槽，上端盖和下端盖拆卸时，顶块***容置槽内，螺栓通过螺纹孔伸入通孔内，且螺栓与顶块抵接。

在其中一个实施例中，开设有通孔的第一固定部或第二固定部的内壁上与容置槽相对应的位置开设有卡槽，顶块***容置槽内与卡槽卡接。

在其中一个实施例中，开设有通孔的第一固定部或第二固定部的内壁上设置有凸起，顶块上开设有凹槽，顶块***容置槽内，凸起与凹槽卡接。

在其中一个实施例中，开设有通孔的第一固定部或第二固定部的内壁上开设有凹槽，顶块上设置有凸起，顶块***容置槽内，凸起与凹槽卡接。

在其中一个实施例中，凸起和凹槽的横截面呈三角形或圆弧形。

在其中一个实施例中，螺栓的端部设置有尖头，顶块上开设有对准槽，对准槽的形状与尖头的形状相同。

在其中一个实施例中，上端盖或下端盖上设置有凸起筋，凸起筋上开设有滑槽，滑槽与容置槽连通，上端盖和下端盖处于非拆卸状态时，顶块设置在滑槽内。

在其中一个实施例中，通孔的孔径大于螺纹孔的孔径。

在其中一个实施例中，螺栓为全螺纹螺栓。

在其中一个实施例中，第一固定部、第二固定部、螺栓及顶块的数量均不少于两个。

上述的电机端盖，包括上端盖、下端盖、螺栓和顶块，上端盖上设置有第一固定部，下端盖上设置有第二固定部，第一固定部和第二固定部中的其中一个上开设有螺纹孔，另一个上开设有通孔，且开设有通孔的第一固定部或第二固定部上开设有用于容置顶块的容置槽，上端盖和下端盖拆卸时，顶块***容置槽内，螺栓通过螺纹孔伸入通孔内，且螺栓与顶块抵接。上述的电机端盖，上端盖和下端盖组装时，顶块不放置在容置槽内，螺栓穿过通孔与螺纹孔螺纹连接，锁紧上端盖和下端盖；上端盖和下端盖拆卸时，将顶块***容置槽内，顶块从容置槽处封堵通孔，螺栓通过螺纹孔伸入通孔内后与顶块抵接，当螺栓与顶块抵接后，继续旋动螺栓，螺栓会顶住顶块产生顶紧力，并且随着螺栓的不断旋入，顶紧力会克服密封圈与上端盖和下端盖之间的摩擦力，使上端盖和下端盖分离。

上述的电机端盖采用螺栓顶紧顶块使上端盖和下端盖分离，拆卸操作简单方便，并且，上端盖和下端盖受力均匀，能够有效避免上端盖、下端盖或密封圈损坏，同时，螺栓和顶块等部件成本低廉，能够有效节约水冷电机或油冷电机等液相冷却电机的拆卸成本。

附图说明

图1是一个实施例中电机端盖处于组装状态的结构示意图；

图2是一个实施例中电机端盖处于拆卸初始状态的结构示意图；

图3是一个实施例中电机端盖的上端盖和下端盖分离的结构示意图。

附图标记说明：

10-上端盖，20-下端盖，30-密封圈，40-螺栓，50-顶块，11-第一固定部，21-第二固定部，211-容置槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请同时参阅图1至图3，一实施例的电机端盖包括上端盖10、下端盖20和密封圈30，上端盖10和下端盖20连接，密封圈30设置在上端盖10和下端盖20之间。电机端盖还包括螺栓40和顶块50，上端盖10上设置有第一固定部11，下端盖20上设置有第二固定部21，第一固定部11上开设有螺纹孔，第二固定部21上开设有通孔，且第二固定部21上还开设有用于容置顶块50的容置槽211，上端盖10和下端盖20拆卸时，顶块50***容置槽211内，螺栓40通过螺纹孔伸入通孔内，且螺栓40与顶块50抵接。

