CN208720583U - 一种高效率蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率蒸发器，涉及蒸发器技术领域。包括筒体，所述筒体的内壁固定安装有两个固定板，所述筒体的内部设置有均匀分布的加热管，所述加热管的顶部和底部均与固定板固定连接。该高效率蒸发器，通过设置加热管对进料管导入的液体进行加热，液体内的水分会蒸发成水蒸气，并流向固定板的上方，通过设置导水杆可将筒体内顶壁液化的水珠引在导水杆以及导水槽上，并流向导水杆底部的圆筒上，并通过具有一定倾斜角度的斜杆，将水珠导入挡水环中，通过设置排水管将导入挡水环中的积水排出，防止筒体内壁液化的水珠流到固定板的底部，重复加热步骤，整个装置加快了蒸发速度，提高了蒸发效率，方便了使用者使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体为一种高效率蒸发器。
背景技术
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果，蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化，蒸发室使气液两相完全分离。
蒸发器应用广泛，市场上的蒸发器种类繁多，功能齐全，然而大多数的蒸发器大多都是桶状结构，在蒸发过程中，水蒸气会与蒸发器顶部内壁接触，流回到加热室中，导致蒸发效率低，故而提出一种高效率蒸发器以解决上述问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率蒸发器，具备蒸发效率更高的优点，解决了大多数的蒸发器大多都是桶状结构，在蒸发过程中，水蒸气会与蒸发器顶部内壁接触，流回到加热室中，导致蒸发效率低的问题。
（二）技术方案
为实现上述蒸发效率更高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率蒸发器，包括筒体，所述筒体的内壁固定安装有两个固定板，所述筒体的内部设置有均匀分布的加热管，所述加热管的顶部和底部均与固定板固定连接，所述筒体的外壁固定连接有保护套，所述保护套的内部固定连接有保温板，所述筒体的底部固定连接有均匀分布的支架，所述筒体的底部连通有出水管，所述筒体的左侧且位于固定板的顶部连通有进料管，所述筒体的内壁位于进料管的顶部固定连接有挡水环，所述挡水环的底部固定连接有均匀分布的三角板，所述三角板相背一侧均与筒体固定连接，所述挡水环的底部连通有均匀分布的排水管，所述排水管相背一端均贯穿并延伸至筒体的外部，所述筒体的内壁位于挡水环的顶部固定连接有斜杆，所述筒体的内顶壁固定连接有均匀分布的导水杆，所述筒体的内顶壁固定连接有排气管，所述斜杆的外壁固定连接有圆筒，所述圆筒的外壁开设有均匀分布的积水槽，所述导水杆的顶部开设有导水槽。
进一步优化的技术方案为，所述支架的底部开设有楔形槽，楔形槽的内底壁固定连接有楔形块。
进一步优化的技术方案为，两个所述固定板的内部均开设有通孔，且两个固定板的中心均与筒体的中心位于同一竖直线上。
进一步优化的技术方案为，所述挡水环为梯形铁盘，且挡水环的厚度为五厘米。
进一步优化的技术方案为，所述斜杆的轴线与水平面的夹角均为三十度，且斜杆的右侧位于导水杆的底部。
进一步优化的技术方案为，所述导水杆的轴线与斜杆的轴线平行，且斜杆的底部与圆筒之间存在间隙。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效率蒸发器，具备以下有益效果：
该高效率蒸发器，通过设置加热管对进料管导入的液体进行加热，液体内的水分会蒸发成水蒸气，并流向固定板的上方，通过设置导水杆可将筒体内顶壁液化的水珠引在导水杆以及导水槽上，并流向导水杆底部的圆筒上，并通过具有一定倾斜角度的斜杆，将水珠导入挡水环中，通过设置排水管将导入挡水环中的积水排出，防止筒体内壁液化的水珠流到固定板的底部，重复加热步骤，整个装置加快了蒸发速度，提高了蒸发效率，方便了使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型图1中A部的局部放大图。
图中：1筒体、2固定板、3加热管、4保护套、5保温板、6支架、7出水管、8进料管、9挡水环、10三角板、11排水管、12斜杆、13导水杆、14排气管、15圆筒、16积水槽、17导水槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型公开了一种高效率蒸发器，包括筒体1，筒体1的内壁固定安装有两个固定板2，两个固定板2的内部均开设有通孔，且两个固定板2的中心均与筒体1的中心位于同一竖直线上，筒体1的内部设置有均匀分布的加热管3，通过设置加热管3对进料管8导入的液体进行加热，液体内的水分会蒸发成水蒸气，并流向固定板2的上方，通过设置导水杆13可将筒体1内顶壁液化的水珠引在导水杆13以及导水槽17上，并流向导水杆13底部的圆筒15上，并通过具有一定倾斜角度的斜杆12，将水珠导入挡水环9中，通过设置排水管11将导入挡水环9中的积水排出，防止筒体1内壁液化的水珠流到固定板2的底部，重复加热步骤，整个装置加快了蒸发速度，提高了蒸发效率，方便了使用者使用，加热管3的顶部和底部均与固定板2固定连接，筒体1的外壁固定连接有保护套4，保护套4的内部固定连接有保温板5，筒体1的底部固定连接有均匀分布的支架6，支架6的底部开设有楔形槽，楔形槽的内底壁固定连接有楔形块，筒体1的底部连通有出水管7，筒体1的左侧且位于固定板2的顶部连通有进料管8，筒体1的内壁位于进料管8的顶部固定连接有挡水环9，挡水环9为梯形铁盘，且挡水环9的厚度为五厘米，挡水环9的底部固定连接有均匀分布的三角板10，三角板10相背一侧均与筒体1固定连接，挡水环9的底部连通有均匀分布的排水管11，排水管11相背一端均贯穿并延伸至筒体1的外部，筒体1的内壁位于挡水环9的顶部固定连接有斜杆12，斜杆12的轴线与水平面的夹角均为三十度，且斜杆12的右侧位于导水杆13的底部，筒体1的内顶壁固定连接有均匀分布的导水杆13，导水杆13的轴线与斜杆12的轴线平行，且斜杆12的底部与圆筒15之间存在间隙，筒体1的内顶壁固定连接有排气管14，斜杆12的外壁固定连接有圆筒15，圆筒15的外壁开设有均匀分布的积水槽16，导水杆13的顶部开设有导水槽17。
