CN208702723U - 一种直流电子水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直流电子水泵，包括端盖、隔离衬套、转子组件、线圈定子和壳体，转子组件包括铁芯转子、转轴和泵水叶轮，泵水叶轮设置于铁芯转子上，中心设有与进水口连通的进水流道，并沿进水流道向外设有若干个泵水流道与出水口相连通，所述转子组件运动产生离心力，可将从进水口进入的水沿进进水流道流经泵水叶轮向出水口离心泵水，所述线圈定子套接于隔离衬套外端，底端连接设有驱动线路板。本实用新型产品由无刷直流电子经驱动线路板变压驱动铁芯转子高度旋转，产生离心力带动水源经泵水叶轮中特别设置的多个螺旋泵水流道快速排出，压水高度可达20米，并设置驱动线路板在线圈定子下端密封不易进水损坏，且整体结构轻巧。

Description

一种直流电子水泵

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，具体是一种直流电子水泵。

背景技术

汽车电子水泵目前正在被广泛应用到所有类型的汽车上的冷却水循环***中，包括乘用车及商用车、传统内燃机汽车、混合动力汽车以及纯电动汽车等，现有的直流电子水泵因对接常规车载电源电压不足，压水高度较低，从而使得水循环效率较低，并且现有的直流电子水泵中的控制线路板设置于流道腔内，在密封失效的情况下，则会因控制线路板遇水造成整个水泵的失效，而对接纯电动汽车时，大功率的电子水泵则占用较大体积，成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种具有高压水高度的直流电子水泵。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直流电子水泵，包括端盖、隔离衬套、转子组件、线圈定子和壳体，所述端盖设置有进水口以及出水口，所述隔离衬套与所述端盖扣合形成流动腔，所述流动腔连通所述进水口以及所述出水口，所述转子组件包括铁芯转子、转轴和泵水叶轮，所述铁芯转子套设于转轴外端，与转轴一起设置于隔离衬套中部设置的转子腔内，所述泵水叶轮设置于铁芯转子上，中心设有与进水口连通的进水流道，并沿进水流道向外设有若干个泵水流道与出水口相连通，所述转子组件运动产生离心力，可将从进水口进入的水沿进进水流道流经泵水叶轮向出水口离心泵水，所述线圈定子套接于隔离衬套外端，底端连接设有驱动线路板，所述壳体呈筒形壳体，整体套设于线圈定子外端，与隔离衬套胶结密封。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动线路板上设有直流电机驱动芯片模块，所述直流电机驱动芯片上设有高温保护单元与无水停转单元，所述高温保护单元对接设有温度感应器，所述无水停转单元上对接设有负载感应器。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动线路板上设有变压模块，所述变压模块对接电源电压设置为12V、24V或36V的常规车载直流电压，可变压成三相电高压，驱动叶轮高转速泵水。

作为本实用新型进一步的方案：所述线圈定子与转子组成复数极电机，按需要规格可设置成四极、六极或八极电机，四极以上电极的直流电机结构可在转子在高速转动中保持转子的转动稳定性。

作为本实用新型进一步的方案：所述线圈定子底端设有若干个限位卡勾，所述驱动线路板端边卡接于限位卡勾。

作为本实用新型进一步的方案：所述进水口设置于与转轴同轴心的端盖位置，进水口下端设有与转轴对接的连接导柱，所述出水口设置于流动腔腔体的侧边壁上，所述泵水叶轮设置成盘体，整体设置于流动腔体内，上端抵于进水口下端端面，中心设有连接缺口孔形成进水流道，泵水叶轮沿连接缺口孔侧边向外设有若干个螺旋导流板形成泵水流道，所述泵水流道出口方向在泵水叶轮离心转动时可保持连通出水口。

作为本实用新型进一步的方案：所述泵水叶轮设置成上叶轮片与下叶轮片连接固定贴合而成，所述上叶轮片中心缺口上设有向上的凸起环边，所述进水口下端设有缺口槽，凸起环边与缺口槽形成配合卡接形成进水流道，所述螺旋导流板设置于上叶轮片下端面，所述下叶轮片下端设有凸起导柱，所述连接缺口孔贯穿上叶轮片与下叶轮片。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋导流板下端均匀设有限位凸点柱，所述下叶轮片上端面配合设有限位卡接孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接导柱中心设有定位孔与转轴连接限位，所述转轴两侧连接端边上均设有石墨垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由无刷直流电子经驱动线路板变压驱动铁芯转子高度旋转，产生离心力带动水源经泵水叶轮中特别设置的多个螺旋泵水流道快速排出，压水高度可达20米，并设置驱动线路板在线圈定子下端密封不易进水损坏，且整体结构轻巧在汽车冷却水循环***中可以高效应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图1。