本实施例中，在第一固定部11上开设螺纹孔，在第二固定部21上开设有通孔，为方便说明，以下实施例均在第一固定部11上开设螺纹孔，在第二固定部21上开设有通孔为例进行说明。但是，需要说明的是，其它实施例中，还可以在第一固定部11上开设通孔，在第二固定部21上开设螺纹孔，本实施例并不做具体限定。相应地，当在第一固定部11上开设通孔时，在第一固定部11开设容置槽211。

上述的电机端盖，上端盖10和下端盖20组装时，顶块50不放置在容置槽211内，螺栓40穿过通孔与螺纹孔螺纹连接，锁紧上端盖10和下端盖20(如图1所示)；上端盖10和下端盖20拆卸时，将顶块50***容置槽211内，顶块50从容置槽211处封堵通孔，螺栓40通过螺纹孔伸入通孔内后与顶块50抵接(如图2所示)，当螺栓40与顶块50抵接后，继续旋动螺栓40，螺栓40会顶住顶块50产生顶紧力，并且随着螺栓40的不断旋入，顶紧力会克服密封圈30与上端盖10和下端盖20之间的摩擦力，使上端盖10和下端盖20分离(如图3所示)。

上述的电机端盖采用螺栓40顶紧顶块50使上端盖10和下端盖20分离，拆卸操作简单方便，并且，上端盖10和下端盖20受力均匀，能够有效避免上端盖10、下端盖20或密封圈30损坏，同时，螺栓40和顶块50等部件成本低廉，能够有效节约电机的拆卸成本,螺栓40为电机紧固件，不需要单独提供，可拆卸后直接使用。

在一个实施例中，第二固定部21的内壁上与容置槽211相对应的位置开设有卡槽，顶块50***容置槽211内与卡槽卡接。具体地，卡槽的尺寸与顶块50***容置槽211内的一侧的侧面的尺寸相同，顶块50***容置槽211内后与卡槽卡接，能够避免顶块50被螺栓40顶住后出现打滑或偏移，以确保顶块50安装稳定可靠。在其它实施例中，当在第一固定部11上开设通孔时，卡槽开设在第一固定部11的内壁上。

在一个实施例中，第二固定部21的内壁上设置有凸起，顶块50上开设有凹槽，顶块50***容置槽211内，凸起与凹槽卡接。具体地，第二固定部21的内壁上与容置槽211相对应的区域内设置有凸起，顶块50***容置槽211内的一侧的侧面上开设有凹槽，且凹槽与凸起的位置相对应，顶块50***容置槽211内后凸起与凹槽卡接，从而使顶块50被螺栓40顶住后不会出现打滑或偏移，以确保顶块50安装稳定可靠。进一步地，在另一个实施例中，也可以在第二固定部21的内壁上开设凹槽，在顶块50上设置凸起，也能够达到上述效果。更进一步地，在其它实施例中，当在第一固定部11上开设通孔时，相应地，在第一固定部11的内壁上设置凸起或开设凹槽。

具体地，在一个实施例中，凸起和凹槽的横截面呈三角形或圆弧形。三角形或圆弧形的凸起和凹槽能够在顶块50***容置槽211内时快速对准，有利于提高凸起和凹槽的对准效率，使顶块50与容置槽211插接顺畅。

在一个实施例中，螺栓40的端部设置有尖头，顶块50上开设有对准槽，对准槽的形状与尖头的形状相同。具体地，顶块50的上表面和/或下表面上开设有对准槽，对准槽与螺栓40的尖头的形状相同，螺栓40和顶块50抵接后，尖头***对准槽内使螺栓40与顶块50位置对准，并且，尖头***对准槽内能够避免螺栓40在旋动过程中出现打滑，确保螺栓40与顶块50抵接稳定可靠。

