CN208722677U - 一种新型变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型变压器，包括底座、变压器主体、导热硅胶片、固定杆和吸音板，所述底座的上方焊接有防护箱体，且防护箱体的上方安装有支撑柱，所述支撑柱的内部安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的上端设置有内连接杆，所述内连接杆的上方安装有挡雨棚，且挡雨棚的下方连接有伸缩杆，所述支撑柱上贯穿有固定插孔，且固定插孔的内侧设置有插钉，所述变压器主体安装在防护箱体的内部，且变压器主体的上方安装有高压绝缘套管，所述高压绝缘套管的右侧设置有低压绝缘套管。该新型变压器吸音板的内表面均匀分布有若干个弧形圆孔，使得吸收热量的气流可在弧形圆孔中回流速度减缓，使得顶部的热量也能被充分的吸收，以此增强了该装置的降温能力。

Description

一种新型变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器相关技术领域，具体为一种新型变压器。

背景技术

变压器由铁芯或磁芯和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈，变压器可以变换交流电压、电流和阻抗，常见于电路设备旁，随着城乡人口密度与用电规模的逐渐增大，为给居民提供必需的电力，因此变压器的需求日益增大，但现有的变压器大多露天安装在电路设备旁，其不具备防雨的能力，长此以往会导致变压器表面被腐蚀损坏，容易提高工作人员检修的工作量。

针对上述问题，在原有的老式变压器的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型变压器，以解决上述背景技术中提出的现有的变压器大多露天安装在电路设备旁，其不具备防雨的能力，长此以往会导致变压器表面被腐蚀损坏，容易提高工作人员检修的工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型变压器，包括底座、变压器主体、导热硅胶片、固定杆和吸音板，所述底座的上方焊接有防护箱体，且防护箱体的上方安装有支撑柱，所述支撑柱的内部安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的上端设置有内连接杆，所述内连接杆的上方安装有挡雨棚，且挡雨棚的下方连接有伸缩杆，所述支撑柱上贯穿有固定插孔，且固定插孔的内侧设置有插钉，所述变压器主体安装在防护箱体的内部，且变压器主体的上方安装有高压绝缘套管，所述高压绝缘套管的右侧设置有低压绝缘套管，所述导热硅胶片安装在变压器主体的外侧位置，且导热硅胶片的外侧连接有散热铝片，所述固定杆位于变压器主体的外端，且固定杆的下方设置有散热通孔，所述散热通孔的下方安装有散热扇，且散热扇的底部设置有挡板，所述挡板的外端设置有安装架，所述吸音板安装在防护箱体的内部。

优选的，所述支撑柱与内连接杆上均贯穿有固定插孔，且支撑柱与内连接杆上固定插孔的位置相互对应，并且支撑柱与内连接杆上的固定插孔的直径相等，同时固定插孔内侧的插钉的长度大于支撑柱与内连接杆的直径之和，而且插钉的外表面为凸起状。

优选的，所述内连接杆通过压缩弹簧与支撑柱连接为一体，且内连接杆和伸缩杆与挡雨棚的连接方式均为焊接连接，并且伸缩杆设置有4组，且4 组伸缩杆关于挡雨棚的中心点呈对角线对称分布。

优选的，所述固定杆设置有8根，且固定杆分别位于变压器主体的侧面位置和底面位置，并且固定杆与变压器主体之间为活动连接。

优选的，所述散热通孔呈等距离贯穿防护箱体的底部箱壁，且散热通孔位于散热扇的正上方位置，并且散热通孔与变压器主体之间存在间隔。

优选的，所述吸音板固定连接在防护箱体的侧壁上，且吸音板内表面的外形结构呈半圆弧形状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型变压器，

(1)该装置的挡雨棚通过压缩弹簧和内连接杆构成升降结构，方便在日常时，工作人员可利用固定插孔和插钉将挡雨棚固定在接近防护箱体的位置，其弧形结构能一定程度上为该装置遮挡风雨，以便延缓腐蚀，工作人员对该装置检修时，又可通过压缩弹簧回弹来带动挡雨棚和伸缩杆升高，伸缩杆防止压缩弹簧回弹力度过大，以免挡雨棚不稳定，有利于延长该装置的使用寿命；

