CN208711822U - 一种新型智能立式链锤破煤机 - Google Patents

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林启君
阮满辉
林华雄
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Abstract

本实用新型公开了一种新型智能立式链锤破煤机,包括箱体,所述箱体顶部的两侧均连通有进料管,所述箱体的内腔设置有法兰盘,所述法兰盘的背面固定连接有第一转杆,所述第一转杆的背面延伸至箱体的外部并套设有皮带盘,所述箱体的背面活动连接有第二转杆。本实用新型通过箱体、进料管、法兰盘、第一转杆、皮带盘、第二转杆、第一电机、套筒、链锤、滤板、粉碎辊、连接杆、第二电机、小齿轮、大齿轮、出料管和转速传感器的配合使用,能够利用链锤旋转的惯性来产生动能,这就大大节省了带动粉碎工具所需的能源,对动能要求降低,也能够通过不同的原煤大小来调整自身的转速和撞击力,更加智能化,加工效率也大大提高。

Description

一种新型智能立式链锤破煤机
技术领域
本实用新型涉及煤炭粉碎技术领域,具体为一种新型智能立式链锤破煤机。
背景技术
煤炭是地球上蕴藏量最丰富,分布地域最广的化石燃料,被人们誉为黑色的金子,工业的食粮,是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一,在将原煤挖上来以后,需要对其进行粉碎来符合人们的使用,破煤机是一种根据使用要求将大颗粒煤炭破碎成各级小颗粒的机械设备,目前所使用的破煤机是通过一个动力源来带动工具对原煤进行粉碎,这样对动能要求高,耗费能源多,而且粉碎效果不够理想,往往粉碎后原煤的大小达不到人们的使用要求,需要进行二次加工,导致粉碎原煤效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型智能立式链锤破煤机,具备能够利用链锤旋转的惯性来产生动能,这就大大节省了带动粉碎工具所需的能源,对动能要求降低,也能够通过不同的原煤大小来调整自身的转速和撞击力,更加智能化,加工效率也大大提高的优点,解决了目前所使用的破煤机是通过一个动力源来带动工具对原煤进行粉碎,这样对动能要求高,耗费能源多,而且粉碎效果不够理想,往往粉碎后原煤的大小达不到人们的使用要求,需要进行二次加工,导致粉碎原煤效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型智能立式链锤破煤机,包括箱体,所述箱体顶部的两侧均连通有进料管,所述箱体的内腔设置有法兰盘,所述法兰盘的背面固定连接有第一转杆,所述第一转杆的背面延伸至箱体的外部并套设有皮带盘,所述箱体的背面活动连接有第二转杆,所述箱体的背面通过固定板固定连接有第一电机,所述第二转杆的一端与第一电机的转轴固定连接,所述第一电机转轴表面的两侧均套设有套筒,所述套筒与皮带盘通过皮带传动连接,所述法兰盘的表面固定连接有链锤,所述箱体内腔的底部固定连接有滤板,所述箱体的底部设置有粉碎辊,所述粉碎辊的背面固定连接有连接杆,所述连接杆的背面延伸至箱体的外部,所述箱体的背面通过固定板固定连接有第二电机,所述连接杆位于箱体外部一端的表面分别套设有小齿轮和大齿轮,所述小齿轮与大齿轮啮合,所述箱体的底部连通有出料管,所述法兰盘的表面设置有转速传感器,所述转速传感器的输出端与第一电机电连接。
优选的,所述箱体的内腔设置有透气管,所述透气管的正面固定连接有透气板。
优选的,所述粉碎辊的表面固定连接有粉碎齿,所述粉碎齿之间等距离排列。
优选的,所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿,所述支腿的底部固定连接有支撑块。
优选的,所述进料管的顶部设置有进料罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过箱体、进料管、法兰盘、第一转杆、皮带盘、第二转杆、第一电机、套筒、链锤、滤板、粉碎辊、连接杆、第二电机、小齿轮、大齿轮、出料管和转速传感器的配合使用,能够利用链锤旋转的惯性来产生动能,这就大大节省了带动粉碎工具所需的能源,对动能要求降低,也能够通过不同的原煤大小来调整自身的转速和撞击力,更加智能化,加工效率也大大提高。
2、本实用新型通过粉碎齿的设置,能够使两侧的粉碎辊对原煤的粉碎效果更好,通过支腿的设置,使本设置整体在运行时更加稳定,通过进料罩的设置,使原煤更容易从进料管进入箱体内腔进行粉碎,通过转速传感器的设置,能够根据链锤的撞击力大小来调节第一电机进行高功率和低功率,更加节能环保。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构图;
图3为本实用新型粉碎辊和第二电机结构示意图。
图中:1箱体、2进料管、3法兰盘、4第一转杆、5皮带盘、6第二转杆、7第一电机、8套筒、9链锤、10滤板、11粉碎辊、12连接杆、13第二电机、14小齿轮、15大齿轮、16出料管、17转速传感器、18透气管、19透气板、20粉碎齿、21支腿、22支撑块、23进料罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种新型智能立式链锤破煤机,包括箱体1,箱体1的内腔设置有透气管18,透气管18的正面固定连接有透气板19,箱体1底部的两侧均固定连接有支腿21,支腿21的底部固定连接有支撑块22,通过支腿21的设置,使本设置整体在运行时更加稳定,箱体1顶部的两侧均连通有进料管2,进料管2的顶部设置有进料罩23,通过进料罩23的设置,使原煤更容易从进料管2进入箱体1内腔进行粉碎,箱体1的内腔设置有法兰盘3,法兰盘3的背面固定连接有第一转杆4,第一转杆4的背面延伸至箱体1的外部并套设有皮带盘5,箱体1的背面活动连接有第二转杆6,所述箱体1的背面通过固定板固定连接有第一电机7,所述第二转杆6的一端与第一电机7的转轴固定连接,第一电机7转轴表面的两侧均套设有套筒8,套筒8与皮带盘5通过皮带传动连接,法兰盘3的表面固定连接有链锤9,箱体1内腔的底部固定连接有滤板10,箱体1的底部设置有粉碎辊11,粉碎辊11的表面固定连接有粉碎齿20,粉碎齿20之间等距离排列,通过粉碎齿20的设置,能够使两侧的粉碎辊11对原煤的粉碎效果更好,粉碎辊11的背面固定连接有连接杆12,连接杆12的背面延伸至箱体1的外部,箱体1的背面通过固定板固定连接有第二电机13,连接杆12位于箱体1外部一端的表面分别套设有小齿轮14和大齿轮15,小齿轮14与大齿轮15啮合,箱体1的底部连通有出料管16,法兰盘3的表面设置有转速传感器17,通过转速传感器17的设置,能够根据链锤9的撞击力大小来调节第一电机7进行高功率和低功率,更加节能环保,转速传感器17的输出端与第一电机7电连接,通过箱体1、进料管2、法兰盘3、第一转杆4、皮带盘5、第二转杆6、第一电机7、套筒8、链锤9、滤板10、粉碎辊11、连接杆12、第二电机13、小齿轮14、大齿轮15、出料管16和转速传感器17的配合使用,能够利用链锤9旋转的惯性来产生动能,这就大大节省了带动粉碎工具所需的能源,对动能要求降低,也能够通过不同的原煤大小来调整自身的转速和撞击力,更加智能化,加工效率也大大提高。
使用时,将需要粉碎的原煤从进料管2放入,第一电机7转轴的转动带动第二转杆6的转动,第二转杆6的转动带动其表面套设的套筒8进行转动,套筒8的转动通过皮带带动皮带盘5的转动,皮带盘5的转动带动第一转杆4的转动,第一转杆4的转动带动法兰盘3的转动,法兰盘3的转动带动与之固定连接的链锤9沿着箱体1内腔进行旋转运动,对箱体1内腔的原煤进行撞击粉碎,小颗粒的原煤经过滤板10下落到两侧粉碎辊11之间进行进一步粉碎,然后通过出料管16出料,大颗粒原煤无法通过滤板10,在箱体1内腔继续受链锤9撞击粉碎,直到粉碎成符合要求的大小,在遇到大块原煤时,链锤9会因撞击大块原煤而受阻,降低转速,转速传感器17感受到转速后会控制第一电机7自动提高转速来提高链锤9的转速,以便对大原煤的粉碎。
综上所述:该新型智能立式链锤破煤机,通过箱体1、进料管2、法兰盘3、第一转杆4、皮带盘5、第二转杆6、第一电机7、套筒8、链锤9、滤板10、粉碎辊11、连接杆12、第二电机13、小齿轮14、大齿轮15、出料管16和转速传感器17的配合使用,解决了目前所使用的破煤机是通过一个动力源来带动工具对原煤进行粉碎,这样对动能要求高,耗费能源多,而且粉碎效果不够理想,往往粉碎后原煤的大小达不到人们的使用要求,需要进行二次加工,导致粉碎原煤效率低下的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型智能立式链锤破煤机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的两侧均连通有进料管(2),所述箱体(1)的内腔设置有法兰盘(3),所述法兰盘(3)的背面固定连接有第一转杆(4),所述第一转杆(4)的背面延伸至箱体(1)的外部并套设有皮带盘(5),所述箱体(1)的背面活动连接有第二转杆(6),所述箱体(1)的背面通过固定板固定连接有第一电机(7),所述第二转杆(6)的一端与第一电机(7)的转轴固定连接,所述第一电机(7)转轴表面的两侧均套设有套筒(8),所述套筒(8)与皮带盘(5)通过皮带传动连接,所述法兰盘(3)的表面固定连接有链锤(9),所述箱体(1)内腔的底部固定连接有滤板(10),所述箱体(1)的底部设置有粉碎辊(11),所述粉碎辊(11)的背面固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的背面延伸至箱体(1)的外部,所述箱体(12)的背面通过固定板固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)的转轴与连接杆(12)固定连接,所述连接杆(12)位于箱体(1)外部一端的表面分别套设有小齿轮(14)和大齿轮(15),所述小齿轮(14)与大齿轮(15)啮合,所述箱体(1)的底部连通有出料管(16),所述法兰盘(3)的表面设置有转速传感器(17),所述转速传感器(17)的输出端与第一电机(7)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型智能立式链锤破煤机,其特征在于:所述箱体(1)的内腔设置有透气管(18),所述透气管(18)的正面固定连接有透气板(19)。
3.根据权利要求1所述的一种新型智能立式链锤破煤机,其特征在于:所述粉碎辊(11)的表面固定连接有粉碎齿(20),所述粉碎齿(20)之间等距离排列。
4.根据权利要求1所述的一种新型智能立式链锤破煤机,其特征在于:所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支腿(21),所述支腿(21)的底部固定连接有支撑块(22)。
5.根据权利要求1所述的一种新型智能立式链锤破煤机,其特征在于:所述进料管(2)的顶部设置有进料罩(23)。
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