CN208715507U - 一种脱氧剂单包热封包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的一种脱氧剂单包热封包装机，其特征在于：其包括机箱、送料机构、送纸机构、热封机构和切包机构，送料机构包括存料箱、送料转盘和转盘驱动装置，送料转盘上设有送料孔，送料转盘的下表面设有与送料孔一一对应的挡板，存料箱的底部设有下料口，转盘驱动装置与送料转盘连接，机箱顶板上还设有与挡板配合的扳扣，扳扣下方设有送料漏斗；送纸机构用于包装纸运输，热封机构包括U形包装纸定型槽、热封模具和热封模具驱动装置，热封模具驱动装置与热封模具连接；切包机构包括切割电机，以及安装在切割电机转动轴上的切割刀片。本实用新型送料时防止脱氧剂颗粒反弹，增加脱氧剂颗粒包装质量，包装完成后直接进行分切，形成单包脱氧剂。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱氧剂包装机，尤其涉及一种脱氧剂单包热封包装机。
背景技术
食品脱氧剂主要是为了降低食品袋中的氧气，防止食品变质腐败，食品脱氧剂一般是无毒、无味、无接触腐蚀性、无环境污染的材料制成，通常采用的是铁系脱氧剂，在加工这些脱氧剂使通常是将一定份量的脱氧剂加入到包装材料上，然后对包装材料进行热熔胶加热密封形成袋装脱氧剂。
目前，脱氧剂的包装形式多见于袋装。现今的用于脱氧剂包装的包装机，是通过送料管将干燥剂颗粒直接送入到包装材料中，在此送料过程中，脱氧剂颗粒会碰撞到包装材料上，包装材料将干燥剂颗粒反弹，使包装材料在封合时会将反弹起的干燥剂颗粒夹住，致使包装材料无法封合，导致废品率升高，严重时会损伤设备。其次，目前的包装机包装形成的是链式或整卷式的脱氧剂，投放脱氧剂前，还需要将整卷脱氧剂进行分切，分切是容易切坏包装纸导致脱氧剂颗粒外漏，先包装后分切的方式又需要两台设备来完成，设备占地面积大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的缺陷，涉及一种包装效果好，包装后即可完成分切的脱氧剂单包热封包装机。
为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型涉及的一种脱氧剂单包热封包装机，包括机箱、送料机构、送纸机构、热封机构和切包机构，所述的送料机构包括存料箱、送料转盘和转盘驱动装置，送料转盘设在机箱的顶板上，送料转盘上按照圆周均匀设有送料孔，送料转盘的下表面设有若干挡板，挡板与送料孔一一对应，且均通过插销和扭簧与送料转盘铰接，存料箱设在送料转盘上方，存料箱的底部设有下料口，转盘驱动装置与送料转盘传动连接，机箱顶板的下表面还设有与挡板配合的扳扣，扳扣下方设有送料漏斗；所述的送纸机构包括支架，支架的顶部设有包装纸安装杆，支架的中间位置设有主动滚轮和从动滚轮，主动滚轮端部设有电机，从动滚轮与主动滚轮配合；所述的热封机构包括U形包装纸定型槽、两块相互配合的热封模具和热封模具驱动装置，U形包装纸定型槽的顶端位于送料漏斗的出料口的位置，热封模具位于U形包装纸定型槽正下方，热封模具驱动装置通过连接板与热封模具传动连接；所述的切包机构包括切割电机和切割刀片，切割刀片安装在切割电机的转动轴上，且位于热封模具下方。
优选地，所述的切包机构的下方还设有分装机构，分装机构包括竖向设置的下料总管和设在下料总管底端的两个下料分管，两个下料分管的交界处设有分装板，机箱的内部设有分装电机，分装电机的转动轴与分装板的底端连接。
优选地，所述的下料总管的内部设有计数传感器。
优选地，所述的U形包装纸定型槽的宽度从上到下逐渐变短。
优选地，所述的送纸机构还包括若干上下错开的传导滚轮。
优选地，所述的存料箱的侧壁上设有毛刷，毛刷位于送料漏斗的正上方。
优选地，所述的下料口处配设有电磁阀。
优选地，所述的送料漏斗的下半部分倾斜设置。
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型送料机构将脱氧剂颗粒输送到包装纸位置，脱氧剂颗粒与包装纸接触时的作用力减少，防止脱氧剂颗粒反弹，增加脱氧剂颗粒包装质量。其次，脱氧剂颗粒包装完成后，直接进行分切，形成单包脱氧剂，减少后续分切带来的麻烦，也可减少设备的占地面积。
附图说明
图1是本实用新型涉及的脱氧剂单包热封包装机的侧视图；
图2是本实用新型涉及的脱氧剂单包热封包装机的正视图。
图示说明：1-机箱，2-送料机构，21-送料转盘，22-送料孔，23-挡板，24-插销，25-扭簧，26-存料箱，27-下料口，28-转盘驱动装置，29-扳扣，30-送料漏斗，31-毛刷，32-电磁阀，41-支架，42-包装纸安装杆，43-主动滚轮，44-从动滚轮，45-传导滚轮，46-电机，51-U形包装纸定型槽，52-热封模具，53-热封模具驱动装置，61-切割电机，62-切割刀片，71-下料总管，72-下料分管，73-分装电机，74-分装板，75-计数传感器。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
结合附图1和2所示，本实用新型涉及的一种脱氧剂单包热封包装机，包括机箱1、送料机构2、送纸机构、热封机构和切包机构。所述的送料机构2包括存料箱26、送料转盘21和转盘驱动装置28，送料转盘21设在机箱1的顶板上，送料转盘1上按照圆周均匀设有送料孔22，送料转盘21的下表面设有若干挡板23，挡板23与送料孔22一一对应，用于挡住送料孔22内的脱氧剂颗粒，挡板23均通过插销24和扭簧25与送料转盘21铰接。存料箱26设在送料转盘21上方，存料箱26的底部设有下料口27，下料口27处设有电磁阀32。转盘驱动装置28安装在机箱1顶板的下表面，送料转盘21的底面的轴心设有转动轴，转盘驱动装置28采用电机，转盘驱动装置28的转动轴通过皮带与送料转盘21底部的转动轴传动连接。机箱1顶板的下表面还设有与挡板23配合的扳扣29，当其中一个送料孔22下方的挡板23接触到扳扣29时，挡板23绕着插销24转动并露出送料孔22，送料孔22内的脱氧剂颗粒掉落。扳扣下方设有送料漏斗30，送料漏斗30的下半部分呈倾斜的状态，从送料孔22掉落的脱氧剂颗粒进入送料漏斗30中，通过送料漏斗30运输到包装工位，起到缓冲的作用。本实施例还在存料箱26的侧壁上设有毛刷31，毛刷31位于送料漏斗的正上方，毛刷31可以将散落在送料转盘21上表面的脱氧剂颗粒扫进送料孔22中，避免脱氧剂颗粒浪费。
送料时，根据送料转盘21的转动速度设定给电磁阀32输送电信号的间隔时间，即当送料孔22旋转至下料口27下方时，正好打开电磁阀32，脱氧剂颗粒进入到送料转盘21的送料孔22中，当带有脱氧剂颗粒的送料孔22旋转到扳扣29位置时，扳扣29与挡板23接触，挡板23绕着插销24转动并露出送料孔22，送料孔22内的脱氧剂颗粒掉落至送料漏斗30，送料漏斗30将脱氧剂颗粒送到包装工位，当送料转盘21继续转动时，扳扣29与挡板23分离，在扭簧24的弹力作用下，挡板23回复到原来的位置，并挡住送料孔22。
所述的送纸机构包括支架41，支架41的顶部设有包装纸安装杆42，用于存放卷成卷筒的包装纸，支架的中间位置设有主动滚轮43、从动滚轮44和若干上下交错设置的传导滚轮45，主动滚轮43端部设有电机46，从动滚轮46与主动滚轮44配合夹住包装纸，传导滚轮45起到张紧包装纸的作用，通过摩擦力输送包装纸，包装纸绕过传导滚轮45后送入热封机构中。
所述的热封机构包括U形包装纸定型槽51、两块相互配合的热封模具52和热封模具驱动装置53.其中U形包装纸定型槽51的顶端位于送料漏斗30的出料口的位置，且U形包装纸定型槽51的宽度从上到下逐渐变短，包装纸经过U形包装纸定型槽51时，两侧形成翻边，热封模具52位于U形包装纸定型槽51正下方，其呈L形，内侧含有电热丝，热封模具驱动装置53采用气缸、油缸或电机的一种，其通过连接板与热封模具52传动连接，当包装纸经过热封模具时，热封模具驱动装置53控制两块热封模具52向内压住包装袋的底面和翻边的侧面，进而形成上部开口的袋子的形状。此时将脱氧剂颗粒输送到袋子内，继续运输包装纸并热封下一个袋子，与此同时，封住了该袋子顶部的开口。