(2)该装置的变压器主体卡合安装在固定杆上，固定杆使得变压器主体与防护箱体之间存在较大的空隙，增强了该装置内部空气的流通性，使得散热铝片散发出来的热量能被空气吸收带出，以便提升该装置的降温散热的效率，增加了该装置的实用性；

(3)该装置吸音板的内表面均匀分布有若干个弧形圆孔，使得吸收热量的气流一定程度上，可在弧形圆孔中减缓回流的速度，使得顶部的热量也能被充分的吸收，以此增强了该装置的降温能力。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型支撑柱内部结构示意图；

图3为本实用新型侧面吸音板示意图；

图4为本实用新型底座结构示意图。

图中：1、底座；2、防护箱体；3、支撑柱；4、压缩弹簧；5、内连接杆； 6、挡雨棚；7、伸缩杆；8、固定插孔；9、插钉；10、变压器主体；11、高压绝缘套管；12、低压绝缘套管；13、导热硅胶片；14、散热铝片；15、固定杆；16、散热通孔；17、散热扇；18、挡板；19、安装架；20、吸音板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型变压器，包括底座1、防护箱体2、支撑柱3、压缩弹簧4、内连接杆5、挡雨棚6、伸缩杆7、固定插孔8、插钉9、变压器主体10、高压绝缘套管11、低压绝缘套管12、导热硅胶片13、散热铝片14、固定杆15、散热通孔16、散热扇17、挡板18、安装架19和吸音板20，底座1的上方焊接有防护箱体2，且防护箱体2的上方安装有支撑柱3，支撑柱3的内部安装有压缩弹簧4，且压缩弹簧4的上端设置有内连接杆5，内连接杆5的上方安装有挡雨棚6，且挡雨棚6的下方连接有伸缩杆7，支撑柱3上贯穿有固定插孔8，且固定插孔8的内侧设置有插钉9，变压器主体10安装在防护箱体2的内部，且变压器主体10的上方安装有高压绝缘套管11，高压绝缘套管11的右侧设置有低压绝缘套管12，导热硅胶片13安装在变压器主体10的外侧位置，且导热硅胶片13的外侧连接有散热铝片14，固定杆15位于变压器主体10的外端，且固定杆15的下方设置有散热通孔16，散热通孔16的下方安装有散热扇17，且散热扇17的底部设置有挡板18，挡板18的外端设置有安装架19，吸音板20安装在防护箱体2 的内部。

本案例的支撑柱3与内连接杆5上均贯穿有固定插孔8，且支撑柱3与内连接杆5上固定插孔8的位置相互对应，并且支撑柱3与内连接杆5上的固定插孔8的直径相等，同时固定插孔8内侧的插钉9的长度大于支撑柱3与内连接杆5的直径之和，而且插钉9的外表面为凸起状，方便将支撑柱3与内连接杆5固定在一起，防滑状结构防止插钉9在固定插孔8中松动。

内连接杆5通过压缩弹簧4与支撑柱3连接为一体，且内连接杆5和伸缩杆7与挡雨棚6的连接方式均为焊接连接，并且伸缩杆7设置有4组，且4 组伸缩杆7关于挡雨棚6的中心点呈对角线对称分布，增强了挡雨棚6的牢固性和稳定性，使得挡雨棚6可通过内连接杆5和压缩弹簧4构成升降结构，以便工作人员检修操作。

固定杆15设置有8根，且固定杆15分别位于变压器主体10的侧面位置和底面位置，并且固定杆15与变压器主体10之间为活动连接，使得变压器主体10与防护箱体2之间产生较大的空隙，以增强空气的流通性，使得热量能进行发散。

散热通孔16呈等距离贯穿防护箱体2的底部箱壁，且散热通孔16位于散热扇17的正上方位置，并且散热通孔16与变压器主体10之间存在间隔，避免有水进入到该装置内部，同时使得散热扇17均匀的对防护箱体2内进行散热。

吸音板20固定连接在防护箱体2的侧壁上，且吸音板20内表面的外形结构呈半圆弧形状结构，不影响降噪功能的基础上，使得散热扇17吹动的风能减缓回流的速度，以便增强热量的吸收。