在使用时，通过设置加热管3对进料管8导入的液体进行加热，液体内的水分会蒸发成水蒸气，并流向固定板2的上方，通过设置导水杆13可将筒体1内顶壁液化的水珠引在导水杆13以及导水槽17上，并流向导水杆13底部的圆筒15上，并通过具有一定倾斜角度的斜杆12，将水珠导入挡水环9中，通过设置排水管11将导入挡水环9中的积水排出，防止筒体1内壁液化的水珠流到固定板2的底部，重复加热步骤，整个装置加快了蒸发速度，提高了蒸发效率，方便了使用者使用。
综上所述，该高效率蒸发器，通过设置加热管3对进料管8导入的液体进行加热，液体内的水分会蒸发成水蒸气，并流向固定板2的上方，通过设置导水杆13可将筒体1内顶壁液化的水珠引在导水杆13以及导水槽17上，并流向导水杆13底部的圆筒15上，并通过具有一定倾斜角度的斜杆12，将水珠导入挡水环9中，通过设置排水管11将导入挡水环9中的积水排出，防止筒体1内壁液化的水珠流到固定板2的底部，重复加热步骤，整个装置加快了蒸发速度，提高了蒸发效率，方便了使用者使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效率蒸发器，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的内壁固定安装有两个固定板（2），所述筒体（1）的内部设置有均匀分布的加热管（3），所述加热管（3）的顶部和底部均与固定板（2）固定连接，所述筒体（1）的外壁固定连接有保护套（4），所述保护套（4）的内部固定连接有保温板（5），所述筒体（1）的底部固定连接有均匀分布的支架（6），所述筒体（1）的底部连通有出水管（7），所述筒体（1）的左侧且位于固定板（2）的顶部连通有进料管（8），所述筒体（1）的内壁位于进料管（8）的顶部固定连接有挡水环（9），所述挡水环（9）的底部固定连接有均匀分布的三角板（10），所述三角板（10）相背一侧均与筒体（1）固定连接，所述挡水环（9）的底部连通有均匀分布的排水管（11），所述排水管（11）相背一端均贯穿并延伸至筒体（1）的外部，所述筒体（1）的内壁位于挡水环（9）的顶部固定连接有斜杆（12），所述筒体（1）的内顶壁固定连接有均匀分布的导水杆（13），所述筒体（1）的内顶壁固定连接有排气管（14），所述斜杆（12）的外壁固定连接有圆筒（15），所述圆筒（15）的外壁开设有均匀分布的积水槽（16），所述导水杆（13）的顶部开设有导水槽（17）。
2.根据权利要求1所述的一种高效率蒸发器，其特征在于：所述支架（6）的底部开设有楔形槽，楔形槽的内底壁固定连接有楔形块。
3.根据权利要求1所述的一种高效率蒸发器，其特征在于：两个所述固定板（2）的内部均开设有通孔，且两个固定板（2）的中心均与筒体（1）的中心位于同一竖直线上。
4.根据权利要求1所述的一种高效率蒸发器，其特征在于：所述挡水环（9）为梯形铁盘，且挡水环（9）的厚度为五厘米。
5.根据权利要求1所述的一种高效率蒸发器，其特征在于：所述斜杆（12）的轴线与水平面的夹角均为三十度，且斜杆（12）的右侧位于导水杆（13）的底部。
6.根据权利要求1所述的一种高效率蒸发器，其特征在于：所述导水杆（13）的轴线与斜杆（12）的轴线平行，且斜杆（12）的底部与圆筒（15）之间存在间隙。
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2018
- 2018-09-07 CN CN201821464943.XU patent/CN208720583U/zh active Active
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Address after: 073000 Hebei city of Baoding province Dingzhou city Tanghe Industrial Circular Economy Park Patentee after: Hebei Depre New Energy Technology Co.,Ltd. Address before: 073000 Hebei city of Baoding province Dingzhou city Tanghe Industrial Circular Economy Park Patentee before: HEBEI DEPURI NEW ENERGY TECHNOLOGY CO.,LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
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Denomination of utility model: A high-efficiency evaporator Effective date of registration: 20230525 Granted publication date: 20190409 Pledgee: Bank of Hebei Limited by Share Ltd. Baoding branch Pledgor: Hebei Depre New Energy Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980041760 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |