CN208711124U - 一种恒温恒压消泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恒温恒压消泡装置，包括：消泡反应釜，具有一反应腔；加热机构，用于对所述反应腔进行加热；抽气机构，与所述消泡反应釜连接，用于将所述反应腔中的气体抽出。加热机构对消泡反应釜加热，在加热过程中待消泡物料中的气泡因受热而由小变大，气泡从底部上升至物料的液体表面、产生破泡，从而将气泡从物料中除去。气泡从物料表面冒出，通过抽气机构的设置，将反应腔内原有的气体和因加热而从物料表面冒出的气泡从反应腔中的气泡抽出，避免气体再次溶解在液体物料中，从而杜绝气泡的产生。

Description

一种恒温恒压消泡装置

技术领域

本实用新型涉及一种恒温恒压消泡装置。

背景技术

PCB(Printed Circuit Board，印制线路板)内层油墨生产完成后，需要进行消泡处理，将PCB油墨中的气泡除去。传统方法是往内层油墨内加入一定比例的破泡及消泡剂，但是这种消泡方式容易导致消泡后的PCB油墨工艺性能不稳定，如附着力不强，显影反脏等品质影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种恒温恒压消泡装置。

本实用新型的方案是这样实现的：

一种恒温恒压消泡装置，包括：

消泡反应釜，具有一反应腔；

加热机构，与所述反应腔对应设置，用于对所述反应腔进行加热；

抽气机构，与所述消泡反应釜连接，用于将所述反应腔中的气体抽出。

进一步地，所述消泡反应釜为搅拌釜。

进一步地，所述抽气机构为抽真空机。

进一步地，所述抽真空机包括抽真空管和真空泵，所述抽真空管的第一端与所述真空泵连接，第二端与所述消泡反应釜连接。

本实用新型的有益效果是：

加热机构对消泡反应釜加热，在加热过程中待消泡物料中的气泡因受热而由小变大，气泡从底部上升至物料的液体表面、产生破泡，从而将气泡从物料中除去。气泡从物料表面冒出，通过抽气机构的设置，将反应腔内原有的气体和因加热而从物料表面冒出的气泡从反应腔中的气泡抽出，避免气体再次溶解在液体物料中，从而杜绝气泡的产生。

附图说明

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型一实施例中恒温恒压消泡装置的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

如图1所示，其为一实施例的恒温恒压消泡装置，包括：消泡反应釜100，具有一反应腔110。加热机构，与所述反应腔110对应设置，用于对所述反应腔110进行加热。抽气机构，与所述消泡反应釜100连接，用于将所述反应腔110中的气体抽出。

具体地，所述恒温恒压消泡装置包括进料管、用于容纳待消泡物料的消泡反应釜100、用于加热的加热机构和用于抽气泡的抽气机构，其中，所述消泡反应釜100具有一反应腔110，所述待消泡物料设置于所述反应腔110内，所述反应釜具有一进料口，所述进料管所述进料口连接，待消泡物料从进料管中导入、并通过所述进料口进入反应腔110中，进行后续的消泡操作。

