CN208709495U - 一种用于制作饮品的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于制作饮品的设备，包括有主机、用于盛放饮料成品的杯体、用于盛装饮料原料的加工斗，三者之间相互独立；主机上设有总入水口，加工斗可安装到主机上以粉碎或搅拌饮料原料、以及过滤饮料液；主机的朝向加工斗的表面设置有与总入水口连通的第一环槽，第一环槽与加工斗的内腔连通，加工斗上设有过滤网和出水口，杯体可通过过滤网、出水口与加工斗的内腔连通；加工斗安装到主机上时，加工斗与主机之间设有第一环形密封圈、第二环形密封圈，第一环形密封圈位于第一环槽的外侧，第二环形密封圈位于第一环槽的内侧。本实用新型不仅易于清洗，而且密封结构简单，易于制造，有利于降低制造成本。

Description

一种用于制作饮品的设备

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，具体涉及一种用于制作饮品的设备。

背景技术

随着国民经济的逐渐发展，人们对生活质量之要求越来越高，因此，现在市面上出现各式各样的小型家用电器，比如有咖啡机、泡茶机等。

为了配合当今咖啡机市场的现实需求，专利号为201710762360.9的中国发明专利申请公开了一种咖啡机，包括有主机、咖啡杯，还包括有可粉碎或搅拌咖啡原料、以及可过滤咖啡液的加工斗，加工斗包括有用于盛装咖啡原料的内斗、以及外斗。

基于此，当加工斗安装到主机上时，内斗与主机之间的区域、内斗的开口处与外斗的开口处之间的区域均设有第一密封圈。

或者，加工斗还包括有斗盖组件，当加工斗安装到主机上时，第一密封圈设于斗盖组件和内斗的贴合区域、内斗的开口处与外斗的开口处之间的区域。

然而，以上所述的咖啡机存在一定的技术缺陷，比如：(1)第一密封圈设于加工斗内，导致设备清洗工作极为麻烦，极大地影响用户体验；(2)设备的整体密封结构比较复杂，导致制造难度较大，制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型为弥补现有技术的不足，提供了一种用于制作饮品的设备，其不仅有利于提高设备的清洗效率，而且设备的整体密封结构得以简化，从而降低了设备的制造难度，有利于降低制造成本。

本实用新型为达到其目的，采用的技术方案如下：

一种用于制作饮品的设备，包括有主机、用于盛放饮料成品的杯体，所述主机上设有总入水口，其特征在于：

所述设备还包括有用于盛装饮料原料的加工斗，其与所述主机、所述杯体三者之间相互独立；所述加工斗可安装到所述主机上以粉碎或搅拌饮料原料、以及过滤饮料液；

所述主机的朝向所述加工斗的表面设置有与所述总入水口连通的第一环槽，所述第一环槽与所述加工斗的内腔连通，所述加工斗上设有过滤网和出水口，所述杯体通过所述过滤网、所述出水口与所述加工斗的内腔连通；

所述加工斗安装到所述主机上时，所述加工斗与所述主机之间设有第一环形密封圈、第二环形密封圈，所述第一环形密封圈位于所述第一环槽的外侧，所述第二环形密封圈位于所述第一环槽的内侧。

进一步的，所述主机还包括有主机壳体、动力机构，所述动力机构固定设于所述主机壳体内；

所述加工斗安装到所述主机上时，所述动力机构位于所述加工斗的上方，所述动力机构与所述加工斗连接以驱动所述加工斗粉碎或搅拌饮料原料。

进一步的，所述动力机构包括有电机、电机耦合头；

所述主机壳体内固定设有电机安装板，所述电机安装板上设有贯穿其厚度的中心通孔；所述电机的电机轴穿过所述中心通孔且其端部固定设有所述电机耦合头，所述电机固定在所述电机安装板上并位于所述主机壳体内；

所述加工斗安装到所述主机上时，所述电机耦合头与所述加工斗耦合连接。

进一步的，所述加工斗包括有第一加工斗主体、第一斗盖组件；

所述第一加工斗主体为单层结构，所述过滤网、所述出水口均设在所述第一加工斗主体上；所述电机为慢速电机；

所述加工斗安装到所述主机上时，所述第一斗盖组件扣合到所述第一加工斗主体上，所述电机耦合头与所述第一斗盖组件耦合连接，所述第一斗盖组件与所述第一加工斗主体构成第一容腔，所述第一环槽与所述第一容腔的入水口连通，所述第一环形密封圈设于所述第一加工斗主体与所述主机之间的区域、以及所述第一斗盖组件与所述主机之间的区域，所述第二环形密封圈设于所述第一斗盖组件与所述主机之间的区域。

进一步的，所述加工斗包括有第二加工斗主体、第二斗盖组件；

所述第二加工斗主体为相互套合的两层结构，所述过滤网设在所述第二加工斗主体的内层上，所述出水口设在所述第二加工斗主体的外层上；

所述电机为快速电机；所述主机还包括有电机安装支架，所述电机安装支架固定安装在所述电机安装板上，所述快速电机固定安装在所述电机安装支架上，所述电机的电机轴穿过所述中心通孔且其端部固定设有所述电机耦合头；

所述加工斗安装到所述主机上时，所述第二斗盖组件扣合到所述第二加工斗主体的内层上，所述电机耦合头与所述第二斗盖组件耦合连接，所述第二斗盖组件与所述第二加工斗主体的内层构成第二容腔，所述第一环槽与所述第二容腔的入水口连通，所述第一环形密封圈设于所述第二加工斗主体的内层与所述主机之间的区域、以及所述第二加工斗主体的外层与所述主机之间的区域，所述第二环形密封圈设于所述第二斗盖组件与所述主机之间的区域。

进一步的，所述主机还包括有空气泵、密封水箱、第一水管、第二水管、第三水管、U型加热管、U型发热件、导热连接件、用于防干烧的复位温控器、控制电路板、总电源开关、电源接头、带有多个功能按钮的显示屏；

所述空气泵通过所述第一水管与所述密封水箱内部连通，所述密封水箱内部通过所述第二水管与所述U型加热管的一端连通，所述U型加热管的另一端通过所述第三水管与所述总入水口连通；所述U型加热管通过所述导热连接件与所述U型发热件相互连接；所述密封水箱和所述总入水口之间的连接通道上设有单向阀；

所述电源接头与所述总电源开关电连接；所述复位温控器与所述U型发热件电连接，所述电机、所述空气泵、所述显示屏、所述总电源开关、所述复位温控器均与所述控制电路板电连接；

所述空气泵、所述密封水箱、所述第一水管、所述第二水管、所述第三水管、所述U型加热管、所述U型发热件、所述导热连接件、所述复位温控器、所述控制电路板均位于所述主机壳体内，所述总电源开关、所述电源接头、所述显示屏设于所述主机壳体上。

进一步的，所述第三水管通过一水管转接头与所述总入水口连通。

进一步的，所述水管转接头上设有温控传感器；所述温控传感器与所述控制电路板电连接，且位于所述主机壳体内。

进一步的，所述主机的朝向所述加工斗的表面还设置有第二环槽、第三环槽；所述第一环形密封圈位于所述第二环槽内，所述第二环形密封圈位于所述第三环槽内。

进一步的，所述加工斗安装到所述主机上的结构形式包括：

所述加工斗的靠近其开口处的内壁环设有多个凹槽，所述主机的侧壁设有多个可与各所述凹槽一一卡扣匹配的突出部；每一所述凹槽的形状流向均为朝向所述加工斗的底部，每一所述凹槽的尾部均设有用于限制所述加工斗移动的限位部。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型提供的一种用于制作饮品的设备，包括有相互独立的主机、用于盛放饮料成品的杯体、用于盛装饮料原料的加工斗，主机的朝向加工斗的表面设置有与总入水口连通的第一环槽；当加工斗安装到主机上时，加工斗与主机之间设有分别位于第一环槽外侧和内侧的第一环形密封圈、第二环形密封圈。基于此，本实用新型所述的设备具有如下优点：

(1)由于第一环形密封圈、第二密封圈均位于主机上，便于拆卸，因此，其可以有效地减轻用户清洗设备的难度，从而有利于提高设备的清洗效率，进而很好地保证了用户获得良好的使用体验。

(2)当加工斗安装到主机上时，只需在主机的第一环槽(其与总入水口、加工斗的内腔均连通)内外侧各设置有一环形密封圈即可实现加工斗的内腔、主机、外界三者之间的有效密封。换言之，该设备的整体密封结构得以极大简化，易于制造，有利于降低设备的制造成本。

附图说明

图1为实施例1所述的加工斗的结构示意图(省略竖向把手)；

图2为实施例1所述的用于制作饮品的设备的俯视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为实施例1所述的用于制作饮品的设备的一种局部剖视结构示意图；

图5为实施例1所述的用于制作饮品的设备的另一种局部剖视结构示意图；

图6为实施例2所述的加工斗的结构示意图(省略竖向把手)；

图7为实施例2所述的用于制作饮品的设备的俯视图；

图8为图7的B-B剖视图；

图9为实施例2所述的用于制作饮品的设备的一种局部剖视结构示意图；

图10为实施例2所述的用于制作饮品的设备的另一种局部剖视结构示意图；

图11为实施例1或2所述的用于制作饮品的设备的外观示意图；

图12为实施例1或2所述的用于制作饮品的设备的电气连接示意图。

附图标记：

1、主机；11、总入水口；12、第一环槽；13、主机壳体；131、电机安装板；1311、中心通孔；14、动力机构；141、电机；142、电机耦合头；15、空气泵；16、密封水箱；17、第一水管；18、第二水管；181、单向阀；19、第三水管；110、U型加热管；111、U型发热件；112、导热连接件；113、复位温控器；114、控制电路板；115、总电源开关；116、电源接头；117、显示屏；118、水管转接头；119、温控传感器；120、第二环槽；121、第三环槽；122、突出部；123、电机安装支架；2、杯体；3、加工斗；31、过滤网；32、出水口；33、第一加工斗主体；34、第一斗盖组件；35、第一容腔；36、凹槽；361、限位部；37、第二加工斗主体；38、第二斗盖组件；39、第二容腔；4、第一环形密封圈；5、第二环形密封圈；6、竖向把手。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例1

本实施例公开了一种用于制作饮品的设备，如图1～5、11、12所示，包括有主机1、用于盛放饮料成品的杯体2、用于盛装饮料原料的加工斗3，三者之间相互独立，便于拆装、收纳；主机1上设有总入水口11，加工斗3可安装到主机1上以粉碎或搅拌饮料原料、以及过滤饮料液。

主机1的朝向加工斗3的表面设置有与总入水口11连通的第一环槽12，第一环槽12与加工斗3的内腔连通，加工斗3上设有过滤网31和出水口32，杯体2可通过过滤网31、出水口32与加工斗3的内腔连通。其中，在本实施例中，过滤网31选择为300目金属网，从而可以有效地延长热水在加工斗3内部浸泡饮料原料的时间；过滤网31和出水口32均设在加工斗3的底部，杯体2设于加工斗3的下方，以使得整体结构更加紧凑。但需注意的是，本实用新型并不限于此。

加工斗3安装到主机1上时，加工斗3与主机1之间设有第一环形密封圈4、第二环形密封圈5，第一环形密封圈4位于第一环槽12的外侧，第二环形密封圈5位于第一环槽12的内侧，从而实现加工斗3的内腔、主机1、外界三者之间的有效密封，密封效果极佳，而且结构简单，有利于降低设备的制造成本。

在本实施例中，如图3～5所示，主机1还包括有主机壳体13、动力机构14，动力机构14固定设于主机壳体13内；

加工斗3安装到主机1上时，动力机构14位于加工斗3的上方，动力机构14与加工斗3连接以驱动加工斗3粉碎或搅拌饮料原料。

在本实施例中，更具体的，如图3～5所示，动力机构14包括有电机141、电机耦合头142；

主机壳体13内固定设有电机安装板131，电机安装板131上设有贯穿其厚度的中心通孔1311；电机141的电机轴穿过中心通孔1311且其端部固定设有电机耦合头142，电机141固定在电机安装板131上并位于主机壳体13内；

