CN208708735U - 一种氧气加热型烟具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧气加热型烟具,通过在烟具壳体内两端分别设置氧气加热腔和用于放置烟草或烟草制品的烟弹腔,氧气加热腔和烟弹腔之间通过氧气通道连通,烟具尾部装加一次性的氧气制备管;氧气制备管产生的氧气通过管道进入氧气加热腔,在腔内迅速被加热为高温氧气,利用高温氧气对烟草制品进行加热,使烟草中的有效成分挥发,从而达到吸食的目的,同时在用户吸气时随部分空气一起进入空腔内,对空腔内烟草制品进行加热,旨在均匀加热,减少烟草中有机物在高温下裂化裂解产生的有害物质,同时增加氧气含量,使烟气更加健康,利用控制模块控制氧气加热腔的加热,实现加热的智能化,防止过热加热或加热不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟具领域,更具体地,涉及一种氧气加热型烟具。
背景技术
随着科技的发展,人们越来越重视健康吸烟,因此加热不燃烧式的电子烟具成为了很多时尚人士的选择。
对于电子烟具来说,现有技术大多采用电阻加热或感应加热,这些加热方式均属于接触式加热,在加热过程中会存在热量分布不均、烟丝粘连在加热器具等问题,会使受热面被过度加热,烟草中有机物裂化产生有害物质。
研究表明,香烟烟气中的大部分有害成分都是在烟草在高温下燃烧时烟草中有机成***解形成的,如果能够降低烟气挥发时的温度,那么烟气中的有害成分将大大降低。
在世界范围内,菲利普·莫里斯公司在电加热电子烟领域处于领先地位,其产品以IQOS系列为主。目前包含IQOS在内的市面上的电加热电子烟产品大多采用电阻加热,需要用到镶嵌电阻丝的陶瓷片。当把烟弹***电子烟时烟弹被完全固定,此时对烟弹的任何扭转或拉扯行为都及其容易损坏脆弱的陶瓷加热片。同时由于加热电阻的片状构造,加热不够均匀,无法使香烟中的香料充分挥发。
除此之外,电阻加热效率较低,加热速度较慢,无法适应人们越来越快的生活节奏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氧气加热型烟具,以克服现有技术的不足。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种氧气加热型烟具,包括烟具壳体,烟具壳体内两端分别设有氧气加热腔和用于放置烟草或烟草制品的烟弹腔,氧气加热腔和烟弹腔之间通过氧气通道连通,烟具壳体设有氧气加热腔的一端连接有氧气制备模块,还包括设置于烟具壳体内的控制模块和电源模块,控制模块用于控制氧气加热腔加热,电源模块为氧气加热腔加热和控制模块提供电力。
进一步的,电源模块为3.7V锂电池。
进一步的,氧气加热腔腔壁设有连通外部的补气通道。
进一步的,补气通道内设有单向进气阀,单向进气阀为阻尼阀。
进一步的,氧气加热腔内设有加热片,加热片连接于控制模块和电源模块,加热片呈螺旋状设置在氧气加热腔内。
进一步的,氧气加热腔内壁还设有隔热层。
进一步的,烟弹腔内壁设有用于卡箍烟草制品的卡片。
进一步的,具体的在烟弹腔内壁均匀设有四个金属卡片,用于烟草或烟草制品卡在烟弹腔内。
进一步的,氧气制备模块为氧气制备瓶,氧气制备模块与烟具壳体一端通过螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型一种氧气加热型烟具,通过在烟具壳体内两端分别设置氧气加热腔和用于放置烟草或烟草制品的烟弹腔,氧气加热腔和烟弹腔之间通过氧气通道连通,烟具尾部装加一次性的氧气制备管;氧气制备管产生的氧气通过管道进入氧气加热腔,在腔内迅速被加热为高温氧气,利用高温氧气对烟草制品进行加热,使烟草中的有效成分挥发,从而达到吸食的目的,同时在用户吸气时随部分空气一起进入空腔内,对空腔内烟草制品进行加热,旨在均匀加热,减少烟草中有机物在高温下裂化裂解产生的有害物质,同时增加氧气含量,使烟气更加健康,利用控制模块控制氧气加热腔的加热,实现加热的智能化,防止过热加热或加热不足。
进一步的,通过在氧气加热腔腔壁设有连通外部的补气通道,补气通道内设有单向进气阀,单向进气阀为阻尼阀,当使用者吸食速度过快,超过氧气制造速率时且内部起亚到达设定值时,通过所述补气口补充少量空气,避免腔体内产生负压,起平衡气压的作用。
进一步的,在烟弹腔内壁均匀设有四个金属卡片,用于烟草或烟草制品卡在烟弹腔内,防止烟草或烟草制品掉落。
附图说明
图1为本实用新型结构简图。
图2为本实用新型剖视图。
图3为本实用新型控制模块控制电路图。
其中,1、烟具壳体;2、烟弹腔;3、电源模块;4、氧气通道;5、补气通道;6、控制模块;7、氧气加热腔;8、加热片;9、螺纹;10、氧气制备模块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
如图1、图2所示,一种氧气加热型烟具,包括烟具壳体1,烟具壳体1内两端分别设有氧气加热腔7和用于放置烟草或烟草制品的烟弹腔2,氧气加热腔7和烟弹腔2之间通过氧气通道4连通,烟具壳体1设有氧气加热腔7的一端连接有氧气制备模块10,还包括设置于烟具壳体1内的控制模块6和电源模块3,控制模块6用于控制氧气加热腔7加热,电源模块3为氧气加热腔7加热和控制模块6提供电力。控制模块6可根据需要进行不同烟草制品加热温度参数的设置,从而满足不同烟草制品的使用。
电源模块3为3.7V锂电池;
氧气加热腔7腔壁设有连通外部的补气通道5,补气通道5内设有单向进气阀,单向进气阀为阻尼阀,当使用者吸食速度过快,超过氧气制造速率时且内部起亚到达设定值时,通过所述补气口补充少量空气,避免腔体内产生负压,起平衡气压的作用;
氧气加热腔7内设有加热片8,加热片8连接于控制模块6和电源模块3,加热片8呈螺旋状设置在氧气加热腔7内,加热片由电池供电对加热腔内的氧气进行加热,被加热至200~300℃的氧气通过氧气通道4进入烟弹腔2中,对烟草制品进行加热;
氧气加热腔7内壁还设有隔热层;
烟弹腔2内壁设有用于卡箍烟草制品的卡片,具体的在烟弹腔2内壁均匀设有四个金属卡片,用于烟草或烟草制品卡在烟弹腔内;
氧气制备模块10为氧气制备瓶,氧气制备模块10与烟具壳体1一端通过螺纹9连接,氧气制备模块10包括原料和外壳,可通过氧化物质分解或电解水制取氧气;
控制模块6包括电源保护电路和控制电路,其中电源保护电路包括电池保护芯片、第一MOS开关管Q1、第二MOS开关管Q2、第一电容C1、第二电容C2、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3,如图3所示,电池保护芯片的第一引脚和第三引脚分别连接第一MOS开关管Q1和第二MOS开关管Q2的G极且第一MOS开关管Q1和第二MOS开关管Q2的G极连接,电源正极连接至输出正极,电源正极通过第一电阻R1连接至电池保护芯片的第五引脚,电源负极连接至电池保护芯片的第六引脚,电池保护芯片第五引脚和第六引脚之间连接第一电容C1;第一MOS开关管Q1的S极连接于电源负极,第一MOS开关管Q1的D极与第二MOS开关管Q2的D极相连,第二MOS开关管Q2的S极与输出负极相连。
当电芯电压在2.5V~4.3V之间时,电池保护芯片的第1引脚和第3引脚均输出高电平,即供电电压,电池保护芯片的第2引脚电压为0V,此时两只N沟道场效应管第一MOS开关管Q1和第二MOS开关管Q2均处于导通状态,由于第一MOS开关管Q1和第二MOS开关管Q2的导通电阻很小,即第一MOS开关管Q1和第二MOS开关管Q2的D极与S极间直通,此时电芯的负极与输出负极相当于直接连通,保护电路有电压输出,当电池电压不在指定区间时,开关管截止,D、S极间的导通内阻增大至几兆欧姆,开关断开。
电池保护芯片为SH36710X型保护芯片。
本装置通过在烟具尾部装加一次性的氧气制备管;氧气制备管产生的氧气通过管道进入氧气加热腔,在腔内迅速被加热为高温氧气,在用户吸气时随部分空气一起进入空腔内,对空腔内烟草制品进行加热,使烟草中的有效成分挥发,旨在均匀加热,减少烟草中有机物在高温下裂化裂解产生的有害物质,同时增加氧气含量,使烟气更加健康。
Claims (4)
1.一种氧气加热型烟具,其特征在于:包括烟具壳体(1),烟具壳体(1)内两端分别设有氧气加热腔(7)和用于放置烟草或烟草制品的烟弹腔(2),氧气加热腔(7)和烟弹腔(2)之间通过氧气通道(4)连通,烟具壳体(1)设有氧气加热腔(7)的一端连接有氧气制备模块(10),氧气制备模块(10)为氧气制备瓶,氧气制备模块(10)与烟具壳体(1)一端通过螺纹(9)连接,还包括设置于烟具壳体(1)内的控制模块(6)和电源模块(3),控制模块(6)用于控制氧气加热腔(7)加热,电源模块(3)为氧气加热腔(7)加热和控制模块(6)提供电力,氧气加热腔(7)腔壁设有连通外部的补气通道(5),补气通道(5)内设有单向进气阀,单向进气阀为阻尼阀,氧气加热腔(7)内设有加热片(8),加热片(8)连接于控制模块(6)和电源模块(3),加热片(8)呈螺旋状设置在氧气加热腔(7)内,电源模块(3)为3.7V锂电池,控制模块(6)包括电源保护电路和控制电路。
2.根据权利要求1所述的一种氧气加热型烟具,其特征在于,氧气加热腔(7)内壁还设有隔热层。
3.根据权利要求1所述的一种氧气加热型烟具,其特征在于,烟弹腔(2)内壁设有用于卡箍烟草制品的卡片。
4.根据权利要求3所述的一种氧气加热型烟具,其特征在于,具体的在烟弹腔(2)内壁均匀设有四个金属卡片,用于烟草或烟草制品卡在烟弹腔内。
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CN108523239A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-09-14 | 西安交通大学 | 一种氧气加热型烟具 |
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