工作原理：在使用该新型变压器时，工作人员首先检查该装置各零件是否完好，在各零件没有损坏的情况下，再安装使用该装置，根据图1所示，工作人员将低压线和高压线分别于低压绝缘套管12和高压绝缘套管11连接，利用变压器主体10通过利用电磁感应的原理来改变交流电压，根据图3所示，变压器主体10卡合在固定杆15之间，固定杆15使得变压器主体10与防护箱体2存在间隔，以便散热，散热扇17在通电的情况下，将吹动的气流通过散热通孔16吹进防护箱体2中，变压器主体10散发的热量通过导热硅胶片 13和散热铝片14外散，再被气流吸收带出，以起到降温的目的，挡板18对散热扇17起到安装支撑的作用，吸音板20能将变压器主体10工作的噪声进行一定程度上的吸附，工作人员如需检修该装置，根据图2所示，可将固定插孔8中的插钉9拔出，内连接杆5在压缩弹簧4回弹的作用下回弹，挡雨棚6为钛镁合金材质，质量轻，内连接杆5上升，带动挡雨棚6上升，以便工作人员检修，伸缩杆7避免压缩弹簧4回弹力度过大，起到稳定支撑挡雨棚6的作用，根据图4所示，底座1和安装架19使得该装置可安装固定在工作区，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型变压器，包括底座(1)、变压器主体(10)、导热硅胶片(13)、固定杆(15)和吸音板(20)，其特征在于：所述底座(1)的上方焊接有防护箱体(2)，且防护箱体(2)的上方安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的内部安装有压缩弹簧(4)，且压缩弹簧(4)的上端设置有内连接杆(5)，所述内连接杆(5)的上方安装有挡雨棚(6)，且挡雨棚(6)的下方连接有伸缩杆(7)，所述支撑柱(3)上贯穿有固定插孔(8)，且固定插孔(8)的内侧设置有插钉(9)，所述变压器主体(10)安装在防护箱体(2)的内部，且变压器主体(10)的上方安装有高压绝缘套管(11)，所述高压绝缘套管(11)的右侧设置有低压绝缘套管(12)，所述导热硅胶片(13)安装在变压器主体(10)的外侧位置，且导热硅胶片(13)的外侧连接有散热铝片(14)，所述固定杆(15)位于变压器主体(10)的外端，且固定杆(15)的下方设置有散热通孔(16)，所述散热通孔(16)的下方安装有散热扇(17)，且散热扇(17)的底部设置有挡板(18)，所述挡板(18)的外端设置有安装架(19)，所述吸音板(20)安装在防护箱体(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种新型变压器，其特征在于：所述支撑柱(3)与内连接杆(5)上均贯穿有固定插孔(8)，且支撑柱(3)与内连接杆(5)上固定插孔(8)的位置相互对应，并且支撑柱(3)与内连接杆(5)上的固定插孔(8)的直径相等，同时固定插孔(8)内侧的插钉(9)的长度大于支撑柱(3)与内连接杆(5)的直径之和，而且插钉(9)的外表面为凸起状。

3.根据权利要求1所述的一种新型变压器，其特征在于：所述内连接杆(5)通过压缩弹簧(4)与支撑柱(3)连接为一体，且内连接杆(5)和伸缩杆(7)与挡雨棚(6)的连接方式均为焊接连接，并且伸缩杆(7)设置有4组，且4组伸缩杆(7)关于挡雨棚(6)的中心点呈对角线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种新型变压器，其特征在于：所述固定杆(15)设置有8根，且固定杆(15)分别位于变压器主体(10)的侧面位置和底面位置，并且固定杆(15)与变压器主体(10)之间为活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型变压器，其特征在于：所述散热通孔(16)呈等距离贯穿防护箱体(2)的底部箱壁，且散热通孔(16)位于散热扇(17)的正上方位置，并且散热通孔(16)与变压器主体(10)之间存在间隔。

6.根据权利要求1所述的一种新型变压器，其特征在于：所述吸音板(20)固定连接在防护箱体(2)的侧壁上，且吸音板(20)内表面的外形结构呈半圆弧形状结构。