加工斗3安装到主机1上时，电机耦合头142与加工斗3耦合连接。

在本实施例中，更具体的，如图1、3～5所示，加工斗3包括有第一加工斗主体33、第一斗盖组件34；

第一加工斗主体33为单层结构，过滤网31、出水口32均设在第一加工斗主体33上(在本实施例中，具体为底部)；电机141为慢速电机；

加工斗3安装到主机1上时，第一斗盖组件34扣合到第一加工斗主体33上，电机耦合头142与第一斗盖组件34(具体为设置于其上的搅拌轴)耦合连接，第一斗盖组件34与第一加工斗主体33构成第一容腔35，第一环槽12与第一容腔35的入水口连通，第一环形密封圈4设于第一加工斗主体33与主机1之间的区域、以及第一斗盖组件34与主机1之间的区域，第二环形密封圈5设于第一斗盖组件34与主机1之间的区域，实现有效密封。

在本实施例中，如图3～5、12所示，主机1还包括有空气泵15、密封水箱16、第一水管17、第二水管18、第三水管19、U型加热管110、U型发热件111、导热连接件112、用于防干烧的复位温控器113、控制电路板114、总电源开关115、电源接头116、带有多个功能按钮的显示屏117；

空气泵15通过第一水管17与密封水箱16内部连通，密封水箱16内部通过第二水管18与U型加热管110的一端连通，U型加热管110的另一端通过第三水管19与总入水口11连通；U型加热管110通过导热连接件112与U型发热件111相互连接；

密封水箱16和总入水口11之间的连接通道上设有单向阀181，在本实施例中，如图3～5所示，单向阀181具体设在第二水管18处，但本实用新型并不限于此，比如，其还可以设在第一水管17处等。

电源接头116与总电源开关115电连接；复位温控器113与U型发热件111电连接，电机141、空气泵15、显示屏117、总电源开关115、复位温控器113均与控制电路板114电连接；

空气泵15、密封水箱16、第一水管17、第二水管18、第三水管19、U型加热管110、U型发热件111、导热连接件112、复位温控器113、控制电路板114均位于主机壳体13内，结构紧凑，有利于实现设备小型化，总电源开关115、电源接头116、显示屏117设于主机壳体13上。

基于上述的结构设计，本实施例所述的设备具备诸多优点，比如：

(1)通过空气泵15将密封水箱16的水压到U型加热管110中以进行加热，然后热水再进入加工斗3的第一容腔35中，从而更好地控制水量和发热量之间的匹配，以保证加工斗3内的设定水温要求，即本实施例所述的设备解决了传统设备无法控制解决的水箱水位低而导致水流速度慢的问题；

(2)由于采用空气泵15配合密封水箱16来供水，使得进入第一容腔35内的热水具有一定压力，因此，其可以给过滤网31的结构改进提供了较大空间，比如只需要设置一层网便可以实现良好过滤，从而不仅有效地降低了过滤网31的制造成本，而且还可以有利于提高加工斗3内部的可视化效果；

(3)通过控制电路板114的智能控制，可以实现U型发热件111不工作而只通过空气泵15将密封水箱16的冷水压入加工斗3的第一容腔35内之效果，从而使得本实施例所述的设备实现饮料冷冲之功能。

在本实施例中，如图4所示，第三水管19通过一水管转接头118与总入水口11连通，其中，水管转接头118为V型，从而有效地避免了传统设备因使用硅胶管(折弯处需依靠弹簧撑住)通水而易受阻等不良现象，有效地保证水流通畅。

在本实施例中，如图4、12所示，水管转接头118上设有温控传感器119；温控传感器119与控制电路板114电连接，且位于主机壳体13内。基于该结构设计，本实施例所述的设备可以通过温控传感器119来控制水量，从而控制水温，因此，比如，本实施例所述的设备可以通过设定不同的水温以满足不同茶叶冲泡对温度的要求，即其可以是一种泡茶机。