图2为本实用新型实施例的***结构示意图2。

图3为本实用新型实施例的线圈定子与转子组件配合结构示意图。

图4为本实用新型实施例的泵水叶轮结构示意图。

图5为本实用新型实施例的上叶轮片结构示意图。

图6为本实用新型实施例的下叶轮片结构示意图。

在图1～图6中：端盖1、隔离衬套2、线圈定子3、驱动线路板4、壳体5、转轴6、铁芯转子7、泵水叶轮8、进水口11、出水口12、连接导柱13、缺口槽14、限位卡勾31、上叶轮片810、下叶轮片820、螺旋导流板811、凸起环边812、限位凸点柱813、凸起导柱821、限位卡接孔822。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种直流电子水泵，包括端盖1、隔离衬套2、转子组件、线圈定子3和壳体5，其中的端盖1设置有进水口11以及出水口12，隔离衬套2与所述端盖1扣合形成流动腔，流动腔连通所述进水口11以及所述出水口12，其中的转子组件包括铁芯转子7、转轴6和泵水叶轮8，铁芯转子7套设于转轴6外端，与转轴6一起设置于隔离衬套2中部设置的转子腔内，泵水叶轮8设置于铁芯转子7上，中心设有与进水口连通的进水流道，并沿进水流道向外设有若干个泵水流道与出水口相连通，所述转子组件运动产生离心力，可将从进水口进入的水沿进进水流道流经泵水叶轮向出水口离心泵水，线圈定子3套接于隔离衬套2外端，底端连接设有驱动线路板4，壳体5呈筒形壳体，整体套设于线圈定子3外端，与隔离衬套2胶结密封。本实施例中的驱动线路板4上设有直流电机驱动芯片模块，用于控制整体运行，并在直流电机驱动芯片上设有高温保护单元与无水停转单元用于对驱动线路板4进行自我保护，高温保护单元对接设有温度感应器，在感应到周边温度高于设定值时，温度感应器传输信号进行警报，过高时则通过直流电机驱动芯片控制水泵停止运转，无水停转单元上对接设有负载感应器，用于感应转子转动时是否负载运转，如感应空载运转，则传输信号给直流电机驱动芯片，按设定无水状态停止转动。另外驱动线路板上还设有变压模块，在本实施例中的变压模块对接电源电压设置为24V，与普通汽车的车载电源电压适配，可经过变压转换成三相电高压用于驱动叶轮转动，在高电压的驱动下，泵水叶轮可达25000转/min，从而实现压水高度达到19.5米到21米，远超现有的电子水泵最高压水的16米，使得加速水流循环，在汽车水循环***里能有效提升循环效率，本实施例中选取24V直流电压为常规的车载电源电压，同时也可设置为12V、24V或36V的其他常规车载直流电压来实现在本实施例中的线圈定子与转子组成四极电机，采用四极以上电极的直流电机结构可在转子在高速转动中保持转子的转动稳定性，另外可按需要规格电机为设置成四极、六极或八极电机，在复数电极数量越多的情况下，转子在各个电极切换的间隙越小，从而产生的晃动不稳定情况能进一步缩减。在本实施例中线圈定子3底端设有四个限位卡勾31，驱动线路板4端边卡接于限位卡勾31，配合卡勾卡接限位，便于在定位的情况下，一体胶结进泵体5与隔离衬套2的整体内，另外进水口11设置于与转轴同轴心的端盖位置，进水口下端设有与转轴对接的连接导柱13，出水口12设置于流动腔腔体的侧边壁上，泵水叶轮8设置成盘体，整体设置于流动腔体内，上端抵于进水口下端端面，中心设有连接缺口孔形成进水流道，泵水叶轮沿连接缺口孔侧边向外设有六个螺旋导流板811形成六个泵水流道，泵水流道出口方向在泵水叶轮离心转动时可保持连通出水口。本实施例的泵水叶轮设置成上叶轮片810与下叶轮片820连接固定贴合而成，上叶轮片810中心缺口上设有向上的凸起环边812，进水口11下端设有缺口槽14，凸起环边812与缺口槽14形成配合卡接形成进水流道，所述螺旋导流板811设置于上叶轮片下端面，下叶轮片820下端设有凸起导柱821，连接缺口孔贯穿上叶轮片与下叶轮片。螺旋导流板811下端均匀设有限位凸点柱813，所述下叶轮片上端面配合设有限位卡接孔822。连接导柱13中心设有定位孔与转轴6连接限位，转轴6两侧连接端边上均设有石墨垫片。

