CN208711999U - 一种回转体连续喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回转体连续喷涂装置，包括底座，底座的左端设有喷涂装置，喷涂装置的右侧设有间歇传动的流水线，流水线位于底座的上方，流水线由若干均布的传动板首尾相连而成，每个传动板的中部固定有限位台，限位台上套接有工件固定盘，限位台的中部成型有上下贯通的通孔，限位台的下底面上固定有花键轴，花键轴位于通孔的中部；底座上设有驱动机构，驱动机构包括插套在底座的上底板上的台阶通孔内的升降旋转轴，升降旋转轴能驱使工件固定盘在上升的同时进行旋转。本实用新型的驱动机构可带动工件固定盘及工件同时升降和旋转，从而实现喷嘴对工件表面的均匀喷涂；同时它采用流水线形式，大大地提高了喷涂效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及喷涂机械技术领域，具体涉及一种回转体连续喷涂装置。
背景技术：
喷涂是指通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，而将待喷涂或待喷雾液体分散成均匀而微细的雾滴，从而均匀施涂于被涂物表面的涂装方法。喷涂作业的生产效率很高，非常适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广，例如可应用于五金、塑胶、家私、军工、船舶、汽车制造、机械制造等多个技术领域，是现今应用最为普遍的一种涂装方式。而人工对一个个产品的表面进行喷涂时，其喷涂效率太低，增加了喷涂成本，同时可能会喷涂不均匀，从而导致喷涂质量下降，影响产品质量。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种回转体连续喷涂装置，它的驱动机构可带动工件固定盘及工件同时升降和旋转，从而实现喷嘴对工件表面的均匀喷涂；同时它采用流水线形式，大大地提高了喷涂效率。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种回转体连续喷涂装置，包括呈“匚”字型的底座，底座的左端设有喷涂装置，喷涂装置的右侧设有间歇传动的流水线，所述流水线位于底座的上方，所述流水线由若干均布的传动板首尾相连而成，每个传动板的中部固定有限位台，限位台上套接有工件固定盘，所述限位台的中部成型有上下贯通的通孔，限位台的下底面上固定有花键轴，花键轴位于通孔的中部；所述底座上设有驱动机构，所述驱动机构包括插套在底座的上底板上的台阶通孔内的升降旋转轴，所述升降旋转轴的上端成型有与花键轴相配合的花建孔，所述升降旋转轴的上端插套在减速齿轮内，减速齿轮通过轴承铰接在台阶通孔内，减速齿轮与减速机构的输出齿轮啮合，所述减速机构固定在底座上，减速机构内设有驱动电机；所述升降旋转轴的外壁上成型有若干均布的矩形条和螺旋槽，所述减速齿轮的内壁上成型有若干均布的矩形槽，矩形条插套在矩形槽内；所述螺旋槽的上端套接有驱动杆，驱动杆通过支架固定在底座上。
所述喷涂装置包括固定在底座上的竖板，竖板通过两根折弯杆固定连接有喷嘴，喷嘴的喷口正对升降旋转轴的旋转轴线。
所述升降旋转轴的下端成型有导向孔，导向孔内套接有导向杆，导向杆固定在底座的下底板上。
所述工件固定盘的下底面上成型有限位沉孔，限位沉孔的内壁与限位台的外壁之间为间隙配合连接；所述限位台的上端外壁上成型有导向锥台；所述工件固定盘的上端成型有工件固定孔。
所述花键轴的下端面高于底座的上底板的上底面。
本实用新型的突出效果是：与现有技术相比，它的驱动机构可带动工件固定盘及工件同时升降和旋转，从而实现喷嘴对工件表面的均匀喷涂；同时它采用流水线形式，大大地提高了喷涂效率。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图(图中虚线部分为工件结构示意图)；
图3为本实用新型的升降旋转轴的结构示意图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图3所示，一种回转体连续喷涂装置，包括呈“匚”字型的底座1，底座1的左端设有喷涂装置2，喷涂装置2 的右侧设有间歇传动的流水线3，所述流水线3位于底座1的上方，所述流水线3由若干均布的传动板31首尾相连而成，每个传动板31 的中部固定有限位台32，限位台32上套接有工件固定盘33，所述限位台32的中部成型有上下贯通的通孔321，限位台32的下底面上固定有花键轴34，花键轴34位于通孔321的中部；所述底座1上设有驱动机构4，所述驱动机构4包括插套在底座1的上底板11上的台阶通孔111内的升降旋转轴41，所述升降旋转轴41的上端成型有与花键轴34相配合的花建孔411，所述升降旋转轴41的上端插套在减速齿轮42内，减速齿轮42通过轴承43铰接在台阶通孔111内，减速齿轮42与减速机构44的输出齿轮441啮合，所述减速机构44固定在底座1上，减速机构44内设有驱动电机；所述升降旋转轴41的外壁上成型有若干均布的矩形条412和螺旋槽413，所述减速齿轮42 的内壁上成型有若干均布的矩形槽421，矩形条412插套在矩形槽421 内；所述螺旋槽413的上端套接有驱动杆45，驱动杆45通过支架固定在底座1上。