在本实施例中，如图3所示，主机1的朝向加工斗3的表面还设置有第二环槽120、第三环槽121；第一环形密封圈4位于第二环槽120内，第二环形密封圈5位于第三环槽121内，既有利于提高设备的密封性，又可以进一步保证第一环形密封圈4、第二环形密封圈5安装位置的稳定可靠性。

在本实施例中，更具体的，如图1、5所示，加工斗3安装到主机1上的结构形式包括：

加工斗3的靠近其开口处的内壁环设有多个凹槽36，主机1的侧壁设有多个可与各凹槽36一一卡扣匹配的突出部122；每一凹槽36的形状流向均为朝向加工斗3的底部，每一凹槽36的尾部均设有用于限制加工斗3移动的限位部361。

在本实施例中，如图4、5所示，加工斗3的外壁设有一竖向把手6，用于提放加工斗3，同时还可以避免烫伤。

实施例2

本实施例公开了另一种用于制作饮品的设备，其与实施例1所述的用于制作饮品的设备在结构上的差异在于：

在本实施例中，如图6、8、9、10所示，加工斗3包括有第二加工斗主体37、第二斗盖组件38；

第二加工斗主体37为相互套合的两层结构，过滤网31设在第二加工斗主体37的内层上(在本实施例中，具体为底部)，出水口32设在第二加工斗主体37的外层上(在本实施例中，具体为底部)；

电机141为快速电机；主机1还包括有电机安装支架123，电机安装支架123固定安装在电机安装板131上，快速电机固定安装在电机安装支架123上，电机141的电机轴穿过中心通孔1311且其端部固定设有电机耦合头142；

加工斗3安装到主机1上时，第二斗盖组件38扣合到第二加工斗主体37的内层上，电机耦合头142与第二斗盖组件38耦合连接，第二斗盖组件38与第二加工斗主体37的内层构成第二容腔39，第一环槽12与第二容腔39的入水口连通，第一环形密封圈4设于第二加工斗主体37的内层与主机1之间的区域、以及第二加工斗主体37的外层与主机1之间的区域，第二环形密封圈5设于第二斗盖组件38与主机1之间的区域，密封效果极佳。

此外，对于本实施例所述的用于制作饮品的设备的其它内容，与实施例1完全一致(如图6～12所示)，在此不再赘述。

最后需要说明的是：本实用新型所述一种用于制作饮品的设备的其它内容参见现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种用于制作饮品的设备，包括有主机、用于盛放饮料成品的杯体，所述主机上设有总入水口，其特征在于：

所述设备还包括有用于盛装饮料原料的加工斗，其与所述主机、所述杯体三者之间相互独立；所述加工斗可安装到所述主机上以粉碎或搅拌饮料原料、以及过滤饮料液；

所述主机的朝向所述加工斗的表面设置有与所述总入水口连通的第一环槽，所述第一环槽与所述加工斗的内腔连通，所述加工斗上设有过滤网和出水口，所述杯体可通过所述过滤网、所述出水口与所述加工斗的内腔连通；

所述加工斗安装到所述主机上时，所述加工斗与所述主机之间设有第一环形密封圈、第二环形密封圈，所述第一环形密封圈位于所述第一环槽的外侧，所述第二环形密封圈位于所述第一环槽的内侧。

2.根据权利要求1所述的用于制作饮品的设备，其特征在于：

所述主机还包括有主机壳体、动力机构，所述动力机构固定设于所述主机壳体内；

所述加工斗安装到所述主机上时，所述动力机构位于所述加工斗的上方，所述动力机构与所述加工斗连接以驱动所述加工斗粉碎或搅拌饮料原料。

3.根据权利要求2所述的用于制作饮品的设备，其特征在于：

所述动力机构包括有电机、电机耦合头；

所述主机壳体内固定设有电机安装板，所述电机安装板上设有贯穿其厚度的中心通孔；所述电机的电机轴穿过所述中心通孔且其端部固定设有所述电机耦合头，所述电机固定在所述电机安装板上并位于所述主机壳体内；

所述加工斗安装到所述主机上时，所述电机耦合头与所述加工斗耦合连接。

4.根据权利要求3所述的用于制作饮品的设备，其特征在于：

所述加工斗包括有第一加工斗主体、第一斗盖组件；

所述第一加工斗主体为单层结构，所述过滤网、所述出水口均设在所述第一加工斗主体上；

所述电机为慢速电机；

所述加工斗安装到所述主机上时，所述第一斗盖组件扣合到所述第一加工斗主体上，所述电机耦合头与所述第一斗盖组件耦合连接，所述第一斗盖组件与所述第一加工斗主体构成第一容腔，所述第一环槽与所述第一容腔的入水口连通，所述第一环形密封圈设于所述第一加工斗主体与所述主机之间的区域、以及所述第一斗盖组件与所述主机之间的区域，所述第二环形密封圈设于所述第一斗盖组件与所述主机之间的区域。

5.根据权利要求3所述的用于制作饮品的设备，其特征在于：

所述加工斗包括有第二加工斗主体、第二斗盖组件；

所述第二加工斗主体为相互套合的两层结构，所述过滤网设在所述第二加工斗主体的内层上，所述出水口设在所述第二加工斗主体的外层上；

所述电机为快速电机；所述主机还包括有电机安装支架，所述电机安装支架固定安装在所述电机安装板上，所述快速电机固定安装在所述电机安装支架上，所述电机的电机轴穿过所述中心通孔且其端部固定设有所述电机耦合头；

所述加工斗安装到所述主机上时，所述第二斗盖组件扣合到所述第二加工斗主体的内层上，所述电机耦合头与所述第二斗盖组件耦合连接，所述第二斗盖组件与所述第二加工斗主体的内层构成第二容腔，所述第一环槽与所述第二容腔的入水口连通，所述第一环形密封圈设于所述第二加工斗主体的内层与所述主机之间的区域、以及所述第二加工斗主体的外层与所述主机之间的区域，所述第二环形密封圈设于所述第二斗盖组件与所述主机之间的区域。

6.根据权利要求4或5所述的用于制作饮品的设备，其特征在于：

所述主机还包括有空气泵、密封水箱、第一水管、第二水管、第三水管、U型加热管、U型发热件、导热连接件、用于防干烧的复位温控器、控制电路板、总电源开关、电源接头、带有多个功能按钮的显示屏；

所述空气泵通过所述第一水管与所述密封水箱内部连通，所述密封水箱内部通过所述第二水管与所述U型加热管的一端连通，所述U型加热管的另一端通过所述第三水管与所述总入水口连通；所述U型加热管通过所述导热连接件与所述U型发热件相互连接；所述密封水箱和所述总入水口之间的连接通道上设有单向阀；

所述电源接头与所述总电源开关电连接；所述复位温控器与所述U型发热件电连接，所述电机、所述空气泵、所述显示屏、所述总电源开关、所述复位温控器均与所述控制电路板电连接；

所述空气泵、所述密封水箱、所述第一水管、所述第二水管、所述第三水管、所述U型加热管、所述U型发热件、所述导热连接件、所述复位温控器、所述控制电路板均位于所述主机壳体内，所述总电源开关、所述电源接头、所述显示屏设于所述主机壳体上。

7.根据权利要求6所述的用于制作饮品的设备，其特征在于：所述第三水管通过一水管转接头与所述总入水口连通。

8.根据权利要求7所述的用于制作饮品的设备，其特征在于：

所述水管转接头上设有温控传感器；所述温控传感器与所述控制电路板电连接，且位于所述主机壳体内。

9.根据权利要求1所述的用于制作饮品的设备，其特征在于：

所述主机的朝向所述加工斗的表面还设置有第二环槽、第三环槽；所述第一环形密封圈位于所述第二环槽内，所述第二环形密封圈位于所述第三环槽内。

10.根据权利要求1所述的用于制作饮品的设备，其特征在于，所述加工斗安装到所述主机上的结构形式包括：

所述加工斗的靠近其开口处的内壁环设有多个凹槽，所述主机的侧壁设有多个可与各所述凹槽一一卡扣匹配的突出部；每一所述凹槽的形状流向均为朝向所述加工斗的底部，每一所述凹槽的尾部均设有用于限制所述加工斗移动的限位部。