本实用新型的原理是：在设置变压模块的驱动线路板4的驱动控制下，车载直流电压转换为高压电，带动无刷直流电子组线圈定子3和铁芯转子7做高速转动，带动泵水叶轮8一起转动产生离心力，水流经入水口11流经泵水叶轮8中心通孔，由离心力效果向六个泵水流道方向甩出，泵水流道连通出水口12，并设计了螺旋结构，实现了高压水效果，从而带动车内水循环效率提升，整体有益效果为由无刷直流电子经驱动线路板4变压驱动铁芯转子7高度旋转，产生离心力带动水源经泵水叶轮8中特别设置的多个螺旋泵水流道快速排出，压水高度可达20米，并设置驱动线路板4在线圈定子3下端密封不易进水损坏，且整体结构轻巧在汽车冷却水循环***中可以高效应用。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种直流电子水泵，其特征在于，包括：

端盖，所述端盖设置有进水口以及出水口，

隔离衬套，所述隔离衬套与所述端盖扣合形成流动腔，所述流动腔连通所述进水口以及所述出水口，

转子组件，所述转子组件包括铁芯转子、转轴和泵水叶轮，所述铁芯转子套设于转轴外端，与转轴一起设置于隔离衬套中部设置的转子腔内，所述泵水叶轮设置于铁芯转子上，中心设有与进水口连通的进水流道，并沿进水流道向外设有若干个泵水流道与出水口相连通，所述转子组件运动产生离心力，可将从进水口进入的水沿进进水流道流经泵水叶轮向出水口离心泵水，

线圈定子，所述线圈定子套接于隔离衬套外端，底端连接设有驱动线路板，

壳体，所述壳体呈筒形壳体，整体套设于线圈定子外端，与隔离衬套胶结密封。

2.根据权利要求1所述的一种直流电子水泵，其特征在于：所述驱动线路板上设有直流电机驱动芯片模块，所述直流电机驱动芯片上设有高温保护单元与无水停转单元，所述高温保护单元对接设有温度感应器，所述无水停转单元上对接设有负载感应器。

3.根据权利要求1所述的一种直流电子水泵，其特征在于：所述驱动线路板上设有变压模块，所述变压模块对接电源电压设置对接设置为12V、24V或36V的常规车载直流电压，可变压成三相电压，驱动叶轮高转速泵水。

4.根据权利要求2所述的一种直流电子水泵，其特征在于：所述线圈定子底端设有若干个限位卡勾，所述驱动线路板端边卡接于限位卡勾。

5.根据权利要求2所述的一种直流电子水泵，其特征在于：所述线圈定子与转子组成复数极电机，按需要规格可设置成四极、六极或八极电机。

6.根据权利要求1所述的一种直流电子水泵，其特征在于：所述进水口设置于与转轴同轴心的端盖位置，进水口下端设有与转轴对接的连接导柱，所述出水口设置于流动腔腔体的侧边壁上，所述泵水叶轮设置成盘体，整体设置于流动腔体内，上端抵于进水口下端端面，中心设有连接缺口孔形成进水流道，泵水叶轮沿连接缺口孔侧边向外设有若干个螺旋导流板形成泵水流道，所述泵水流道出口方向在泵水叶轮离心转动时可保持连通出水口。

7.根据权利要求6所述的一种直流电子水泵，其特征在于：所述泵水叶轮设置成上叶轮片与下叶轮片连接固定贴合而成，所述上叶轮片中心缺口上设有向上的凸起环边，所述进水口下端设有缺口槽，凸起环边与缺口槽形成配合卡接形成进水流道，所述螺旋导流板设置于上叶轮片下端面，所述下叶轮片下端设有凸起导柱，所述连接缺口孔贯穿上叶轮片与下叶轮片。

8.根据权利要求7所述的一种直流电子水泵，其特征在于：所述螺旋导流板下端均匀设有限位凸点柱，所述下叶轮片上端面配合设有限位卡接孔。

9.根据权利要求6所述的一种直流电子水泵，其特征在于：所述连接导柱中心设有定位孔与转轴连接限位，所述转轴两侧连接端边上均设有石墨垫片。