在一个实施例中，下端盖20上设置有凸起筋，凸起筋上开设有滑槽，滑槽与容置槽211连通，上端盖10和下端盖20处于非拆卸状态时，顶块50设置在滑槽内。具体地，下端盖20上与容置槽211相邻的位置处设置有凸起筋，凸起筋上开设滑槽，滑槽与容置槽211连通，顶块50设置在滑槽内，当拆卸上端盖10和下端盖20时，拨动顶块50，使其沿滑槽滑动至容置槽211内封堵通孔；当完成上端盖10和下端盖20拆卸操作后，再拨动顶块50使其滑动至滑槽内。

具体地，螺栓40为全螺纹螺栓。进一步地，在一个实施例中，通孔的孔径大于螺纹孔的孔径，具体地，螺纹孔的孔径与螺栓40的直径相匹配，设计通孔的孔径大于螺纹孔的孔径，能够在上端盖和下端盖组装时使螺栓40快速穿过通孔，有助于提高上端盖10和下端盖20的安装效率。

在一个实施例中，第一固定部11、第二固定部21、螺栓40及顶块50的数量均不少于两个。具体地，为确保上端盖10和下端盖20拆卸过程中受力均匀，第一固定部11、第二固定部21、螺栓40及顶块50的数量均不少于两个，且不少于两个的第一固定部11沿周向等间距分布在上端盖10上，不少于两个的第二固定部21沿周向等间距分布在下端盖20上。本实施例中，第一固定部11、第二固定部21、螺栓40及顶块50的数量均为四个，在其它实施例中，第一固定部11、第二固定部21、螺栓40及顶块50的数量可以多于四个，也可少于四个，只要保证第一固定部11、第二固定部21、螺栓40及顶块50的数量相等即可。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电机端盖，包括上端盖(10)、下端盖(20)和密封圈(30)，所述上端盖(10)和所述下端盖(20)连接，所述密封圈(30)设置在所述上端盖(10)和所述下端盖(20)之间，其特征在于，还包括螺栓(40)和顶块(50)，所述上端盖(10)上设置有第一固定部(11)，所述下端盖(20)上设置有第二固定部(21)，所述第一固定部(11)和所述第二固定部(21)中的其中一个上开设有螺纹孔，另一个上开设有通孔，且开设有所述通孔的第一固定部(11)或所述第二固定部(21)上开设有用于容置所述顶块(50)的容置槽(211)，所述上端盖(10)和所述下端盖(20)拆卸时，所述顶块(50)***所述容置槽(211)内，所述螺栓(40)通过所述螺纹孔伸入所述通孔内，且所述螺栓(40)与所述顶块(50)抵接。

2.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，开设有所述通孔的第一固定部(11)或所述第二固定部(21)的内壁上与所述容置槽(211)相对应的位置开设有卡槽，所述顶块(50)***所述容置槽(211)内与所述卡槽卡接。

3.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，开设有所述通孔的第一固定部(11)或所述第二固定部(21)的内壁上设置有凸起，所述顶块(50)上开设有凹槽，所述顶块(50)***所述容置槽(211)内，所述凸起与所述凹槽卡接。

4.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，开设有所述通孔的第一固定部(11)或所述第二固定部(21)的内壁上开设有凹槽，所述顶块(50)上设置有凸起，所述顶块(50)***所述容置槽(211)内，所述凸起与所述凹槽卡接。

5.根据权利要求3或4所述的电机端盖，其特征在于，所述凸起和所述凹槽的横截面呈三角形或圆弧形。

6.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，所述螺栓(40)的端部设置有尖头，所述顶块(50)上开设有对准槽，所述对准槽的形状与所述尖头的形状相同。

7.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，所述上端盖(10)或所述下端盖(20)上设置有凸起筋，所述凸起筋上开设有滑槽，所述滑槽与所述容置槽(211)连通，所述上端盖(10)和所述下端盖(20)处于非拆卸状态时，所述顶块(50)设置在所述滑槽内。

8.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，所述通孔的孔径大于所述螺纹孔的孔径。

9.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，所述螺栓(40)为全螺纹螺栓(40)。

10.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，所述第一固定部(11)、所述第二固定部(21)、所述螺栓(40)及所述顶块(50)的数量均不少于两个。