所述的切包机构包括切割电机61和切割刀片62，切割刀片62安装在切割电机61的转动轴上，且位于热封模具52的下方，当包装好的脱氧剂运输到切包机构时，切割电机61转动一圈，切割刀片62将脱氧剂切割成单包的状态。
切包机构的下方还设有分装机构，分装机构包括竖向设置的下料总管71和设在下料总管底端的两个下料分管72，两个下料分管72的交界处设有分装板74，机箱1的内部设有分装电机73，分装电机73的转动轴与分装板74的底端连接。下料总管71的内部设有计数传感器75。切割成单包的脱氧剂通过下料总管71和其中一个下料分管72后被收集，此时，计数传感器75实时监测脱氧剂的包数，若包数等于设定的包装包数，启动分装电机73，分装板74转向另一侧挡住此前的下料分管72，此后，切割成单包的脱氧剂从另一个下料分管72排出，进而控制每大包脱氧剂的脱氧剂单包数量相同。
以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种脱氧剂单包热封包装机，其特征在于：其包括机箱、送料机构、送纸机构、热封机构和切包机构，所述的送料机构包括存料箱、送料转盘和转盘驱动装置，送料转盘设在机箱的顶板上，送料转盘上按照圆周均匀设有送料孔，送料转盘的下表面设有若干挡板，挡板与送料孔一一对应，且均通过插销和扭簧与送料转盘铰接，存料箱设在送料转盘上方，存料箱的底部设有下料口，转盘驱动装置与送料转盘传动连接，机箱顶板的下表面还设有与挡板配合的扳扣，扳扣下方设有送料漏斗；所述的送纸机构包括支架，支架的顶部设有包装纸安装杆，支架的中间位置设有主动滚轮和从动滚轮，主动滚轮端部设有电机，从动滚轮与主动滚轮配合；所述的热封机构包括U形包装纸定型槽、两块相互配合的热封模具和热封模具驱动装置，U形包装纸定型槽的顶端位于送料漏斗的出料口的位置，热封模具位于U形包装纸定型槽正下方，热封模具驱动装置通过连接板与热封模具传动连接；所述的切包机构包括切割电机和切割刀片，切割刀片安装在切割电机的转动轴上，且位于热封模具下方。
2.根据权利要求1所述的脱氧剂单包热封包装机，其特征在于：所述的切包机构的下方还设有分装机构，分装机构包括竖向设置的下料总管和设在下料总管底端的两个下料分管，两个下料分管的交界处设有分装板，机箱的内部设有分装电机，分装电机的转动轴与分装板的底端连接。
3.根据权利要求2所述的脱氧剂单包热封包装机，其特征在于：所述的下料总管的内部设有计数传感器。
4.根据权利要求1所述的脱氧剂单包热封包装机，其特征在于：所述的U形包装纸定型槽的宽度从上到下逐渐变短。
5.根据权利要求1所述的脱氧剂单包热封包装机，其特征在于：所述的送纸机构还包括若干上下错开的传导滚轮。
6.根据权利要求1所述的脱氧剂单包热封包装机，其特征在于：所述的存料箱的侧壁上设有毛刷，毛刷位于送料漏斗的正上方。
7.根据权利要求1所述的脱氧剂单包热封包装机，其特征在于：所述的下料口处配设有电磁阀。
8.根据权利要求1所述的脱氧剂单包热封包装机，其特征在于：所述的送料漏斗的下半部分倾斜设置。
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| CN201821212859.9U CN208715507U (zh) | 2018-07-30 | 2018-07-30 | 一种脱氧剂单包热封包装机 |
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Cited By (1)
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| CN111605818A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-01 | 浙江美生日化用品有限公司 | 一种粉料包装机 |
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2018
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