CN208721414U - 一种手搬车用轮子疲劳测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手搬车用轮子疲劳测试机，包括机架，机架上设有测试平台，测试平台上设有转动轴，转动轴上设有主轮，主轮的外侧至少设有一个轮子固定组件，轮子固定组件包括固接在测试平台上的前板及后板，滑动连接在前板上的顶杆，螺纹连接在后板上的螺杆，连接在前板及后板间的导向杆，导向杆上滑动连接有受力件一和受力件二，受力件一和受力件二间嵌设有弹性件，顶杆的一端设有移动件，另一端开设有插孔，插孔内嵌设有定位销，移动件与受力件一间设有连接件，螺杆一端与受力件二固接，另一端具有转动头。该疲劳测试机可对多个轮子同时进行疲劳测试，且整体自动化测试，测试便捷，节约大量的人力和时间，整体功能完善，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，它涉及一种手搬车用轮子疲劳测试机。
背景技术
现有手搬车用的轮子多为外购件，其质量最关键的数据是寿命以及强度，同样规格尺寸的轮子由于生产厂家的工艺不同，用料优劣的差异，质量也有较大差异，而这些差异从外观上根本看不出来，只能通过疲劳测试来验证轮子质量的优劣。但现有行业中，还未出现可自动化实施手搬车用轮子的疲劳测试的专用装置，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种手搬车用轮子疲劳测试机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种手搬车用轮子疲劳测试机，该疲劳测试机可对多个轮子同时进行疲劳测试，且整体自动化测试，测试便捷，节约大量的人力和时间。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种手搬车用轮子疲劳测试机，包括机架，机架上设有测试平台，所述测试平台上设有转动轴，转动轴上设有主轮，主轮的外侧至少设有一个轮子固定组件，轮子固定组件包括固接在所述测试平台上的前板及后板，滑动连接在前板上的顶杆，螺纹连接在后板上的螺杆，连接在前板及后板间的导向杆，导向杆上滑动连接有受力件一和受力件二，受力件一和受力件二间嵌设有弹性件，所述顶杆的一端设有位于前板及后板间的移动件，另一端开设有插孔，插孔内嵌设有定位销，所述移动件与受力件一间设有连接件，所述螺杆一端与受力件二固接，另一端具有转动头。
本实用新型进一步设置为：所述连接件上设有压力传感器。
通过采用上述技术方案，用于接收弹性件挤紧受力件一与连接件间的压力变化，起到了实时调节和监控的作用。
本实用新型进一步设置为：所述主轮的外侧还设有光电传感器。
通过采用上述技术方案，使得主轮每转动一圈和光电传感器产生一个信号，给予信号接收和处理端，进行数据的处理和反馈，计算得出被测轮所累积测试滚动的距离。
本实用新型进一步设置为：所述转动轴上设有控制其转动且位于测试平台下方的控制电机。
通过采用上述技术方案，给予转动轴一动力源，转动便捷，省去人工或其它机械传动。
本实用新型进一步设置为：所述转动轴与控制电机间设有减速器。
通过采用上述技术方案，用于调节控制电机的输出转速。
本实用新型进一步设置为：所述控制电机为三相异步电机。
通过采用上述技术方案，三相异步电机一般用于工业场合，其主要特点为扭矩大，功率高。
本实用新型进一步设置为：所述减速器为摆线针轮减速器。
通过采用上述技术方案，摆线针轮减速器的传动平稳，精度高些，减速比可以做到很大，以及工作效率很高，同样功率摆线针轮减速机尺寸能小一点，摆线针轮减速机更为精密一点。
本实用新型进一步设置为：所述顶杆上套设有嵌设在前板上的直线轴承。
通过采用上述技术方案，便于顶杆在前板上灵活运动，滑动便捷。
本实用新型进一步设置为：所述弹性件为压缩弹簧。
通过采用上述技术方案，压缩弹簧的行程压力较大，弹性力大，使用效果佳。
本实用新型进一步设置为：所述转动头的形状为六棱柱。
通过采用上述技术方案，便于用扳手等可旋动转动头的工件，进行对螺杆的旋动，实现对受力件二的顶紧。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的手搬车用轮子疲劳测试机，通过将被测轮安装在定位销上，由螺杆调节至被测轮的轮面紧贴主轮的轮面，再经动力源使得主轮转动，携被测轮一齐转动，实现手搬车用轮子的自动化疲劳测试，测试便捷，节约大量的人力和时间；通过设置压力传感器，用于接收弹性件挤紧受力件一与连接件间的压力变化，起到了实时调节和监控的作用；通过设置光电传感器，使得主轮每转动一圈和光电传感器产生一个信号，给予信号接收和处理端，进行数据的处理和反馈，计算得出被测轮所累积测试滚动的距离，测试精准，整体功能完善，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是本实用新型的俯视结构示意图；
附图标记说明：1、机架；2、测试平台；3、转动轴；4、主轮；5、前板；6、后板；7、顶杆；8、螺杆；9、导向杆；10、受力件一；11、受力件二；12、弹性件；13、移动件；14、插孔；15、定位销；16、连接件；17、转动头；18、压力传感器；19、光电传感器；20、控制电机；21、减速器；22、直线轴承；23、被测轮。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1至3所示，本实施例所涉及的一种手搬车用轮子疲劳测试机，包括机架1，机架1上设有测试平台2，所述测试平台2上设有转动轴3，转动轴3上设有主轮4，主轮4的外侧至少设有一个轮子固定组件，轮子固定组件包括固接在所述测试平台2上的前板5及后板6，滑动连接在前板5上的顶杆7，螺纹连接在后板6上的螺杆8，连接在前板5及后板6间的导向杆9，导向杆9上滑动连接有受力件一10和受力件二11，受力件一10和受力件二11间嵌设有弹性件12，所述顶杆7的一端设有位于前板5及后板6间的移动件13，另一端开设有插孔14，插孔14内嵌设有定位销15，所述移动件13与受力件一10间设有连接件16，所述螺杆8一端与受力件二11固接，另一端具有转动头17。
进一步的，所述连接件16上设有压力传感器18。
进一步的，所述主轮4的外侧还设有光电传感器19。
进一步的，所述转动轴3上设有控制其转动且位于测试平台2下方的控制电机20。
进一步的，所述转动轴3与控制电机20间设有减速器21。
进一步的，所述控制电机20为三相异步电机。
进一步的，所述减速器21为摆线针轮减速器。
进一步的，所述顶杆7上套设有嵌设在前板5上的直线轴承22。
进一步的，所述弹性件12为压缩弹簧。
进一步的，所述转动头17的形状为六棱柱。
通过将定位销15***被测轮23内，再将定位销15安装到插孔14内，旋动转动头17，携螺杆8转动，经弹性件12挤压，移动件13与顶杆7向外顶出，使得被测轮23的轮面紧贴主轮4的轮面，开启电机20，经减速器21减速，实现主轮4转动，携被测轮23一齐转动，实现手搬车用轮子的自动化疲劳测试。
本实用新型通过将被测轮安装在定位销上，由螺杆调节至被测轮的轮面紧贴主轮的轮面，再经动力源使得主轮转动，携被测轮一齐转动，实现手搬车用轮子的自动化疲劳测试，测试便捷，节约大量的人力和时间；通过设置压力传感器，用于接收弹性件挤紧受力件一与连接件间的压力变化，起到了实时调节和监控的作用；通过设置光电传感器，使得主轮每转动一圈和光电传感器产生一个信号，给予信号接收和处理端，进行数据的处理和反馈，计算得出被测轮所累积测试滚动的距离，测试精准，整体功能完善，实用性强。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种手搬车用轮子疲劳测试机，包括机架(1)，机架(1)上设有测试平台(2)，其特征在于：所述测试平台(2)上设有转动轴(3)，转动轴(3)上设有主轮(4)，主轮(4)的外侧至少设有一个轮子固定组件，轮子固定组件包括固接在所述测试平台(2)上的前板(5)及后板(6)，滑动连接在前板(5)上的顶杆(7)，螺纹连接在后板(6)上的螺杆(8)，连接在前板(5)及后板(6)间的导向杆(9)，导向杆(9)上滑动连接有受力件一(10)和受力件二(11)，受力件一(10)和受力件二(11)间嵌设有弹性件(12)，所述顶杆(7)的一端设有位于前板(5)及后板(6)间的移动件(13)，另一端开设有插孔(14)，插孔(14)内嵌设有定位销(15)，所述移动件(13)与受力件一(10)间设有连接件(16)，所述螺杆(8)一端与受力件二(11)固接，另一端具有转动头(17)。
2.根据权利要求1所述的手搬车用轮子疲劳测试机，其特征在于：所述连接件(16)上设有压力传感器(18)。
3.根据权利要求1所述的手搬车用轮子疲劳测试机，其特征在于：所述主轮(4)的外侧还设有光电传感器(19)。
4.根据权利要求1所述的手搬车用轮子疲劳测试机，其特征在于：所述转动轴(3)上设有控制其转动且位于测试平台(2)下方的控制电机(20)。
5.根据权利要求4所述的手搬车用轮子疲劳测试机，其特征在于：所述转动轴(3)与控制电机(20)间设有减速器(21)。
6.根据权利要求4或5所述的手搬车用轮子疲劳测试机，其特征在于：所述控制电机(20)为三相异步电机。
7.根据权利要求5所述的手搬车用轮子疲劳测试机，其特征在于：所述减速器(21)为摆线针轮减速器。
8.根据权利要求1所述的手搬车用轮子疲劳测试机，其特征在于：所述顶杆(7)上套设有嵌设在前板(5)上的直线轴承(22)。
9.根据权利要求1所述的手搬车用轮子疲劳测试机，其特征在于：所述弹性件(12)为压缩弹簧。
10.根据权利要求1所述的手搬车用轮子疲劳测试机，其特征在于：所述转动头(17)的形状为六棱柱。
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