更进一步的说，所述喷涂装置2包括固定在底座1上的竖板21，竖板21通过两根折弯杆22固定连接有喷嘴23，喷嘴23的喷口正对升降旋转轴41的旋转轴线。
更进一步的说，所述升降旋转轴41的下端成型有导向孔414，导向孔414内套接有导向杆46，导向杆46固定在底座1的下底板上。
更进一步的说，所述工件固定盘33的下底面上成型有限位沉孔 331，限位沉孔331的内壁与限位台32的外壁之间为间隙配合连接；所述限位台32的上端外壁上成型有导向锥台322；所述工件固定盘 33的上端成型有工件固定孔332。
更进一步的说，所述花键轴34的下端面高于底座1的上底板的上底面。
工作原理：第一，将一个个工件插套在流水线3上的一个个工件固定盘33上，流水线3进行从前到后(或者从后到前)的间歇传动；当其中一个工件固定盘33位于底座1的台阶通孔111的正上方时，流水线3停止传动；第二，开启减速机构44的驱动电机，减速机构 44的输出齿轮441驱动减速齿轮42转动，减速齿轮42带动升降旋转轴41转动，在驱动杆45和螺旋槽416的作用下，升降驱动轴41 在旋转的同时上移，升降驱动轴41上移，花建孔411插套在花键轴 34上，然后升降驱动轴41带动工件固定盘33及工件上移的同时进行旋转，喷嘴23对工件的表面进行喷涂；第三，当喷涂完毕后，反转驱动电机，升降旋转轴41下移，工件固定盘33再次插套在限位台 32上，花键孔411与花键轴34脱离，然后流水线3再次传动，将下一个工件运输上来同时将喷涂好的工件输送到下一工序。
最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (5)
1.一种回转体连续喷涂装置，包括呈“匚”字型的底座(1)，底座(1)的左端设有喷涂装置(2)，喷涂装置(2)的右侧设有间歇传动的流水线(3)，其特征在于：所述流水线(3)位于底座(1)的上方，所述流水线(3)由若干均布的传动板(31)首尾相连而成，每个传动板(31)的中部固定有限位台(32)，限位台(32)上套接有工件固定盘(33)，所述限位台(32)的中部成型有上下贯通的通孔(321)，限位台(32)的下底面上固定有花键轴(34)，花键轴(34)位于通孔(321)的中部；所述底座(1)上设有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)包括插套在底座(1)的上底板(11)上的台阶通孔(111)内的升降旋转轴(41)，所述升降旋转轴(41)的上端成型有与花键轴(34)相配合的花建孔(411)，所述升降旋转轴(41)的上端插套在减速齿轮(42)内，减速齿轮(42)通过轴承(43)铰接在台阶通孔(111)内，减速齿轮(42)与减速机构(44)的输出齿轮(441)啮合，所述减速机构(44)固定在底座(1)上，减速机构(44)内设有驱动电机；所述升降旋转轴(41)的外壁上成型有若干均布的矩形条(412)和螺旋槽(413)，所述减速齿轮(42)的内壁上成型有若干均布的矩形槽(421)，矩形条(412)插套在矩形槽(421)内；所述螺旋槽(413)的上端套接有驱动杆(45)，驱动杆(45)通过支架固定在底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种回转体连续喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置(2)包括固定在底座(1)上的竖板(21)，竖板(21)通过两根折弯杆(22)固定连接有喷嘴(23)，喷嘴(23)的喷口正对升降旋转轴(41)的旋转轴线。
3.根据权利要求1所述的一种回转体连续喷涂装置，其特征在于：所述升降旋转轴(41)的下端成型有导向孔(414)，导向孔(414)内套接有导向杆(46)，导向杆(46)固定在底座(1)的下底板上。
4.根据权利要求1所述的一种回转体连续喷涂装置，其特征在于：所述工件固定盘(33)的下底面上成型有限位沉孔(331)，限位沉孔(331)的内壁与限位台(32)的外壁之间为间隙配合连接；所述限位台(32)的上端外壁上成型有导向锥台(322)；所述工件固定盘(33)的上端成型有工件固定孔(332)。
5.根据权利要求1所述的一种回转体连续喷涂装置，其特征在于：所述花键轴(34)的下端面高于底座(1)的上底板的上底面。
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| CN111604183A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-01 | 益阳仪纬科技有限公司 | 一种铝合金模具防锈喷涂设备 |
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2018
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| CN111604183B (zh) * | 2020-05-29 | 2021-12-24 | 益阳仪纬科技有限公司 | 一种铝合金模具防锈喷涂设备 |
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