所述加热机构用于对所述反应腔110进行加热，与反应腔110对应设置，应该理解的是，所述加热机构可以设置于反应腔110内对物料进行加热，也可以设置于反应腔110外通过传热等方式对反应腔110内的物料进行加热，进一步地，所述加热机构可以为现有技术中的各种加热设备，也可以为消泡反应釜100中的组件，以方式划分可为电加热、蒸汽加热和水浴加热，例如，所述加热机构包括热源(图未示)、夹套210、进液管道230和出液管道240，所述夹套210套设于所述消泡反应釜100外，且所述夹套210与所述消泡反应釜100的外侧侧壁形成一夹层结构220，所述夹层结构220为中空结构，且所述夹层结构220与外部隔离，所述夹套210上还设置有热源进口和冷液出口，所述热源通过所述进液管道230与所述热源进口连接，所述冷液出口与所述出液管道240连接，在一个实施例中，如图1所示，所述夹层结构220为夹套与消泡反应釜100的外侧侧壁形成的空腔，所述热源为蒸汽热源，所述热源通过所述进液管道对夹层内提供热蒸汽，使热蒸汽充盈于中空的夹层结构220中，通过热传导将热量传递至消泡反应釜100的反应腔110内，从而对反应腔110内的待消泡物料进行加热，通过热蒸汽进行加热，热蒸汽对消泡反应釜100传热后、冷凝液化形成冷凝液，并通过冷液出口从出液管道240中排出，从而对消泡反应釜100保持恒定的加热，应该理解的是，为了使得液化后的冷凝液从冷液出口中排出，所述冷液出口设置于所述夹套210的下端，使得蒸汽液化后形成的冷凝液滴落或通过附着在消泡反应釜100和夹套210的侧壁上滑动下来，并落入冷液出口中，进而被出液管道240排出。在另一个实施例中，所述夹层结构为夹套与消泡反应釜的外侧侧壁形成的呈螺旋型的管状结构，既所述夹套的内侧表面与所述消泡反应釜的外侧表面形成一环绕所述消泡反应釜设置的螺旋型管状空腔，例如，所述热源为热液如热水、热油等，将高温的热液灌入中空的夹层结构中，通过环绕于消泡反应釜外侧的呈管状的空腔的夹层结构设置，热液将热量传导至消泡反应釜的反应腔内，从而对反应腔内的待消泡物料进行加热，热液将热量传递给消泡反应釜后温度降低，并通过冷液出口从出液管道中排出，应该理解的是，为了使得热液在冷却后再从冷液出口中排出，所述出液管道中设置有控制阀，当热液从进液管道进入，出液管道中的控制阀关闭，热液充盈与夹层结构中并对反应腔内的物料加热，当加热一段时间后，热液冷却，打开控制阀，将冷却后的热液从出液管道中排出。其中，将所述夹层结构设置为呈螺旋型的管状空腔结构，使得热液消耗量减低的同时可以均匀地对消泡反应釜进行加热，节约了能耗。通过所述加热机构对消泡反应釜加热，使得设置于反应腔内的待消泡物料中的气泡因受热而由小变大，气泡从底部上升至物料的液体表面、产生破泡，从而将气泡从物料中除去。

例如，为了在加热过程中保持恒温状态，例如，所述消泡装置还包括温度传感器和控制器，所述温度传感器设置于所述反应腔110内，所述温度传感器与所述控制器电连接，所述加热机构与所述控制器电连接，温度传感器用于检测反应腔110内的温度变化，通过温度传感器反馈的温度变化，控制器控制加热机构的升温降温，从而使得反应腔110中的物料在恒温下进行消泡处理。

为了使得在加热过程中平均热量，例如，为了使得物料在消泡过程中更加均匀，例如，所述消泡反应釜100为搅拌釜，也就是说，所述消泡反应釜100内设置有搅拌机构，用于对物料进行搅拌，使得物料分散均匀的同时使物料受热更均匀，进一步地，在一个实施例中，所述消泡反应釜100的反应腔110内设置有折流板400，所述折流板400与所述反应腔110的侧壁连接，所述折流板400可以改变反应腔110内液体物料的流向，同时，折流板400还可以提高传热效果，使得反应腔110内的物料受热更加均匀。

所述抽气机构与所述消泡反应釜100连接，所述抽气机构用于将所述反应腔110中的气体抽出，也就是说，将反应腔110内原有的气体和因加热而从物料表面冒出的气泡从反应腔110中抽出，避免气体再次溶解在液体物料中，从而杜绝气泡的产生。例如，所述抽气机构300为抽真空机，具体地，所述抽真空机构300包括抽真空管320和真空泵310，所述抽真空管320的第一端与所述真空泵310连接，第二端与所述消泡反应釜100连接，真空泵310将密闭的反应腔110内的气体抽出并使得反应腔110内呈负压状态，从而使得通过加热而物料中冒出的气泡不会再次溶解在液体物料中，应该理解的是，为了使得真空泵310310能够通过抽真空管320将反应腔110内的气泡抽出，所述抽真空管320与所述消泡反应釜100的连接处设置于所述消泡反应釜100的物料液面上方，例如，所述抽真空管320与所述消泡反应釜100的连接处设置于所述消泡反应釜100的顶端，从而避免物料被抽出。通过所述抽气机构的设置，使得从物料表面浮出的气泡能够快速从反应腔110中被抽出，避免了气体二次溶解到液体中的问题，使得消泡处理的效果更好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种恒温恒压消泡装置，其特征在于，包括：

消泡反应釜，具有一反应腔；

加热机构，与所述反应腔对应设置，用于对所述反应腔进行加热；

抽气机构，与所述消泡反应釜连接，用于将所述反应腔中的气体抽出。

2.根据权利要求1所述的恒温恒压消泡装置，其特征在于，所述消泡反应釜为搅拌釜。

3.根据权利要求1所述的恒温恒压消泡装置，其特征在于，所述抽气机构为抽真空机。

4.根据权利要求3所述的恒温恒压消泡装置，其特征在于，所述抽真空机包括抽真空管和真空泵，所述抽真空管的第一端与所述真空泵连接，第二端与所述消泡反应釜连接。